一種聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對物料水分要求高的產(chǎn)品的擠出造粒裝置及方法，具體地說是聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]透氣膜專用料對于水分要求很高，< 200PPM，水分的來源主要是原料或者擠出過程中接觸水所帶來的，目前擠出造粒方式主要有三種:風(fēng)冷熱切、水環(huán)造粒、水拉條。
[0003]風(fēng)冷熱切，是將物料加入到擠出機內(nèi)，物料經(jīng)過螺桿加熱塑化后進行造粒，切下的粒子采用風(fēng)冷的方式進行冷卻。優(yōu)點:造粒過程中沒有經(jīng)過水；缺點:①一次成型，保證塑化，故溫度不能太低，但產(chǎn)能很低；②一次成型，保證塑化，真空度有限，原料中的水分不能充分去除。
[0004]水環(huán)和水拉條，是將物料加入到擠出機內(nèi)，物料經(jīng)過螺桿加熱和塑化后，采用水冷的方式進行冷卻造粒。優(yōu)點:產(chǎn)能高；缺點:①冷卻需要用水，需要干燥，能耗增加，水分也不一定能保證達到要求；②一次成型，保證塑化，真空度有限，原料中的水分不能通過真空徹底去除，需要除濕干燥，能耗增加，水分不一定能保證達到要求設(shè)備投入成本增加，除濕干燥機一套30萬以上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種既可以保證物料的水分降低至200PPM以下，又能保證產(chǎn)能的聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒裝置及方法。
[0006]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒裝置，包括上機、與其出料口相接的下機以及與下機出料口相接的切粒機，所述上機為雙螺桿擠出機，所述下機為單螺桿擠出機，所述下機上設(shè)有抽真空裝置。
[0007]所述切粒機為風(fēng)冷切粒機，在切粒機下方設(shè)有輸送風(fēng)管，溫度較低，可實現(xiàn)物料不粘粒，且冷卻不經(jīng)過水，避免水分帶入。
[0008]所述抽真空裝置為雙真空裝置，可強力抽真空，去除物料中的水分。
[0009]本發(fā)明還公開了一種聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒方法，包括以下步驟:
[0010]I)將原料混料后加入雙螺桿擠出機中塑化成型，溫度為160_200°C，不抽真空；
[0011]2)成型后的物料進入單螺桿擠出機中造粒，溫度為120_150°C，開雙抽真空，使真空度大于等于0.06Mpa ；(目前原料真空度達到0.06Mpa即可滿足物料水分< 200PPM)
[0012]3)造粒完成后進行風(fēng)冷切粒，；
[0013]4)切粒完成后進行真空包裝。
[0014]所述步驟2)中造粒為低溫造粒，可防止粘粒，提高產(chǎn)能。
[0015]所述步驟3)中風(fēng)冷切粒為熱切方式切粒，不會粘粒，保證產(chǎn)能，同時冷卻方式不經(jīng)過水，避免水分帶入。
[0016]本發(fā)明的擠出造粒設(shè)備，主要有一臺上機雙螺桿擠出機和一臺下機單螺桿擠出，以及風(fēng)冷熱切設(shè)備組成，雙螺桿擠出機主要作用是成型，溫度正常設(shè)定；單螺桿機擠出機上裝有雙真空系統(tǒng)，主要作用是造粒，溫度設(shè)置較低，略高于PE的熔點，防止物料擠出時粘粒，同時雙真空可以充分的去除原料所帶來的水分，再加上采用風(fēng)冷熱切方式，不需要經(jīng)過水冷，這樣既可以保證物料的水分降低至200PPM以下，又能保證產(chǎn)能。
[0017]有益效果:本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018]1、水分控制低，且控制容易，經(jīng)測試，聚乙烯透氣膜專用料水分檢測基本在200PPM以下(105°C 2小時)；
[0019]2、產(chǎn)能較高，以前采用單臺雙螺桿擠出機造粒時，產(chǎn)能只能到達100千克/小時，目前產(chǎn)能能達到400千克/小時；
[0020]3、設(shè)備投入成本相較于之前的工藝低。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0023]如圖1所示，一種聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒裝置，包括上機1、與其出料口相接的下機2以及與下機2出料口相接的切粒機3，其中上機I為雙螺桿擠出機，下機2為單螺桿擠出機，下機2上設(shè)有抽真空裝置4，其為雙真空裝置。切粒機3為風(fēng)冷切粒機，在其下方設(shè)有風(fēng)冷用輸送風(fēng)管5。
[0024]聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒方法
[0025]實施方式一:
[0026]I)將原料混料后加入雙螺桿擠出機中塑化成型，溫度為160°C，不抽真空；
[0027]2)成型后的物料進入單螺桿擠出機中造粒，溫度為120°C，開雙抽真空，使真空度為 0.06Mpa ；
[0028]3)造粒完成后進行風(fēng)冷切粒；
[0029]4)切粒完成后進行真空包裝。
[0030]實施方式二:
[0031]I)將原料混料后加入雙螺桿擠出機中塑化成型，溫度為200°C，不抽真空；
[0032]2)成型后的物料進入單螺桿擠出機中造粒，溫度為150°C，開雙抽真空，使真空度為 0.07Mpa ；
[0033]3)造粒完成后進行風(fēng)冷切粒；
[0034]4)切粒完成后進行真空包裝。
[0035]實施方式三:
[0036]I)將原料混料后加入雙螺桿擠出機中塑化成型，溫度為180°C，不抽真空；
[0037]2)成型后的物料進入單螺桿擠出機中造粒，溫度為130°C，開雙抽真空，使真空度為 0.08Mpa ；
[0038]3)造粒完成后進行風(fēng)冷切粒；
[0039]4)切粒完成后進行真空包裝。
[0040]實施方式四:
[0041]I)將原料混料后加入雙螺桿擠出機中塑化成型，溫度為170°C，不抽真空；
[0042]2)成型后的物料進入單螺桿擠出機中造粒，溫度為140°C，開雙抽真空，使真空度為 0.06Mpa ；
[0043]3)造粒完成后進行風(fēng)冷切粒；
[0044]4)切粒完成后進行真空包裝。
【主權(quán)項】
1.一種聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒裝置，其特征在于:包括上機(I)、與其出料口相接的下機⑵以及與下機⑵出料口相接的切粒機(3)，所述上機⑴為雙螺桿擠出機，所述下機為單螺桿擠出機，所述下機(2)上設(shè)有抽真空裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒裝置，其特征在于:所述切粒機(3)為風(fēng)冷切粒機，在切粒機(3)下方設(shè)有輸送風(fēng)管(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒裝置，其特征在于:所述抽真空裝置(4)為雙真空裝置。
4.一種聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒方法，其特征在于包括以下步驟: 1)將原料混料后加入雙螺桿擠出機中塑化成型，溫度為160-200°C，不抽真空； 2)成型后的物料進入單螺桿擠出機中造粒，溫度為120-150°C，開雙抽真空，使真空度大于等于0.06Mpa ； 3)造粒完成后進行風(fēng)冷切粒； 4)切粒完成后進行真空包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒方法，其特征在于:所述步驟2)中造粒為低溫造粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒方法，其特征在于:所述步驟3)中風(fēng)冷切粒為熱切方式切粒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒裝置，該裝置包括上機、與其出料口相接的下機以及與下機出料口相接的切粒機，所述上機為雙螺桿擠出機，所述下機為單螺桿擠出機，所述下機上設(shè)有抽真空裝置。本發(fā)明還公開了聚乙烯透氣膜專用料擠出造粒方法。本發(fā)明具有以下有益效果：1、水分控制低，且控制容易，經(jīng)測試，聚乙烯透氣膜專用料水分檢測基本在200PPM以下(105℃2小時)；2、產(chǎn)能較高，以前采用單臺雙螺桿擠出機造粒時，產(chǎn)能只能到達100千克/小時，目前產(chǎn)能能達到400千克/小時；3、設(shè)備投入成本相較于之前的工藝低。
【IPC分類】B29B9-06
【公開號】CN104526903
【申請?zhí)枴緾N201410798829
【發(fā)明人】張文天, 孫自洋, 王偉
【申請人】南京炫勝塑料科技股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月19日