一種用于加工圓柱型硫化橡膠試件的易開模模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于加工圓柱型硫化橡膠試件的易開模模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠是具有可逆形變的高彈性聚合物材料，廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他橡膠制品中。橡膠的硫化對(duì)橡膠的性能有很大的影響，過硫和欠硫的橡膠件的物理性能與正硫化橡膠件的物理性能有著很大的差距，過硫和欠硫的橡膠件在以后的應(yīng)用中可能存在著一些問題。因此要對(duì)橡膠的硫化進(jìn)行研宄。在研宄過程中需要橡膠的圓柱型試件來測試壓縮永久變形等一些參數(shù)，并且可以利用該參數(shù)預(yù)測橡膠壽命。目前橡膠硫化的模具一般是由兩部分或者三部分組成，在硫化后存在著難起模的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，即目前橡膠硫化的模具一般是由兩部分或者三部分組成，在硫化后存在著難起模的問題。進(jìn)而提供一種用于加工圓柱型硫化橡膠試件的易開模模具。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于加工圓柱型硫化橡膠試件的易開模模具，包括:組合模具和開模裝置，所述組合模具包括成型頭、圓柱形套筒、圓柱形底座和圓形模具，所述成型頭包括圓柱形上模座和圓柱形上模板，圓柱形上模座和圓柱形上模板上下連為一體，圓柱形套筒設(shè)有空腔，圓柱形底座的上部設(shè)有圓柱形凸臺(tái)，所述圓形模具上設(shè)有圓柱形通孔，所述圓柱形上模板和圓柱形凸臺(tái)均與圓柱形套筒的空腔相配合，圓形模具設(shè)置在圓柱形上模板和圓柱形凸臺(tái)之間；所述開模裝置包括圓柱形空腔圓筒和實(shí)心圓柱，所述圓柱形上模座的外徑和圓柱形底座的外徑均小于圓柱形空腔圓筒內(nèi)圓柱形空腔的內(nèi)徑，圓柱形套筒的外徑和圓柱形空腔圓筒的外徑相等。
[0006]本發(fā)明使用時(shí)，利用平板硫化機(jī)硫化橡膠材料，首先將圓柱形底座與圓柱形套筒組合放置于平板硫化機(jī)上，并將用于加工圓柱形試件的圓形模具放入模腔中，在圓形模具上面的圓柱形通孔內(nèi)加入橡膠混煉膠，然后放置成型頭，進(jìn)行加溫加壓硫化。
[0007]硫化完成后將硫化四件套(成型頭、圓柱形套筒、圓形模具和圓柱形底座)取下，放置于開模裝置的圓柱形空腔圓筒上，在成型頭上施加壓力，使圓柱形底座和帶有膠料圓盤模具與模腔分離。翻轉(zhuǎn)剩余未分離的兩件裝置，放置于開模裝置的圓柱形空腔圓筒上，利用實(shí)心圓柱給成型頭施加壓力使其與圓柱形套筒分離，完成開模。
[0008]利用標(biāo)準(zhǔn)裁刀將圓形模具上面多余的橡膠膠料切下，將圓形模具上圓柱形通孔內(nèi)部的圓柱型橡膠試件用壓力頂出，用于測試。
[0009]本發(fā)明提出的一種易開模模具由六部分組成，包括硫化過程用的四部分模具和硫化后用于起模的兩件裝置。通過硫化后用于起模的兩件裝置，很好的解決了起模難度大、起模費(fèi)力等問題。并且本發(fā)明中設(shè)計(jì)了一個(gè)含有多個(gè)小圓柱孔的圓盤模具，可以實(shí)現(xiàn)一次硫化獲得幾十個(gè)圓柱形試件，數(shù)量較多，方便以后實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明使用時(shí)整個(gè)過程簡單，易于操作，開模簡單方便，且不會(huì)損傷樣品。
【附圖說明】
[0010]圖1為組合模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圓柱形上模座與圓柱形上模板組成的成型頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圓柱形套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圓柱形底座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖5為圓形t旲具的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖6為圓形模具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7為圓柱形空腔圓筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8為實(shí)心圓柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。
[0019]如圖1?圖8所示，本實(shí)施例所涉及的一種用于加工圓柱型硫化橡膠試件的易開模模具，包括:組合模具和開模裝置，所述組合模具包括成型頭1、圓柱形套筒2、圓柱形底座3和圓形模具4，所述成型頭I包括圓柱形上模座1-1和圓柱形上模板1-2，圓柱形上模座1-1和圓柱形上模板1-2上下連為一體，圓柱形套筒2設(shè)有空腔2-1，圓柱形底座3的上部設(shè)有圓柱形凸臺(tái)3-1，所述圓形模具4上設(shè)有圓柱形通孔4-1，所述圓柱形上模板1-2和圓柱形凸臺(tái)3-1均與圓柱形套筒2的空腔2-1相配合，圓形模具4設(shè)置在圓柱形上模板1-2和圓柱形凸臺(tái)3-1之間；所述開模裝置包括圓柱形空腔圓筒5和實(shí)心圓柱6，所述圓柱形上模座1-1的外徑和圓柱形底座3的外徑均小于圓柱形空腔圓筒5內(nèi)圓柱形空腔5-1的內(nèi)徑，圓柱形套筒2的外徑和圓柱形空腔圓筒5的外徑相等。圓柱形上模座1-1、圓柱形上模板1-2、圓柱形凸臺(tái)3-1及圓柱形套筒2同軸設(shè)置。
[0020]所述圓柱形上模板1-2的高度為30mmo
[0021]所述圓柱形套筒2的高度為30mmo
[0022]所述圓柱形凸臺(tái)3-1的高度為1mm0
[0023]所述圓柱形上模板1-2的外徑、圓柱形凸臺(tái)3-1的外徑和圓形模具4的外徑均相等。
[0024]所述圓形模具4上設(shè)有六十個(gè)圓柱形通孔4-1。
[0025]所述圓柱形空腔圓筒5的高度為42mm。
[0026]所述實(shí)心圓柱6的高度為45mm。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，這些【具體實(shí)施方式】都是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加工圓柱型硫化橡膠試件的易開模模具，其特征在于，包括:組合模具和開模裝置，所述組合模具包括成型頭(I)、圓柱形套筒(2)、圓柱形底座(3)和圓形模具(4)，所述成型頭(I)包括圓柱形上模座(1-1)和圓柱形上模板(1-2)，圓柱形上模座(1-1)和圓柱形上模板(1-2)上下連為一體，圓柱形套筒(2)設(shè)有空腔(2-1)，圓柱形底座(3)的上部設(shè)有圓柱形凸臺(tái)(3-1)，所述圓形模具(4)上設(shè)有圓柱形通孔(4-1)，所述圓柱形上模板(1-2)和圓柱形凸臺(tái)(3-1)均與圓柱形套筒(2)的空腔(2-1)相配合，圓形模具(4)設(shè)置在圓柱形上模板(1-2)和圓柱形凸臺(tái)(3-1)之間；所述開模裝置包括圓柱形空腔圓筒(5)和實(shí)心圓柱(6)，所述圓柱形上模座(1-1)的外徑和圓柱形底座(3)的外徑均小于圓柱形空腔圓筒(5)內(nèi)圓柱形空腔(5-1)的內(nèi)徑，圓柱形套筒(2)的外徑和圓柱形空腔圓筒(5)的外徑相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工圓柱型硫化橡膠試件的易開模模具，其特征在于，所述圓柱形上模板(1-2)的高度為30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工圓柱型硫化橡膠試件的易開模模具，其特征在于，所述圓柱形套筒(2)的高度為30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工圓柱型硫化橡膠試件的易開模模具，其特征在于，所述圓柱形凸臺(tái)(3-1)的高度為1mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工圓柱型硫化橡膠試件的易開模模具，其特征在于，所述圓柱形上模板(1-2)的外徑、圓柱形凸臺(tái)(3-1)的外徑和圓形模具(4)的外徑均相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工圓柱型硫化橡膠試件的易開模模具，其特征在于所述圓形模具(4)上設(shè)有六十個(gè)圓柱形通孔(4-1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工圓柱型硫化橡膠試件的易開模模具，其特征在于，所述圓柱形空腔圓筒(4)的高度為42mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工圓柱型硫化橡膠試件的易開模模具，其特征在于，所述實(shí)心圓柱(5)的高度為45mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于加工圓柱型硫化橡膠試件的易開模模具，使用時(shí)，利用平板硫化機(jī)硫化橡膠材料，首先將圓柱形底座與圓柱形套筒組合放置于平板硫化機(jī)上，并將用于加工圓柱形試件的圓形模具放入模腔中，在圓形模具上面的圓柱形通孔內(nèi)加入橡膠混煉膠，然后放置成型頭，進(jìn)行加溫加壓硫化。本發(fā)明的模具由六部分組成，包括硫化過程用的四部分模具和硫化后用于起模的兩件裝置。通過硫化后用于起模的兩件裝置，很好的解決了起模難度大、起模費(fèi)力等問題。并且本發(fā)明中設(shè)計(jì)了一個(gè)含有多個(gè)小圓柱孔的圓盤模具，可以實(shí)現(xiàn)一次硫化獲得幾十個(gè)圓柱形試件，數(shù)量較多，方便以后實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明使用時(shí)整個(gè)過程簡單，易于操作，開模簡單方便，且不會(huì)損傷試件。
【IPC分類】B29C35-02, B29C33-20
【公開號(hào)】CN104526921
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410686034
【發(fā)明人】王友善, 劉宇鵬, 劉宇艷, 吳健, 崔志博, 粟本龍, 周銳, 劉強(qiáng)
【申請(qǐng)人】哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日
【公告號(hào)】CN104149229A