一種用于加工啞鈴型硫化橡膠試件的易開模模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于加工啞鈴型硫化橡膠試件的易開模模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠是具有可逆形變的高彈性聚合物材料，廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他橡膠制品中。橡膠的硫化對橡膠的性能有很大的影響，過硫和欠硫的橡膠件的物理性能與正硫化橡膠件的物理性能有著很大的差距，過硫和欠硫的橡膠件在以后的應(yīng)用中可能存在著一些問題。因此要對橡膠的硫化進(jìn)行研宄。在研宄過程中需要橡膠的啞鈴型試件來測試?yán)鞆?qiáng)度、扯斷伸長率等一些參數(shù)。目前橡膠硫化的模具一般是由兩部分或者三部分組成，在硫化后存在著難起模的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，即目前橡膠硫化的模具一般是由兩部分或者三部分組成，在硫化后存在著難起模的問題。進(jìn)而提供一種用于加工啞鈴型硫化橡膠試件的易開模模具。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于加工啞鈴型硫化橡膠試件的易開模模具，包括:組合模具和開模裝置，所述組合模具包括成型頭、圓柱形套筒和圓柱形底座，所述成型頭包括圓柱形上模座和圓柱形上模板，圓柱形上模座和圓柱形上模板上下連為一體，圓柱形套筒設(shè)有空腔，圓柱形底座的上部設(shè)有圓柱形凸臺，所述圓柱形上模板和圓柱形凸臺均與圓柱形套筒的空腔相配合；所述開模裝置包括圓柱形空腔圓筒和實(shí)心圓柱，所述圓柱形上模座的外徑和圓柱形底座的外徑均小于圓柱形空腔圓筒內(nèi)圓柱形空腔的內(nèi)徑，圓柱形套筒的外徑和圓柱形空腔圓筒的外徑相等。
[0006]本發(fā)明使用時，利用平板硫化機(jī)硫化橡膠材料，首先將圓柱形底座與圓柱形套筒組合放置于平板硫化機(jī)上，在圓柱形套筒模腔內(nèi)加入橡膠混煉膠，然后放置成型頭，進(jìn)行加溫加壓硫化。
[0007]硫化完成后將硫化三件(成型頭、圓柱形套筒和圓柱形底座)套取下，放置于開模裝置的圓柱形空腔圓筒上，在成型頭上施加壓力，使圓柱形底座和膠料一同與模腔分離。翻轉(zhuǎn)剩余未分離的兩件裝置，放置于開模裝置的圓柱形空腔圓筒上，利用實(shí)心圓柱給成型頭施加壓力使其與圓柱形套筒分離，完成開模。
[0008]最后利用標(biāo)準(zhǔn)裁刀將片狀橡膠硫化件裁成啞鈴型試件，用于測試。
[0009]本發(fā)明提出的一種易開模模具由五部分組成，包括硫化過程用的三部分模具和硫化后用于起模的兩件套開模裝置。通過硫化后用于起模的兩件套開模裝置，很好的解決了起模難度大、起模費(fèi)力等問題。整個過程簡單，易于操作。開模簡單方便，且不會損傷試件。
【附圖說明】
[0010]圖1為組合模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圓柱形上模座與圓柱形上模板組成的成型頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圓柱形套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圓柱形底座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖5為圓柱形空腔圓筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為實(shí)心圓柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。
[0017]如圖1?圖6所示，本實(shí)施例所涉及的一種用于加工啞鈴型硫化橡膠試件的易開模模具，包括:組合模具和開模裝置，所述組合模具包括成型頭1、圓柱形套筒2和圓柱形底座3，所述成型頭I包括圓柱形上模座1-1和圓柱形上模板1-2，圓柱形上模座1-1和圓柱形上模板1-2上下連為一體，圓柱形套筒2設(shè)有空腔2-1，圓柱形底座3的上部設(shè)有圓柱形凸臺3-1，所述圓柱形上模板1-2和圓柱形凸臺3-1均與圓柱形套筒2的空腔2-1相配合；所述開模裝置包括圓柱形空腔圓筒4和實(shí)心圓柱5，所述圓柱形上模座1-1的外徑和圓柱形底座3的外徑均小于圓柱形空腔圓筒4內(nèi)圓柱形空腔4-1的內(nèi)徑，圓柱形套筒2的外徑和圓柱形空腔圓筒4的外徑相等。圓柱形上模座1-1、圓柱形上模板1-2、圓柱形套筒2及圓柱形凸臺3-1同軸設(shè)置。
[0018]所述圓柱形上模板1-2的高度為30mm。
[0019]所述圓柱形套筒2的高度為30_。
[0020]所述圓柱形凸臺3-1的高度為1mm0
[0021]所述圓柱形空腔圓筒4的高度為42mm。
[0022]所述實(shí)心圓柱5的高度為45mm。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，這些【具體實(shí)施方式】都是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工啞鈴型硫化橡膠試件的易開模模具，其特征在于，包括:組合模具和開模裝置，所述組合模具包括成型頭(I)、圓柱形套筒(2)和圓柱形底座(3)，所述成型頭(I)包括圓柱形上模座(1-1)和圓柱形上模板(1-2)，圓柱形上模座(1-1)和圓柱形上模板(1-2)上下連為一體，圓柱形套筒(2)設(shè)有空腔(2-1)，圓柱形底座(3)的上部設(shè)有圓柱形凸臺(3-1)，所述圓柱形上模板(1-2)和圓柱形凸臺(3-1)均與圓柱形套筒(2)的空腔(2-1)相配合；所述開模裝置包括圓柱形空腔圓筒(4)和實(shí)心圓柱(5)，所述圓柱形上模座(1-1)的外徑和圓柱形底座(3)的外徑均小于圓柱形空腔圓筒(4)內(nèi)圓柱形空腔(4-1)的內(nèi)徑，圓柱形套筒(2)的外徑和圓柱形空腔圓筒(4)的外徑相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工啞鈴型硫化橡膠試件的易開模模具，其特征在于，所述圓柱形上模板(1-2)的高度為30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工啞鈴型硫化橡膠試件的易開模模具，其特征在于，所述圓柱形套筒(2)的高度為30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工啞鈴型硫化橡膠試件的易開模模具，其特征在于，所述圓柱形凸臺(3-1)的高度為1mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工啞鈴型硫化橡膠試件的易開模模具，其特征在于，所述圓柱形空腔圓筒(4)的高度為42mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工啞鈴型硫化橡膠試件的易開模模具，其特征在于，所述實(shí)心圓柱(5)的高度為45mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于加工啞鈴型硫化橡膠試件的易開模模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述圓柱形上模板和圓柱形凸臺均與圓柱形套筒的空腔相配合；所述開模裝置包括圓柱形空腔圓筒和實(shí)心圓柱，所述圓柱形上模座的外徑和圓柱形底座的外徑均小于圓柱形空腔圓筒內(nèi)圓柱形空腔的內(nèi)徑，圓柱形套筒的外徑和圓柱形空腔圓筒的外徑相等。硫化完成后將成型頭、圓柱形套筒和圓柱形底座取下，放置于開模裝置的圓柱形空腔圓筒上，在成型頭上施加壓力，使圓柱形底座和膠料一同與模腔分離。翻轉(zhuǎn)剩余未分離的兩件裝置，放置于開模裝置的圓柱形空腔圓筒上，利用實(shí)心圓柱給成型頭施加壓力使其與圓柱形套筒分離，完成開模。開模簡單方便，且不會損傷試件。
【IPC分類】B29C35-02, B29C33-20
【公開號】CN104526923
【申請?zhí)枴緾N201410686100
【發(fā)明人】王友善, 劉宇鵬, 劉宇艷, 吳健, 崔志博, 粟本龍, 周銳, 劉強(qiáng)
【申請人】哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月25日
【公告號】CN104029316A