自動化幾何補償模具的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具制造領(lǐng)域，尤其涉及到自動化幾何補償模具的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前的模具修改是按照尺寸來修改的，產(chǎn)品通過測量尺寸，有時是最大值，有時是最小值，通過尺寸來進(jìn)行尺寸的補償，并沒有按照面上的所有點來進(jìn)行修正，這樣導(dǎo)致產(chǎn)品上不是所有的點測量都是進(jìn)公差的，而且并沒有做成一個自動化去補償產(chǎn)品的一個軟件。傳統(tǒng)的方法如下:如圖1所示，如果中間尺寸NG，那么傳統(tǒng)意思上，我們會修理中間的尺寸到中間值，最后得到最后一張產(chǎn)品的效果，而且這種方法只能運用在2D方法上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供自動化幾何補償模具的方法，通過對點的修正進(jìn)行軟件的二次開發(fā)，從而把補正的方法標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。具有節(jié)省人員效率，出錯率低，產(chǎn)品精確控制的優(yōu)點。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
A、產(chǎn)品點測量，在模型上通過UG里面由面生成點生成測量點，按照面的復(fù)雜程度和面的結(jié)構(gòu)確定點的數(shù)量；
B、把測量點導(dǎo)入軟件里面和3D產(chǎn)品對比，測量軟件PC-DMIS或visalDMIS里面的點通過igs文件把點的數(shù)據(jù)導(dǎo)入UG軟件里面，同原始的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，每個點同標(biāo)準(zhǔn)的模型都有一個偏差和偏差方向矢量；準(zhǔn)數(shù)據(jù)是產(chǎn)品的原始數(shù)據(jù)，任何點的坐標(biāo)可以從產(chǎn)品原始數(shù)據(jù)上得出；
C、對比后得出反補償?shù)钠畲笮T和偏差矢量Di，Dj，Dk，把需要對比的偏差大小DT，偏差矢量Di，Dj, Dk和每個點的命名輸入到TXT文件中，TXT文件的格式如下:
PT, DT, Di, Dj, Dk,
1.PTl，0.052， 0.707，0.707，O
2.PT2,-0.031, 0.5000, 0.866, O
3.----；
DT是偏差的大小，是測量點和標(biāo)準(zhǔn)點的距離；DI，DJ, DK,:是空間的方向；
D、通過DT,Di, Di, Dk和樽仁對比，得出補償后的空間點，把含有DT, Di, Dj, Dk的TXT文件輸入到模仁3D文件中，再把輸入的點和標(biāo)準(zhǔn)的模仁進(jìn)行對比，并把輸入的點通過Di, Dj, Dk投影到模仁實體上，進(jìn)行一個DT的反補，最后把所有這些點在3D模型中建立起來；
E、把補償?shù)狞c做成補償面，把現(xiàn)有的面進(jìn)行替代得出補償體；在3D模型中建立的點顯示在UG文件里面，開始做補償面，通過合格的點把所需要的面建立起來，得出反補面，再把原先的面替換成需要的反補面，得出反補體；
得出反補面前，由于產(chǎn)品或者測量的需要，刪除突然變化很大的不合格點。
[0005]F、通過補償體得到精度高的注塑面，反補體就可以進(jìn)行加工，通過反補體加工出來的模仁，在按照相同的工藝進(jìn)行注塑，得到精度高的塑料件，幾何補償完畢。
[0006]注塑面的公差，包括控制尺寸、輪廓度、圓度、位置度。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下的有益效果:
本發(fā)明把人員計算改為計算機(jī)計算，節(jié)省人員計算的效率。減少人員計算的出錯率。保證產(chǎn)品的現(xiàn)狀，保證產(chǎn)品和圖紙一致。對輪廓度，位置度，圓度可以得到精確的控制。
【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有模具幾何補償?shù)氖疽鈭D。
[0009]圖2為本發(fā)明自動化幾何補償模具的方法的產(chǎn)品點測量示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明自動化幾何補償模具的方法的測量點與產(chǎn)品對比示意圖。
[0011]圖4為本發(fā)明自動化幾何補償模具的方法的反補償值示意圖。
[0012]圖5為本發(fā)明自動化幾何補償模具的方法的補償后的空間點示意圖。
[0013]圖6為本發(fā)明自動化幾何補償模具的方法的補償體示意圖。
[0014]圖7為本發(fā)明自動化幾何補償模具的方法的注塑面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]如圖2-7所示，自動化幾何補償模具的方法，其步驟如下:
A、產(chǎn)品點測量，在模型上通過UG里面由面生成點生成測量點，按照面的復(fù)雜程度和面的結(jié)構(gòu)確定點的數(shù)量；如上述一個D65的圓，生成9層點，每層120個點，需要測量的點數(shù)為9*120=1080 個點。
[0017]B、把測量點導(dǎo)入軟件里面和3D產(chǎn)品對比，測量軟件PC-DMIS或visal DMIS里面的點通過igs文件把點的數(shù)據(jù)導(dǎo)入UG軟件里面，同原始的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，每個點同標(biāo)準(zhǔn)的模型都有一個偏差和偏差方向矢量；準(zhǔn)數(shù)據(jù)是產(chǎn)品的原始數(shù)據(jù)，任何點的坐標(biāo)可以從產(chǎn)品原始數(shù)據(jù)上得出；
C、對比后得出反補償?shù)钠畲笮T和偏差矢量Di，Dj，Dk，把需要對比的偏差大小DT，偏差矢量Di，Dj, Dk和每個點的命名輸入到TXT文件中，TXT文件的格式如下:
PT, DT, Di, Dj, Dk,
1、PTl，0.052， 0.707，0.707，O
2、PT2,-0.031, 0.5000, 0.866, O
3、——；
DT是偏差的大小，是測量點和標(biāo)準(zhǔn)點的距離；DI，DJ, DK,:是空間的方向；
D、通過DT,Di, Di, Dk和樽仁對比，得出補償后的空間點，把含有DT, Di, Dj, Dk的TXT文件輸入到模仁3D文件中，再把輸入的點和標(biāo)準(zhǔn)的模仁進(jìn)行對比，并把輸入的點通過Di, Dj, Dk投影到模仁實體上，進(jìn)行一個DT的反補，最后把所有這些點在3D模型中建立起來；比如，從上面的TXT文件中PTl點得到的值為0.052，那么在標(biāo)準(zhǔn)模仁上在Di，Dj, Dk的方向上得出一個相差-0.052的反補償點。
[0018]E、把補償?shù)狞c做成補償面，把現(xiàn)有的面進(jìn)行替代得出補償體；在3D模型中建立的點顯示在UG文件里面，開始做補償面，通過合格的點把所需要的面建立起來，得出反補面，再把原先的面替換成需要的反補面，得出反補體；
得出反補面前，由于產(chǎn)品或者測量的需要，刪除突然變化很大的不合格點。
[0019]F、通過補償體得到精度高的注塑面，反補體就可以進(jìn)行加工，通過反補體加工出來的模仁，在按照相同的工藝進(jìn)行注塑，得到精度高的塑料件，幾何補償完畢。
[0020]注塑面的公差，包括控制尺寸、輪廓度、圓度、位置度。
[0021]本發(fā)明把人員計算改為計算機(jī)計算，節(jié)省人員計算的效率。減少人員計算的出錯率。保證產(chǎn)品的現(xiàn)狀，保證產(chǎn)品和圖紙一致。對輪廓度，位置度，圓度可以得到精確的控制。
[0022]以上所述僅為說明本發(fā)明的實施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.自動化幾何補償模具的方法，其特征在于:其步驟如下，A、產(chǎn)品點測量，在模型上通過UG里面由面生成點生成測量點，按照面的復(fù)雜程度和面的結(jié)構(gòu)確定點的數(shù)量； B、把測量點導(dǎo)入軟件里面和3D產(chǎn)品對比，測量軟件PC-DMIS或visalDMIS里面的點通過igs文件把點的數(shù)據(jù)導(dǎo)入UG軟件里面，同原始的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)標(biāo)進(jìn)行對比，每個點同標(biāo)準(zhǔn)的模型都有一個偏差和偏差方向矢量；準(zhǔn)數(shù)據(jù)是產(chǎn)品的原始數(shù)據(jù)，任何點的坐標(biāo)可以從產(chǎn)品原始數(shù)據(jù)上得出； C、對比后得出反補償?shù)钠畲笮T和偏差矢量Di，Dj，Dk，把需要對比的偏差大小DT，偏差矢量Di，Dj, Dk和每個點的命名輸入到TXT文件中，TXT文件的格式如下:PT, DT, Di, Dj, Dk,;DT是偏差的大小，是測量點和標(biāo)準(zhǔn)點的距尚；DI, DJ, DK,:是空間的方向； D、通過DT,Di, Di, Dk和樽仁對比，得出補償后的空間點，把含有DT, Di, Dj, Dk的TXT文件輸入到模仁3D文件中，再把輸入的點和標(biāo)準(zhǔn)的模仁進(jìn)行對比，并把輸入的點通過Di，Dj，Dk投影到模仁實體上，進(jìn)行一個DT的反補，最后把所有這些點在3D模型中建立起來； E、把補償?shù)狞c做成補償面，現(xiàn)有的面進(jìn)行替代得出補償體；在3D模型中建立的點顯示在UG文件里面，開始做補償面，通過合格的點把所需要的面建立起來，得出反補面，再把原先的面替換成需要的反補面，得出反補體； F、通過補償體得到高精度的注塑面，反補體進(jìn)行加工，通過反補體加工出來的模仁在按照相同的工藝進(jìn)行注塑，得到精度高的塑料件，模具幾何補償完畢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動化幾何補償模具的方法，其特征在于:得出反補面前，由于產(chǎn)品或者測量的需要，并刪除不合格點。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動化幾何補償模具的方法，其特征在于:注塑面的公差，包括控制尺寸、輪廓度、圓度、位置度。
【專利摘要】本發(fā)明屬于模具制造領(lǐng)域，公開自動化幾何補償模具的方法，其步驟如下：產(chǎn)品點測量；把測量值導(dǎo)入軟件里面和3D產(chǎn)品對比；對比后得出反補償?shù)钠畲笮T和偏差矢量Di,Dj,Dk；通過DT，Ｄi，Dj，Dk和模仁對比，得出補償后的空間點；把補償?shù)狞c做成補償面，把現(xiàn)有的面進(jìn)行替代得出補償體；通過補償體，進(jìn)行加工、注塑，得到精度高的注塑面。具有節(jié)省人員效率，出錯率低，產(chǎn)品精確控制的優(yōu)點。
【IPC分類】B29C45-26, B29C33-30
【公開號】CN104526926
【申請?zhí)枴緾N201410753000
【發(fā)明人】張征, 虞曉峰
【申請人】無錫模達(dá)科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月11日