一種天線(xiàn)罩組合模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種組合模具，特別涉及一種應(yīng)用于天線(xiàn)罩制品的能夠收縮和張緊的組合模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前通訊天線(xiàn)罩的材料主要是不飽和樹(shù)脂加比例纖維布通過(guò)拉擠成型或者手糊成型的方式制作而成。普遍存在的透波性能差、增益損失大、系統(tǒng)溫度及噪聲大、重量重等問(wèn)題。而利用中空織物制備的中空夾層天線(xiàn)罩具有良好的整體性能，可以完全取代原有的實(shí)心玻璃鋼材料?，F(xiàn)有的技術(shù)手段是采用手糊工藝和模壓成型方式主要用于開(kāi)放性異型結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品成型，而封閉型異型結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品成型方式主要采用手糊工藝，而手糊成型工藝對(duì)于制品厚度控制、溫度控制、制品樹(shù)脂含量存在缺陷，而不適合用于大批量生產(chǎn)的民用產(chǎn)品中。
[0003]申請(qǐng)人京信通信系統(tǒng)(中國(guó))有限公司，公告日為2013年11月27日，公告號(hào)為CN103407018A的發(fā)明專(zhuān)利中，針對(duì)上述更早的現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了缺陷分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步披露了一種用于天線(xiàn)罩的制備方法，其具體公開(kāi)了改進(jìn)的天線(xiàn)罩及其模具和成型工藝等，由此成型的封閉式異型材結(jié)構(gòu)的天線(xiàn)罩能夠獲得穩(wěn)定的質(zhì)量和一致的性能參數(shù)，其模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，易于實(shí)現(xiàn)。
[0004]不可忽視的現(xiàn)象是采用模壓方式進(jìn)行制備封閉型的異型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時(shí)，其產(chǎn)品脫模過(guò)程是將模芯縱長(zhǎng)方向的一端固定，采用工裝夾具沿所述模芯長(zhǎng)度方向的另一端頂出天線(xiàn)罩產(chǎn)品。而事實(shí)情況是脫模過(guò)程因?yàn)楣ぱb夾具施加力的原因造成制品的損壞以及其中空結(jié)構(gòu)的破壞，因?yàn)橹破窞橥ㄩL(zhǎng)的筒狀結(jié)構(gòu)，沒(méi)有相應(yīng)的脫模角度，尤其當(dāng)制品長(zhǎng)度較大時(shí)，加大了脫模的難度和工作量。因此利用模壓成型方法制備封閉性異型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品需要關(guān)注脫模的難易程度，對(duì)現(xiàn)有的模具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的天線(xiàn)罩脫模工藝采用工裝夾具沿所述模芯長(zhǎng)度方向的另一端頂出天線(xiàn)罩產(chǎn)品，因?yàn)楣ぱb夾具施加力的原因容易造成制品的損壞以及其中空結(jié)構(gòu)的破壞、脫模難度大。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種天線(xiàn)罩組合模具，包括以下部件:內(nèi)模型芯:包括2η片壁件，(n ^ I)，所有壁件組成封閉型結(jié)構(gòu)；中心軸:其與內(nèi)模型芯的軸心重合，其上設(shè)置η個(gè)主動(dòng)齒輪；脫模單元:包括滑塊、頂針、從動(dòng)齒輪、凸輪、支撐板和旋轉(zhuǎn)軸，從動(dòng)齒輪和凸輪均套接在旋轉(zhuǎn)軸上，從動(dòng)齒輪和凸輪固定在旋轉(zhuǎn)軸上同步運(yùn)轉(zhuǎn)，且從動(dòng)齒輪外嚙合主動(dòng)齒輪，壁件內(nèi)壁、支撐板和滑塊依次疊放固定，且滑塊內(nèi)置滑孔，頂針一端插入滑孔并沿滑孔作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，另一端穿出滑孔與凸輪點(diǎn)接觸，形成凸輪與頂針的間歇運(yùn)動(dòng)；連接板:其位于內(nèi)模型芯的兩端，并與各個(gè)脫模單元的滑塊固定連接，壁件合起呈封閉狀內(nèi)模型芯時(shí)，連接板的外周貼合并抵住內(nèi)模型芯端頭的內(nèi)壁；所述壁件與脫模單元一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)主動(dòng)齒輪對(duì)應(yīng)外嚙合兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的脫模單元的從動(dòng)齒輪，對(duì)稱(chēng)設(shè)置的脫模單元是指該兩個(gè)脫模單元的頂針的運(yùn)動(dòng)方向位于同一直線(xiàn)上且反向運(yùn)動(dòng)，該兩個(gè)脫模單元對(duì)應(yīng)的兩個(gè)壁件也以中心軸為軸心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0007]通過(guò)手動(dòng)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)中心軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)中心軸上的主動(dòng)齒輪同步旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪與脫模單元的從動(dòng)齒輪外嚙合傳動(dòng)，與從動(dòng)齒輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)的凸輪結(jié)構(gòu)也旋轉(zhuǎn)并和頂針做間歇運(yùn)動(dòng)，使位于滑孔內(nèi)的頂針沿頂針直線(xiàn)方向作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，頂針頂?shù)阶钸h(yuǎn)端的時(shí)候頂住壁件，把壁件向外推開(kāi)，實(shí)現(xiàn)脫模。這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需通過(guò)外力從模具的外部拽天線(xiàn)罩，而是通過(guò)脫模單元自然的將各個(gè)壁件頂開(kāi)，從而自然的露出內(nèi)部成型的天線(xiàn)罩，完全不會(huì)傷害產(chǎn)品及其中空結(jié)構(gòu)，脫模也很容易；由于一個(gè)主動(dòng)齒輪對(duì)應(yīng)一對(duì)脫模單元，且該一對(duì)脫模單元又對(duì)稱(chēng)設(shè)置，因此，其向外推的力很均勻，打開(kāi)脫模的效果更好。
[0008]進(jìn)一步，所述壁件與其對(duì)應(yīng)的頂針垂直設(shè)置。由于壁件和頂針的垂直設(shè)置，更適合力的傳遞，便于頂針將壁件頂起。
[0009]進(jìn)一步，壁件內(nèi)部均勻分布一條以上的加強(qiáng)筋。設(shè)置加強(qiáng)筋可以增強(qiáng)壁件的強(qiáng)度和剛度，保證長(zhǎng)期使用頂針也不容易損壞壁件。
[0010]進(jìn)一步，所述相鄰壁件間的連接處采用傾斜無(wú)縫連接，傾斜方向一致，傾斜角度與壁件運(yùn)動(dòng)方向一致或成90°。這樣設(shè)置不僅保證了成模的效果，也保證了脫模的方便。
[0011]進(jìn)一步，所述薄壁件內(nèi)部根據(jù)薄壁件的長(zhǎng)度均勻分布一組以上的脫模單元。保證薄壁件收縮和張開(kāi)時(shí)受力均勻。
[0012]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)改變芯模的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)模具收縮使制品脫模時(shí)操作簡(jiǎn)單，易于控制和適用，能有效減少脫模的工作量和難度，提高脫模工作效率和產(chǎn)品的成品率，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證制品的中空結(jié)構(gòu)和表面質(zhì)量不受損壞。在流水線(xiàn)作業(yè)和大規(guī)模生產(chǎn)中有著廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖(第一組脫模單元)。
[0015]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖(第二組脫模單元)。
[0016]圖3是本發(fā)明從動(dòng)齒輪和凸輪的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例如下:
[0019]如圖1-3所示，一種組合模具，包括組成內(nèi)模型芯的四片壁件、位于模具中心的中心軸5、固定在中心軸上的第一中心齒輪10、第二中心齒輪20、兩片連接板7、固定軸6、位于模具兩端開(kāi)口處的第一組脫模單元和第二組脫模單元。
[0020]所述四片壁件分為兩組，第一組為左上壁件1、右下壁件3，第二組為左下壁件3、右上壁件2，第一組臂片對(duì)應(yīng)第一組脫模單元設(shè)置，第二組臂片對(duì)應(yīng)第二組脫模單元設(shè)置。
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