一種全自動(dòng)真空采血管分離膠注膠成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)真空采血管注膠成型機(jī)，主要是將分離膠加注到采血管中，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]分離膠是應(yīng)用在真空采血管內(nèi)的一種重要原料，其作用是分離膠的比重在血清和血球之間，血液通過旋轉(zhuǎn)離心沉淀后，分離膠將血清和血球分離。分離膠粘度高，不容易在常溫下封裝，根據(jù)真空采血管的采血用途和國標(biāo)規(guī)定，每一根采血管加入血液分離膠的重量為Ig土 10%?，F(xiàn)有技術(shù)中的血液分尚膠加膠機(jī)，是一種腳踏式半自動(dòng)血液分尚膠加注設(shè)備(專利名稱:血液分離膠加注機(jī)，專利號(hào):201010109654.x)，其方法是:將血液分離膠倒入膠桶，分離膠從膠桶底部流入定量腔并加熱，應(yīng)用腳踏式開關(guān)啟動(dòng)氣缸，推動(dòng)活塞將定量腔內(nèi)設(shè)定的分離膠推出加注頭，手工將采血管套入加注頭接膠；其缺陷是:1、將血液分離膠倒入膠桶易造成污染。2、半自動(dòng)血液分離膠加注機(jī)用腳控氣缸，手動(dòng)接膠，會(huì)造成接膠的過程中的不協(xié)調(diào)。3、手控接膠，易造成在接膠過程中掛壁，影響注膠質(zhì)量。4、現(xiàn)有技術(shù)只有注膠技術(shù)但沒有成型技術(shù)。5、工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理，注膠、滴膠、成型全自動(dòng)一體化的全自動(dòng)真空采血管注膠成型機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)真空采血管注膠成型機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)臺(tái)、冷卻噴淋裝置、傳動(dòng)裝置、滴膠裝置和成型裝置，所述的機(jī)臺(tái)包括機(jī)架、面板，面板固定在機(jī)架的上端，面板上設(shè)置有一條輸送槽，輸送槽的側(cè)壁開有噴淋口，輸送槽的底部開有溢水口 ；所述的傳動(dòng)裝置安裝在機(jī)架內(nèi)，傳動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)、傳動(dòng)鏈條、采血管，傳動(dòng)鏈條位于輸送槽中，傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)采血管運(yùn)行，伺服電機(jī)控制傳動(dòng)鏈條的運(yùn)行方式；滴膠裝置包括依次連接的吸引組件、加熱組件、壓膠組件和滴膠組件，吸引組件用于分離膠吸出并送到加熱組件，加熱組件將分離膠加熱并送到壓膠組件，壓膠組件是將一定量的分離膠注入到滴膠組件，滴膠組件將分離膠注入到采血管中；冷卻噴淋裝置設(shè)置有噴淋頭，噴淋頭穿入輸送槽中，對(duì)輸送槽中的采血管進(jìn)行噴淋冷卻；成型裝置設(shè)置有成型錐，成型錐對(duì)采血管中的分離膠進(jìn)行下壓定型，使分離膠表面成下凹的錐面。
[0005]本發(fā)明所述的傳動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)、一號(hào)鏈輪、二號(hào)鏈輪、兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪、兩根傳動(dòng)軸、采血管套和采血管，所述的伺服電機(jī)固定在機(jī)架的底部，一號(hào)鏈輪與伺服電機(jī)連接，二號(hào)鏈輪套入一根傳動(dòng)軸固定，一號(hào)鏈輪與二號(hào)鏈輪之間通過鏈條連接；傳動(dòng)軸的兩端分別安裝在機(jī)架的內(nèi)壁上，兩根傳動(dòng)軸互相平行且高度相同，兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪分別套入兩根傳動(dòng)軸固定，兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪之間通過傳動(dòng)鏈條連接，傳送鏈條位于輸送槽的正下方；所述的傳動(dòng)鏈條上均勻的設(shè)置有若干采血管座，采血管套卡入采血管座固定，采血管套入采血管套中。伺服電機(jī)控制傳動(dòng)鏈條的運(yùn)行速度和停頓時(shí)間，保證采血管的滴膠和成型。
[0006]本發(fā)明所述的滴膠裝置包括底板、滴膠機(jī)架、加熱組件、吸引組件、壓膠組件和滴膠組件，滴膠機(jī)架固定在底板上，吸引組件、加熱組件、壓膠組件、滴膠組件依次連接。吸引組件用于分離膠吸出并送到加熱組件，加熱組件將分離膠加熱并送到壓膠組件，壓膠組件是將一定量的分離膠注入到滴膠組件，滴膠組件將分離膠注入到采血管中。
[0007]所述的加熱組件包括加熱管、加熱器和溫控探頭，加熱管、加熱器和溫控探頭安裝在滴膠機(jī)架內(nèi)，加熱管的兩端穿出滴膠機(jī)架，滴膠機(jī)架內(nèi)填充滿保溫棉。加熱器為加熱管加熱，在溫控探頭的作用下，控制加熱溫度40-65°C，使加熱管內(nèi)分離膠達(dá)到最佳流動(dòng)狀態(tài)。
[0008]所述的吸引組件包括立桿、吸引泵、一號(hào)固定座、吸引頭和吸引管，立桿的底端固定在滴膠機(jī)架的頂部，一號(hào)固定座套入立桿的頂端固定，吸引泵固定在一號(hào)固定座內(nèi)；吸引管的一端與吸引頭連接，另一端與吸引泵的進(jìn)口連接，吸引泵的出口通過軟管與加熱管的入口端連接。吸引管和吸引頭可以沉入分離膠桶的底部，伺服電機(jī)控制吸引泵運(yùn)行，將分離膠桶內(nèi)的分離膠吸出，通過軟管運(yùn)送到加熱管，避免了現(xiàn)有技術(shù)將分離膠倒入膠桶易造成污染的缺陷。
[0009]所述的壓膠組件包括底座、連板、一號(hào)齒條、二號(hào)齒條、兩個(gè)伺服電機(jī)、一號(hào)齒輪、二號(hào)齒輪、推桿、密封管、滴膠管、定量管、連接管、滴膠軟管，底座固定在滴膠機(jī)架上，連板固定在底座上，連板上設(shè)置有限位槽，一號(hào)齒條和二號(hào)齒條卡入限位槽中；所述兩個(gè)伺服電機(jī)固定在底座上，兩個(gè)伺服電機(jī)的電機(jī)軸穿過連板后，分別與一號(hào)齒輪和二號(hào)齒輪固定，一號(hào)齒輪與一號(hào)齒條嗤合，二號(hào)齒輪與二號(hào)齒條嗤合；所述的推桿與一號(hào)齒條固定，密封管與二號(hào)齒條固定，推桿套入密封管中；所述的滴膠管固定在滴膠機(jī)架上，密封管套入滴膠管中；所述的定量管套入滴膠管底部固定，連接管的一端與滴膠管底部連接，另一端與滴膠軟管連接，連接管上設(shè)置有電磁閥；所述加熱管的出口端與滴膠管固定并連通，連接處位于定量管的上方。兩個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)一號(hào)齒條和二號(hào)齒條上下運(yùn)行，分別帶動(dòng)密封管和推桿，密封管控制密封，推桿將定量管內(nèi)的分離膠推出，形成壓膠。
[0010]所述的滴膠組件包括滴膠架、齒條架、伺服電機(jī)、三號(hào)齒輪、齒板和滴膠頭，滴膠架固定在底板上，齒條架和伺服電機(jī)固定在滴膠架上，伺服電機(jī)的電機(jī)軸穿過齒條架后與三號(hào)齒輪固定，齒板卡入齒條架后與三號(hào)齒輪嚙合；所述的滴膠頭固定在齒板上，滴膠頭的上端與滴膠軟管連接，滴膠頭的下端位于輸送槽的正上方。伺服電機(jī)帶動(dòng)齒條上下運(yùn)行，推動(dòng)滴膠頭進(jìn)入采血管設(shè)定位置，進(jìn)行滴膠。
[0011]本發(fā)明所述的冷卻噴淋裝置包括水箱、冷卻機(jī)組、噴淋水泵、水位表、溫探、進(jìn)水管、排污管、噴淋管、水槽，水箱、冷卻機(jī)組和噴淋水泵安裝在機(jī)架內(nèi)，水位表安裝在水箱外表面，溫探安裝在水箱內(nèi)，噴淋水泵、進(jìn)水管和排污管分別與水箱連接；噴淋管的一端與噴淋水泵連接，另一端安裝在面板的背面，噴淋管上設(shè)置有若干噴淋頭，噴淋頭從噴淋口穿入輸送槽中；水槽安裝在機(jī)架內(nèi)，水槽位于噴淋頭的下方，水槽下端的出水口設(shè)置有濾網(wǎng)，出水口通過回水管與水箱連接。已滴膠的采血管位于輸送槽中，噴淋水泵抽取水箱中的水，使噴淋頭對(duì)已滴膠的采血管進(jìn)行噴淋冷卻，確保成型的順利進(jìn)行；冷卻機(jī)組對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行冷卻，在溫探的作用下，確保水溫控制o-1o°c;水槽、回水管和濾網(wǎng)的技術(shù)設(shè)計(jì)，形成冷卻水清潔循環(huán)回用；水位表、進(jìn)水管和排污管的技術(shù)設(shè)計(jì)，確保水箱內(nèi)水量充足并定期排污。
[0012]本發(fā)明所述的成型裝置包括成型架、齒板架、齒條板、伺服電機(jī)、四號(hào)齒輪和成型錐，成型架固定在面板上，齒板架和伺服電機(jī)固定在成型架上，伺服電機(jī)的電機(jī)軸穿過齒板架后與四號(hào)齒輪固定，齒條板卡入齒板架后與四號(hào)齒輪嚙合；所述成型錐的上端與齒條板固定，成型錐的下端成圓錐形并位于輸送槽的正上方。伺服電機(jī)帶動(dòng)圓錐形上下運(yùn)行，圓錐形的成型錐將分離膠的表面凹陷成錐面，提高分離膠與血液的接觸面積。
[0013]本發(fā)明所述的傳動(dòng)鏈條上設(shè)置有傳動(dòng)鏈條漲緊組件，傳動(dòng)鏈條漲緊組件有4組，分別安裝在兩根傳動(dòng)軸的兩端；傳動(dòng)鏈條漲緊組件包括漲緊板、絲桿、絲桿螺母和固