一種伺服控制的流延膜高速生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流延膜生產(chǎn)線的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種伺服控制的流延膜高速生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]流延膜是通過熔體流延驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜，分為單純流延和多層共擠流延兩種。我國的流延薄膜生產(chǎn)起步較晚、基礎(chǔ)較為薄弱，但發(fā)展速度較快，經(jīng)過近20年的不斷發(fā)展壯大，流延薄膜加工業(yè)在我國的包裝行業(yè)中已具有相當(dāng)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平的朝陽產(chǎn)業(yè)。
[0003]進(jìn)入21世紀(jì)在流延膜市場需求推動下，國產(chǎn)流延膜生產(chǎn)設(shè)備取得了長足進(jìn)展，國產(chǎn)流延設(shè)備國際競爭力日益增強(qiáng)。但是，國內(nèi)的流延膜生產(chǎn)線最開始是從外國引進(jìn)生產(chǎn)線的，如今已面臨著更新?lián)Q代，但是令人遺憾的是，根據(jù)國家海關(guān)總署數(shù)據(jù)統(tǒng)計，從國外引進(jìn)一條5層共擠設(shè)備約需資金5800萬元，總投資在8000萬元左右，價格非常昂貴，而國內(nèi)流延膜生產(chǎn)線由于機(jī)械結(jié)構(gòu)的影響且生產(chǎn)設(shè)備間的不合理布局，實現(xiàn)不了高速生產(chǎn)，這是由于流延膜的高速生產(chǎn)對工藝流程較高，薄膜需要多工序處理，因此急需自主研發(fā)出性能優(yōu)越的流延膜生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]現(xiàn)在國內(nèi)的的流延膜生產(chǎn)設(shè)備的基本構(gòu)造是:包括擠出裝置、流延裝置、冷卻裝置、牽引裝置和收卷裝置，通常這些裝置中的某些裝置共用一個電機(jī)，由同一個電機(jī)驅(qū)動控制。上述構(gòu)造的流延膜設(shè)備工作時，存在以下不足:操作過程繁瑣，單個調(diào)速電機(jī)傳動的負(fù)載較大，性能不穩(wěn)定，影響整機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)作，生產(chǎn)效率低，流延膜的張力調(diào)整精度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種提高流延膜張力調(diào)整精度，能平穩(wěn)運(yùn)作的流延膜高速生產(chǎn)設(shè)備，采用的技術(shù)方案如下:
一種伺服控制的流延膜高速生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有擠出裝置，所述擠出裝置下方依次設(shè)置有流延裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置，所述擠出裝置、流延裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置分別由伺服電機(jī)驅(qū)動控制。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，擠出裝置、流延裝置、冷卻裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置位置安排合理，提高了流延膜的生產(chǎn)速度。并且各個裝置分別由各自單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動控制，每個裝置都有各自的伺服電機(jī)，方便了操作過程，而且電機(jī)的負(fù)載都不大，保證了流延膜設(shè)備整機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)作，提高了流延膜生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)速度，同時提高了流延膜的張力調(diào)整精度。并且本發(fā)明利用伺服電機(jī)替代傳統(tǒng)的流延膜生產(chǎn)設(shè)備的變頻電機(jī)，滿足了任何一種厚度規(guī)格的產(chǎn)品需求。
[0007]進(jìn)一步地，所述測厚裝置包括了用于檢測流延膜厚度的厚度檢測儀。
本發(fā)明采用先進(jìn)的全閉環(huán)自動測厚系統(tǒng)對從流延裝置出來的流延膜進(jìn)行厚度檢測，能準(zhǔn)確動態(tài)顯示薄膜的厚度參數(shù)，并可設(shè)定不同的檢測及掃描頻率。
[0008]經(jīng)過牽引裝置的調(diào)整后，流延膜進(jìn)入收卷裝置進(jìn)行收卷。
[0009]作為優(yōu)選，所述收卷裝置包括收卷機(jī)架，所述收卷機(jī)架上設(shè)有圓盤，所述圓盤上設(shè)有收卷主軸，所述收卷主軸連接了收卷棒，所述收卷主軸通過傳動裝置由伺服電機(jī)驅(qū)動控制。
[0010]作為優(yōu)選，所述收卷主軸與收卷棒位于同一軸線，且收卷棒由收卷主軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動，通過收卷主軸驅(qū)動收卷棒轉(zhuǎn)動進(jìn)行收卷。
[0011]作為優(yōu)選，所述傳動裝置為設(shè)于收卷機(jī)架上的同步輪傳動裝置，所述同步輪傳動裝置包括第一同步輪、第二同步輪和傳動帶，所述第一同步輪與伺服電機(jī)連接，所述第二同步輪與收卷主軸連接，所述第一同步輪和第二同步輪通過傳動帶連接。
[0012]具體地，第一同步輪安裝在伺服電機(jī)的輸出軸上，第二同步輪安裝在收卷主軸上，兩者通過傳動帶連接，當(dāng)伺服電機(jī)輸出軸驅(qū)動第一同步輪轉(zhuǎn)動時，第一同步輪通過傳動帶帶動第二同步輪轉(zhuǎn)動，第二同步輪通過鍵條帶動收卷主軸轉(zhuǎn)動。
[0013]上述伺服電機(jī)的調(diào)速范圍超過100倍，滿足了目前流延收卷速度在30倍以上的變化范圍，利用伺服電機(jī)替代傳統(tǒng)的流延膜收卷機(jī)的變頻電機(jī)，滿足任何一種厚度規(guī)格的產(chǎn)品需求。
[0014]作為優(yōu)選，本發(fā)明的流延膜生產(chǎn)設(shè)備還包括用于對經(jīng)過厚度檢測的流延膜進(jìn)行電暈處理的電暈裝置，所述電暈裝置包括電暈架，所述電暈架上安裝有裹纏流延膜且可轉(zhuǎn)動的電暈棒，所述電暈棒的左右兩側(cè)分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的第一曲臂和第二曲臂，在其中任意一曲臂安裝有可將流延膜壓緊在電暈棒周面上且可轉(zhuǎn)動的壓棒，所述電暈棒外側(cè)設(shè)有電暈發(fā)生裝置，所述電暈發(fā)生裝置可對裹纏于電暈棒周面上的流延膜外表面進(jìn)行電暈處理，所述電暈架上還設(shè)有使流延膜行進(jìn)的驅(qū)動棒以及傳送流延膜的傳送棒。
[0015]具體地，所述第一曲臂安裝有傳送棒，所述第二曲臂安裝有壓棒。
[0016]具體地，所述第一曲臂安裝有壓棒，所述第二曲臂安裝有傳送棒。
[0017]流延膜表面性能較低，直接在其表面涂膠或印刷，顏色容易脫落，故設(shè)置電暈裝置，對已經(jīng)經(jīng)過測厚裝置進(jìn)行厚度檢測的流延膜進(jìn)行電暈處理。在流延膜表面進(jìn)行電暈處理后再進(jìn)行印刷，顏色不易脫落，外觀效果好。而目前業(yè)內(nèi)制造的流延膜機(jī)，其電暈處理裝置設(shè)計不夠合理，對流延膜的電暈面是固定不變的，不能根據(jù)工藝要求來變化流延膜的電暈面。而本申請的電暈裝置根據(jù)實際工藝的需要，當(dāng)需要電暈流延膜的下表面時，在第二曲臂上安裝壓棒，在第一曲臂上安裝傳送棒，選擇流延膜從右邊開始裹纏電暈棒，再通過第一曲臂上的傳送棒，經(jīng)驅(qū)動棒牽引出去；當(dāng)需要電暈流延膜的上表面時，在第一曲臂上安裝壓棒，在第二曲臂上安裝傳送棒，選擇流延膜從左邊開始裹纏電暈棒，再通過第二曲臂上的傳送棒，經(jīng)驅(qū)動棒牽引出去，從而達(dá)到可以電暈流延膜上表面或下表面的要求。
[0018]作為優(yōu)選，本發(fā)明的流延膜生產(chǎn)設(shè)備還包括與收卷裝置連接的卸膜轉(zhuǎn)移架。
[0019]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的擠出裝置采用PID溫控技術(shù)。
[0020]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的流延膜生產(chǎn)設(shè)備方便了操作過程，而且電機(jī)的負(fù)載都不大，保證了流延膜設(shè)備整機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)作，提高了流延膜的生產(chǎn)速度和流延膜的張力。收卷裝置滿足了目前流延收卷速度在30倍以上的變化范圍，利用伺服電機(jī)替代傳統(tǒng)的流延膜收卷機(jī)的變頻電機(jī)，滿足任何一種厚度規(guī)格的產(chǎn)品需求。對傳統(tǒng)的電暈裝置作出改進(jìn)，使得流延膜生產(chǎn)設(shè)備能根據(jù)工藝要求來變化流延膜的電暈面。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明電暈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。