塑料造粒攪拌干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料造粒領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料造粒攪拌干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]備受社會關(guān)注的新型廢舊塑料再生顆粒設(shè)備，受到越來越多客戶的青睞，利用機(jī)械再生顆粒，屬廢舊塑料再生利用的一條開發(fā)新途徑。各種塑料如農(nóng)膜、編制袋、方便袋、飲料瓶、塑料盆桶、舊涼鞋等均可加工成塑料粒子，從清洗到制成顆粒均為機(jī)械操作，以半成品形態(tài)進(jìn)行儲存、運(yùn)輸和加工。
[0003]而在塑料造粒后需要對塑料顆粒進(jìn)行干燥，便于儲存和加工，但傳統(tǒng)的塑料顆粒干燥只是簡單的對塑料顆粒進(jìn)行烘干，這樣很難使得塑料顆粒均勻受熱干燥，并且不能除去塑料顆粒的異味，影響后續(xù)加工使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料造粒攪拌干燥機(jī)，能夠?qū)λ芰项w粒進(jìn)行均勻攪拌干燥，提高干燥效率，同時(shí)能夠在干燥過程中通過活性炭吸潮除味。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種塑料造粒攪拌干燥機(jī)，包括:機(jī)架、進(jìn)料斗、干燥導(dǎo)料管、風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)、活性炭干燥網(wǎng)罩和集料箱，所述干燥導(dǎo)料管固定于所述機(jī)架上，所述進(jìn)料斗安裝設(shè)置于所述干燥導(dǎo)料管上端，所述進(jìn)料斗與所述干燥導(dǎo)料管連通設(shè)置，所述干燥導(dǎo)料管下端安裝設(shè)置所述攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)兩端與頂部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿，所述攪拌機(jī)兩側(cè)的干燥導(dǎo)料管管壁上安裝設(shè)置所述活性炭干燥網(wǎng)罩，所述活性炭干燥網(wǎng)罩側(cè)壁上間隔設(shè)置有網(wǎng)兜，所述網(wǎng)兜內(nèi)設(shè)有活性炭，所述干燥導(dǎo)料管兩端設(shè)有所述風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)平行設(shè)置朝向所述活性炭干燥網(wǎng)罩吹風(fēng)，所述干燥導(dǎo)料管底部設(shè)有活動開板，所述活動開板底部設(shè)置所述集料箱。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)料斗上端套接于塑料造粒機(jī)出料口上。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述攪拌機(jī)兩端通過固定支架連接固定于所述干燥導(dǎo)料管內(nèi)側(cè)管壁上。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)架前端設(shè)有推桿，所述機(jī)架底部設(shè)有滾輪裝置。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿呈“V”型。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠?qū)λ芰项w粒進(jìn)行均勻攪拌干燥，提高干燥效率，同時(shí)能夠在干燥過程中通過活性炭吸潮除味。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明塑料造粒攪拌干燥機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)架；2、進(jìn)料斗；3、干燥導(dǎo)料管；4、風(fēng)機(jī)；5、攪拌機(jī)；6、活性炭干燥網(wǎng)罩；7、集料箱；8、旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿；9、網(wǎng)兜；10、活動開板；11、塑料造粒機(jī)；12、固定支架；13、推桿；14、滾輪裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種塑料造粒攪拌干燥機(jī)，包括:機(jī)架1、進(jìn)料斗2、干燥導(dǎo)料管3、風(fēng)機(jī)4、攪拌機(jī)5、活性炭干燥網(wǎng)罩6和集料箱7，所述干燥導(dǎo)料管3固定于所述機(jī)架I上，所述進(jìn)料斗2安裝設(shè)置于所述干燥導(dǎo)料管3上端，所述進(jìn)料斗2與所述干燥導(dǎo)料管3連通設(shè)置，所述干燥導(dǎo)料管3下端安裝設(shè)置所述攪拌機(jī)5，所述攪拌機(jī)5兩端與頂部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿8，所述攪拌機(jī)5兩側(cè)的干燥導(dǎo)料管管壁上安裝設(shè)置所述活性炭干燥網(wǎng)罩6，所述活性炭干燥網(wǎng)罩6側(cè)壁上間隔設(shè)置有網(wǎng)兜9，所述網(wǎng)兜9內(nèi)設(shè)有活性炭，所述干燥導(dǎo)料管3兩端設(shè)有所述風(fēng)機(jī)4，所述風(fēng)機(jī)4平行設(shè)置朝向所述活性炭干燥網(wǎng)罩6吹風(fēng)，所述干燥導(dǎo)料管3底部設(shè)有活動開板10，所述活動開板10底部設(shè)置所述集料箱7。
[0014]另外，所述進(jìn)料斗2上端套接于塑料造粒機(jī)11出料口上。
[0015]另外，所述攪拌機(jī)5兩端通過固定支架12連接固定于所述干燥導(dǎo)料管3內(nèi)側(cè)管壁上。
[0016]另外，所述機(jī)架I前端設(shè)有推桿13，所述機(jī)架I底部設(shè)有滾輪裝置14。
[0017]另外，所述旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿8呈“V”型。
[0018]本發(fā)明的工作原理為將干燥導(dǎo)料管3固定于機(jī)架I上，機(jī)架I前端設(shè)有推桿13，機(jī)架I底部設(shè)有滾輪裝置14，便于機(jī)架I的移動，進(jìn)料斗2安裝設(shè)置于干燥導(dǎo)料管3上端，進(jìn)料斗2與干燥導(dǎo)料管3連通設(shè)置，進(jìn)料斗2上端套接于塑料造粒機(jī)11出料口上，塑料造粒機(jī)11在完成造粒后將塑料顆粒倒入進(jìn)料斗2，塑料顆粒順著進(jìn)料斗2進(jìn)入干燥導(dǎo)料管3進(jìn)行干燥處理。
[0019]干燥導(dǎo)料管3下端安裝設(shè)置攪拌機(jī)5，攪拌機(jī)5兩端通過固定支架12連接固定于干燥導(dǎo)料管3內(nèi)側(cè)管壁上，攪拌機(jī)5兩端與頂部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿8，旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿8呈“V”型，干燥導(dǎo)料管3兩端設(shè)有風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4平行設(shè)置朝向活性炭干燥網(wǎng)罩6吹風(fēng)，塑料顆粒進(jìn)入干燥導(dǎo)料管3后，風(fēng)機(jī)4朝向活性炭干燥網(wǎng)罩6吹風(fēng)，同時(shí)攪拌機(jī)5的旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿8對塑料顆粒攪拌，提高干燥效率。
[0020]攪拌機(jī)5兩側(cè)的干燥導(dǎo)料管管壁上安裝設(shè)置活性炭干燥網(wǎng)罩6，活性炭干燥網(wǎng)罩6側(cè)壁上間隔設(shè)置有網(wǎng)兜9，網(wǎng)兜9內(nèi)設(shè)有活性炭，干燥導(dǎo)料管3底部設(shè)有活動開板10，活動開板10底部設(shè)置所述集料箱7，活性炭可以對塑料顆粒進(jìn)行吸潮除味，塑料顆粒在完成干燥處理后活動開板10打開，將塑料顆粒倒入集料箱7內(nèi)收集。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料造粒攪拌干燥機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)架、進(jìn)料斗、干燥導(dǎo)料管、風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)、活性炭干燥網(wǎng)罩和集料箱，所述干燥導(dǎo)料管固定于所述機(jī)架上，所述進(jìn)料斗安裝設(shè)置于所述干燥導(dǎo)料管上端，所述進(jìn)料斗與所述干燥導(dǎo)料管連通設(shè)置，所述干燥導(dǎo)料管下端安裝設(shè)置所述攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)兩端與頂部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿，所述攪拌機(jī)兩側(cè)的干燥導(dǎo)料管管壁上安裝設(shè)置所述活性炭干燥網(wǎng)罩，所述活性炭干燥網(wǎng)罩側(cè)壁上間隔設(shè)置有網(wǎng)兜，所述網(wǎng)兜內(nèi)設(shè)有活性炭，所述干燥導(dǎo)料管兩端設(shè)有所述風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)平行設(shè)置朝向所述活性炭干燥網(wǎng)罩吹風(fēng)，所述干燥導(dǎo)料管底部設(shè)有活動開板，所述活動開板底部設(shè)置所述集料箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒攪拌干燥機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料斗上端套接于塑料造粒機(jī)出料口上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒攪拌干燥機(jī)，其特征在于，所述攪拌機(jī)兩端通過固定支架連接固定于所述干燥導(dǎo)料管內(nèi)側(cè)管壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒攪拌干燥機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架前端設(shè)有推桿，所述機(jī)架底部設(shè)有滾輪裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料造粒攪拌干燥機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿呈“V”型。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料造粒攪拌干燥機(jī)，包括：機(jī)架、進(jìn)料斗、干燥導(dǎo)料管、風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)、活性炭干燥網(wǎng)罩和集料箱，所述干燥導(dǎo)料管固定于所述機(jī)架上，所述進(jìn)料斗安裝設(shè)置于所述干燥導(dǎo)料管上端，所述干燥導(dǎo)料管下端安裝設(shè)置所述攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)兩端與頂部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌叉桿，所述攪拌機(jī)兩側(cè)的干燥導(dǎo)料管管壁上安裝設(shè)置所述活性炭干燥網(wǎng)罩，所述活性炭干燥網(wǎng)罩側(cè)壁上間隔設(shè)置裝有活性炭的網(wǎng)兜，所述干燥導(dǎo)料管兩端設(shè)有所述風(fēng)機(jī)，所述干燥導(dǎo)料管底部設(shè)有活動開板，所述活動開板底部設(shè)置所述集料箱。通過上述方式，本發(fā)明能夠?qū)λ芰项w粒進(jìn)行均勻攪拌干燥，提高干燥效率，同時(shí)能夠在干燥過程中通過活性炭吸潮除味。
【IPC分類】B29B9-16, F26B21-00, B29B9-00, F26B25-04
【公開號】CN104552644
【申請?zhí)枴緾N201410681029
【發(fā)明人】韓亞明
【申請人】常州市兆輝電子有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月25日