一種平板硫化機(jī)的主機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種平板硫化機(jī)的主機(jī)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般硫化機(jī)上都配置有上熱盤和下熱盤，加工時(shí)，橡膠材料注入模具內(nèi)，當(dāng)模具移動(dòng)至上熱盤和下熱盤之間時(shí)，上熱盤和下熱盤夾合模具，并利用上熱盤和下熱盤所產(chǎn)生的熱量對(duì)模具內(nèi)的橡膠材料進(jìn)行加熱，使橡膠材料融化成型。
[0003]現(xiàn)有的硫化機(jī)一般會(huì)把上熱盤設(shè)計(jì)固定在硫化機(jī)的頂面上，下熱盤固定在主油缸上的中座上，模具則通過一塊能夠活動(dòng)進(jìn)出硫化機(jī)的滑動(dòng)板進(jìn)入上、下熱盤之間而完成夾合受壓。還有一部分的硫化工藝會(huì)要求將模具的上層(即上層模具)固定于上熱盤上。但是遇到生產(chǎn)工藝中要求清理模具的情況下，上層模具如果被固定于上熱盤上后，那么可能會(huì)要求操作工人將手伸入硫化機(jī)主機(jī)臺(tái)部分進(jìn)行噴灑藥水，操作十分不便而且操作工人極易被燙傷，存在很大的安全隱患。
[0004]另外，現(xiàn)有的硫化機(jī)在產(chǎn)品壓制完成以后，需要有將產(chǎn)品與模具分離的機(jī)構(gòu)來幫助工人取產(chǎn)品，現(xiàn)在的一般的做法是將活動(dòng)板挖成中空，然后利用產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品頂出從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與模具的分離；因此需要額外的對(duì)頂出機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，大大增加了硫化機(jī)的制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，使用安全，清潔方便的一種平板硫化機(jī)的主機(jī)結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種平板硫化機(jī)的主機(jī)結(jié)構(gòu)，包括有底座、機(jī)身和頂座，其中，頂座安裝于橫向設(shè)置于機(jī)身上部的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上，頂座與一送模油缸連接配合，頂座的下表面固定有上層模具，機(jī)身上設(shè)置有?？?，該?？虺手锌战Y(jié)構(gòu)，模框的兩側(cè)分別與固定于機(jī)身兩側(cè)的?？蛴透走B接配合，底座上設(shè)置由主油缸組成的主油缸組，該主油缸組上設(shè)置有連接板，連接板與?？蛑g設(shè)置有連接桿；上層模具能夠與置于導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上的頂座一同移出機(jī)身外。
[0007]優(yōu)化的技術(shù)措施還包括有:
上述的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)由平行設(shè)置的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌以及橫跨于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間的活塞桿固定板組成，送模油缸的活塞桿與活塞桿固定板固定連接。
[0008]上述的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌的一端固定于所述機(jī)身的頂面上，其另一端伸出所述機(jī)身外。
[0009]上述的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌呈工字形結(jié)構(gòu)，頂座的底面兩側(cè)分別開設(shè)與第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌相適配的滑槽，第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌置于對(duì)應(yīng)的滑槽內(nèi)。
[0010]上述的主油缸上分別設(shè)置有聯(lián)動(dòng)支架，聯(lián)動(dòng)支架通過主油缸聯(lián)動(dòng)桿與連接板連接配合。
[0011]上述的?？蛴透淄ㄟ^安裝支架豎向安裝于所述機(jī)身的兩側(cè)。
[0012]上述的上層模具與所述頂座的下表面之間設(shè)置有隔熱板。
[0013]上述的機(jī)身與所述第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌之間設(shè)置分別有肋板。
[0014]上述的頂座的上表面開設(shè)有散熱孔。
[0015]本發(fā)明的一種平板硫化機(jī)的主機(jī)結(jié)構(gòu)，通過將頂座安裝于橫向設(shè)置于機(jī)身上部的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上，并且頂座與一送模油缸連接配合，利用導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，頂座可以實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)，從而使固定于頂座上的上層模具能夠移近或者移出硫化機(jī)；頂座移出硫化機(jī)后能夠使下層模具敞開、暴露，這樣不僅方便了制品的取出，也使模具的清潔更加方便。而機(jī)身上的模框呈中空結(jié)構(gòu)，且模框兩側(cè)分別與?？蛴透走B接配合，?？蜻€與主油缸組上的連接板通過連接桿連接配合，中空結(jié)構(gòu)的?？虼蟠蠓奖懔酥破返捻敵?，當(dāng)?？蚺c連接板的距離小于連接桿的長(zhǎng)度時(shí)內(nèi)，?？蛴透缀椭饔透卓梢元?dú)立地上升或者下降，當(dāng)模框與連接板的距離等于連接桿的長(zhǎng)度時(shí)，在連接桿的帶動(dòng)下，?？蛴透着c主油缸相聯(lián)動(dòng)；這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使硫化機(jī)各部件的動(dòng)作更加靈活，加工效率更高。
[0016]另外，在上層模具與頂座之間設(shè)置隔熱板，避免模具的熱量向頂座傳遞，從而有效避免頂座上的電子元件因溫度過高而受到損壞，進(jìn)而使硫化機(jī)能夠長(zhǎng)期、穩(wěn)定地運(yùn)行。
[0017]頂座的上表面開設(shè)有散熱孔，散熱孔的設(shè)置不僅能夠加速熱量的散發(fā)，而且使上層模具的連線更加方便。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖1的左視圖；
圖4是圖3中I部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]如圖1至圖4所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
其中的附圖標(biāo)記為:底座11、機(jī)身12、肋板12a、頂座13、散熱孔13a、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)2、第一導(dǎo)軌21、第二導(dǎo)軌22、活塞桿固定板23、送模油缸3、活塞桿31、上層模具41、隔熱板42、模框5、?？蛴透?、安裝支架61、主油缸組7、連接板71、連接桿72、聯(lián)動(dòng)支架81、主油缸聯(lián)動(dòng)桿82。
[0021]如圖1至圖4所示，
本發(fā)明的一種平板硫化機(jī)的主機(jī)結(jié)構(gòu)，包括有底座11、機(jī)身12和頂座13，其中，頂座13安裝于橫向設(shè)置于機(jī)身12上部的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)2上，頂座13與一送模油缸3連接配合，頂座13的下表面固定有上層模具41，機(jī)身12上設(shè)置有?？?，該?？?呈中空結(jié)構(gòu)，?？?的兩側(cè)分別與固定于機(jī)身12兩側(cè)的?？蛴透?連接配合，底座11上設(shè)置由主油缸組成的主油缸組7，該主油缸組7上設(shè)置有連接板71，連接板71與?？?之間設(shè)置有連接桿72 ;上層模具41能夠與置于導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)2上的頂座13 —同移出機(jī)身12外。
[0022]實(shí)施例中，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)2由平行設(shè)置的第一導(dǎo)軌21、第二導(dǎo)軌22以及橫跨于第一導(dǎo)軌21和第二導(dǎo)軌22之間的活塞桿固定板23組成，送模油缸3的活塞桿31與活塞桿固定板23固定連接。
[0023]實(shí)施例中，第一導(dǎo)軌21、第二導(dǎo)軌22的一端固定于所述機(jī)身12的頂面上，其另一端伸出所述機(jī)身12外。
[0024]實(shí)施例中，第一導(dǎo)軌21、第二導(dǎo)軌22呈工字形結(jié)構(gòu)，頂座13的底面兩側(cè)分別開設(shè)與第一導(dǎo)軌21、第二導(dǎo)軌22相適配的滑槽，第一導(dǎo)軌21、第二導(dǎo)軌22置于對(duì)應(yīng)的滑槽內(nèi)。
[0025]滑槽的設(shè)置能夠使頂座13安裝到導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)2上時(shí)更加方便、快速。
[0026]實(shí)施例中，主油缸上分別設(shè)置有聯(lián)動(dòng)支架81，聯(lián)動(dòng)支架81通過主油缸聯(lián)動(dòng)桿82與連接板71連接配合。
[0027]組成主油缸組7的各個(gè)主油缸通過聯(lián)動(dòng)支架81和主油缸聯(lián)動(dòng)桿82連接于連接板71上，從而是主油缸組7形成一個(gè)整體，各個(gè)主油缸之間相互聯(lián)動(dòng)而保持動(dòng)作的一致性。
[0028]實(shí)施例中，