盒體自動化生產(chǎn)方法及其自動化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于盒體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能生產(chǎn)如盒子、盒座等類似產(chǎn)品的盒體自動化生產(chǎn)方法及其自動化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今市場的大環(huán)境之下，尤其在中國加入WTO以后，企業(yè)越來越面臨全球化競爭，為了在現(xiàn)代競爭市場環(huán)境中繼續(xù)生存，企業(yè)一定要提高自己的競爭力。現(xiàn)在中國制造業(yè)的競爭主題已經(jīng)從產(chǎn)量競爭、質(zhì)量競爭進(jìn)入成本競爭時代，制造現(xiàn)場的生產(chǎn)效率隱藏著許多不容易被察覺的效率損失，如何降本增效提高生產(chǎn)力就成為許多企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵課題。
[0003]目前消費產(chǎn)品的款式日趨多樣化，既要外型美觀，設(shè)計精巧，也要迅速配合市場需求，雙色注塑(又叫雙料注塑)是近年來發(fā)展的一種適應(yīng)這一潮流的特殊塑料注塑成型方法，它可以成型出由兩種不同顏色或不同塑料(如一種硬質(zhì)塑料、一種軟質(zhì)塑料)組成的制品，實際是一種模內(nèi)組裝或模內(nèi)焊接的“嵌件成型”工藝。其成型原理是將兩種不同的塑料在兩個料筒內(nèi)分別塑化，再注入模具型腔，成型出表面具有兩種顏色的塑料件。這時就需要人手在不同的注塑機(jī)之前進(jìn)行往返，如此重復(fù)著，耗時耗力，這樣不但大大延長生產(chǎn)周期，而且工作效率低，勞動強(qiáng)度大，使員工易疲勞，難以量化，嚴(yán)重地制約著企業(yè)的生存與發(fā)展，而且也容易出現(xiàn)員工被高溫模具燙傷的現(xiàn)象，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述不足，本發(fā)明目的之一在于，提供一種流程工藝步驟簡潔、易于實現(xiàn)，勞動強(qiáng)度小，能快速生產(chǎn)出盒體制品的盒體自動化生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明目的還在于，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、合理，勞動強(qiáng)度小、生產(chǎn)周期短且可批量盒體的自動化生產(chǎn)線。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:一種盒體自動化生產(chǎn)方法，其包括以下步驟:(I)預(yù)備左、右臥式注塑機(jī)，用來注塑出盒體毛坯；(2)預(yù)備一立式注塑機(jī)，用來對盒體毛坯進(jìn)行包膠，獲得盒體制品；(3)預(yù)備左、右臥式注塑機(jī)機(jī)械手，以相應(yīng)取出左、右臥式注塑機(jī)已注塑好的盒體毛坯，并相應(yīng)放置在左、右定位輸送帶上；(4)預(yù)備前、后立式注塑機(jī)機(jī)械手，以相應(yīng)將左、右定位輸送帶上的盒體毛坯夾持，并放入所述立式注塑機(jī)中，待包膠完畢后，將盒體制品取出并放置在出料輸送帶上。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，其還包括如下步驟:(5)左臥式注塑機(jī)啟動注塑工序，開始進(jìn)行注塑成型盒體毛坯；(6)左臥式注塑機(jī)注塑完成注塑工序，開模；左臥式注塑機(jī)機(jī)械手啟動，將左臥式注塑機(jī)已注塑好的盒體毛坯夾持，并轉(zhuǎn)移放置在左定位輸送帶上；與此同時，右臥式注塑機(jī)啟動注塑工序，開始進(jìn)行注塑成型盒體毛坯；(7)左定位輸送帶將其上的盒體毛坯輸送至后立式注塑機(jī)機(jī)械手的一側(cè)位置；與此同時，右臥式注塑機(jī)注塑完成注塑工序，開模；(8)后立式注塑機(jī)機(jī)械手啟動，將左定位輸送帶上的盒體毛坯夾持，并轉(zhuǎn)移放入所述立式注塑機(jī)的模具的后型腔；與此同時，立式注塑機(jī)在對模具的前型腔進(jìn)行包膠工序；同時，右臥式注塑機(jī)機(jī)械手啟動，將右臥式注塑機(jī)已注塑好的盒體毛坯夾持，并轉(zhuǎn)移放置在右定位輸送帶上；(9)立式注塑機(jī)完成對模具的前型腔上盒體毛坯進(jìn)行包膠工序，向前立式注塑機(jī)機(jī)械手一側(cè)方向移動模具，使模具的前型腔外露；前立式注塑機(jī)機(jī)械手啟動，將前型腔上已經(jīng)包膠好的盒體制品取出并放置在出料輸送帶上，然后將右定位輸送帶上的盒體毛坯夾持，并轉(zhuǎn)移放入所述模具的前型腔內(nèi)；與此同時，立式注塑機(jī)在對模具的后型腔進(jìn)行包膠工序；(10)立式注塑機(jī)完成對模具的后型腔上盒體毛坯進(jìn)行包膠工序，向后立式注塑機(jī)機(jī)械手一側(cè)方向移動模具，使其上的模具的后型腔外露；后立式注塑機(jī)機(jī)械手啟動，將后型腔上已經(jīng)包膠好的盒體制品取出并放置在出料輸送帶上，然后將左定位輸送帶上的盒體毛坯夾持，并轉(zhuǎn)移放入所述模具的后型腔內(nèi)；重復(fù)步驟(5)至(10)，實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)盒體的目的。
[0008]一種實施上述的盒體自動化生產(chǎn)方法的自動化生產(chǎn)線，其包括左臥式注塑機(jī)、右臥式注塑機(jī)、立式注塑機(jī)、左臥式注塑機(jī)機(jī)械手、右臥式注塑機(jī)機(jī)械手、前立式注塑機(jī)機(jī)械手、后立式注塑機(jī)機(jī)械手、左定位輸送帶、右定位輸送帶和出料輸送帶，所述左臥式注塑機(jī)和右臥式注塑機(jī)對稱設(shè)置在立式注塑機(jī)的左右兩側(cè)，所述前立式注塑機(jī)機(jī)械手和后立式注塑機(jī)機(jī)械手設(shè)置在立式注塑機(jī)的前后兩側(cè)，所述左定位輸送帶設(shè)置在后立式注塑機(jī)機(jī)械手的一側(cè)位置，所述右定位輸送帶設(shè)置在前立式注塑機(jī)機(jī)械手的一側(cè)位置，所述出料輸送帶位于所述右定位輸送帶的下方位置，所述左臥式注塑機(jī)機(jī)械手設(shè)置在所述左臥式注塑機(jī)上，所述右臥式注塑機(jī)機(jī)械手設(shè)置在所述右臥式注塑機(jī)上。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述立式注塑機(jī)上設(shè)有滑動模座，該滑動模座上設(shè)有模具，該模具上排列有前型腔和后型腔。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述左定位輸送帶包括輸送帶體及能驅(qū)動該輸送帶體向預(yù)定方向輸送物品的伺服電機(jī)，對應(yīng)所述左定位輸送帶的上方位置間隔并排有多條沿輸送方向延伸的定向板。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述右定位輸送帶與所述左定位輸送帶的結(jié)構(gòu)一致。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述出料輸送帶包括架體、輸送帶體及能驅(qū)動該輸送帶體向預(yù)定方向輸送物品的伺服電機(jī)，所述架體的頂部正對所述右定位輸送帶的一側(cè)位置上設(shè)有水平輸送部，另一側(cè)位置傾斜向下形成傾斜部，所述輸送帶體設(shè)置在所述水平輸送部和傾斜部上。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的盒體自動化生產(chǎn)方法的流程工藝步驟簡潔、易于實現(xiàn)，勞動強(qiáng)度小，能全自動化、快速生產(chǎn)出盒體制品。本發(fā)明提供的自動化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，能全自動地完成注塑、上料、包膠、下料和輸送等工序，從而實現(xiàn)替代人手，達(dá)到連續(xù)自動上料、下料、轉(zhuǎn)移和輸送等的目的，自動化程度高，避免了重復(fù)勞動，不但降低了勞動強(qiáng)度，而且生產(chǎn)速度快，效率高，大大提高工作效率，整個工作過程簡潔，有效縮減生產(chǎn)工時和節(jié)約生產(chǎn)成本，可以用于生產(chǎn)如盒子、盒座等其它相關(guān)的周邊盒體產(chǎn)品，適用范圍廣。另外本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作方便，工作穩(wěn)定性高，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明中立式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本發(fā)明中右定位輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本發(fā)明中出料輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例:參見圖1至圖6，本實施例提供的一種盒體自動化生產(chǎn)方法，其包括以下步驟。
[0022](I)預(yù)備左臥式注塑機(jī)1、右臥式注塑機(jī)2，用來注塑出盒體毛坯。
[0023](2)預(yù)備一立式注塑機(jī)3，用來對盒體毛坯進(jìn)行包膠，獲得盒體制品。
[0024](3)預(yù)備左臥式注塑機(jī)機(jī)械手4、右臥式注塑機(jī)機(jī)械手5，以相應(yīng)取出左臥式注塑機(jī)1、右臥式注塑機(jī)2已注塑好的盒體毛坯，并相應(yīng)放置在左定位輸送帶6、右定位輸送帶7上。
[0025](4)預(yù)備前立式注塑機(jī)機(jī)械手8、后立式注塑機(jī)機(jī)械手9，以相應(yīng)將左定位輸送帶6、右定位輸送帶7上的盒體毛坯夾持，并放入所述立式注塑機(jī)3中，待包膠完畢后，將盒體制品取出并放置在出料輸送帶10上。
[0026](5)左臥式注塑機(jī)I啟動注塑工序，開始進(jìn)行注塑成型盒體毛坯。
[0027](6)左臥式注塑機(jī)I注塑完成注塑工序，開模；左臥式注塑機(jī)機(jī)械手4啟動，將左臥式注塑機(jī)I已注塑好的盒體毛坯夾持，并轉(zhuǎn)移放置在左定位輸送帶6上；與此同時，右臥式注塑機(jī)2啟動注塑工序，開始進(jìn)行注塑成型盒體毛坯。
[0028](7)左定位輸送帶6將其上的盒體毛坯輸送至后立式注塑機(jī)機(jī)械手9的一側(cè)位置；與此同時，右臥式注塑機(jī)2注塑完成注塑工序，開模。
[0029](8)后立式注塑機(jī)機(jī)械手9啟動，將左定位輸送帶6上的盒體毛坯夾持，并轉(zhuǎn)移放入所述立式注塑機(jī)3的模具的后型腔；與此同時，立式注塑機(jī)3在對模具的前型腔進(jìn)行包膠工序；同時，右臥式注塑機(jī)機(jī)械手5啟動，將右臥式注塑機(jī)2已注塑好的盒體毛坯夾持，并轉(zhuǎn)移放置在右定位輸送帶7上。
[0030](9)立式注塑機(jī)3完成對模具的前型腔上盒體毛坯進(jìn)行包膠工序，向前立式注塑機(jī)機(jī)械手8 —側(cè)方向移動模具，使