一種生產(chǎn)擠塑聚苯乙烯泡沫板的表面拉毛機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠塑板制造設(shè)備，具體涉及一種生產(chǎn)擠塑聚苯乙烯泡沫板的表面拉毛機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠塑聚苯乙烯泡沫板，又稱XPS擠塑板，是經(jīng)有特殊工藝連續(xù)擠出發(fā)泡成型的材料，其表面形成的硬膜均勻平整，內(nèi)部完全閉孔發(fā)泡連續(xù)均勻，成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，因此具有高抗壓，輕質(zhì)，不吸水，不透氣耐磨，不降解的特性，與EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其強(qiáng)度，保溫，抗水汽滲透等性能有較大提高，特別適合應(yīng)用于建筑物的隔熱，保溫，防潮處理，是當(dāng)今建筑業(yè)物美價廉的施工材料之一。
[0003]XPS擠塑板具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)的閉孔率達(dá)到了 99%以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定，相對于發(fā)泡聚氨酯80%的閉孔率，領(lǐng)先優(yōu)勢不言而喻。實(shí)踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當(dāng)于50mm厚發(fā)泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。
[0004]XPS擠塑板多少年來一直沿襲傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)，其工作原理如下:由上料工人把一定配方的原料在拌料機(jī)里混合后，加入到生產(chǎn)設(shè)備中。生產(chǎn)設(shè)備為單螺桿加單螺桿組成雙階機(jī)，同時注入發(fā)泡劑，經(jīng)單螺桿雙階機(jī)擠塑發(fā)泡由模具而出，再經(jīng)過整平板和牽引來調(diào)節(jié)長度和寬度后，通過冷卻架冷卻，由鋸片縱切鋸邊，鋸片橫切切斷，最后再用電熱絲進(jìn)行長度精確切而后成為成品，包裝上市。
[0005]在傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)中，存在以下不足之處:在很多擠塑聚苯乙烯泡沫板應(yīng)用的場合，特別是擠塑聚苯乙烯泡沫板用于外墻立面時，板材需要與其他材料進(jìn)行復(fù)合，這時板材與其他材料的附著力顯得很重要，將板材的表面進(jìn)行拉毛處理，能夠很好的提高板材與其他復(fù)合材料之間的摩擦力。現(xiàn)有的板材表面拉毛機(jī)通常采用獨(dú)立系統(tǒng)，不能實(shí)現(xiàn)板材在一條生產(chǎn)線上直接拉毛，影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而且拉毛機(jī)中所采用的是鋸片拉毛，造成拉毛效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)擠塑聚苯乙烯泡沫板的表面拉毛機(jī)。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種生產(chǎn)擠塑聚苯乙烯泡沫板的表面拉毛機(jī)，包括機(jī)架、上矩陣組合刨刀裝置、上電機(jī)、下矩陣組合刨刀裝置、下電機(jī)、牽引裝置和牽引電機(jī)；
[0008]所述上矩陣組合刨刀裝置和下矩陣組合刨刀裝置安裝在機(jī)架上，機(jī)架的一端與擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線的冷卻架連接，另一端與擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線的橫切機(jī)連接，所述上矩陣組合刨刀裝置與上電機(jī)連接，所述下矩陣組合刨刀裝置與下電機(jī)連接，待加工的擠塑聚苯乙烯泡沫板穿過上矩陣組合刨刀裝置和下矩陣組合刨刀裝置之間，所述機(jī)架上還安裝有擠塑聚苯乙烯泡沫板的牽引裝置，牽引裝置與牽引電機(jī)連接；
[0009]所述上矩陣組合刨刀裝置和下矩陣組合刨刀裝置上設(shè)置有多個緊密排列的刀片。
[0010]作為優(yōu)選，所述上矩陣組合刨刀裝置和下矩陣組合刨刀裝置上設(shè)置的刀片為螺旋形排列。
[0011]作為優(yōu)選，所述上矩陣組合刨刀裝置為高度可調(diào)，可以方便的設(shè)置拉毛后的擠塑聚苯乙烯泡沫板厚度。
[0012]本發(fā)明表面拉毛機(jī)的矩陣組合刨刀裝置通過高速旋轉(zhuǎn)，對進(jìn)入拉毛機(jī)的待加工的擠塑聚苯乙烯泡沫板進(jìn)行拉毛處理，然后再進(jìn)入生產(chǎn)線的橫切工序。
[0013]有益效果:本發(fā)明表面拉毛機(jī)采用在線拉毛，極大的提高了生產(chǎn)效率；本發(fā)明拉毛機(jī)采用刀片拉毛，通過調(diào)節(jié)拉毛機(jī)速度，既可以拉出細(xì)毛，又可以拉出粗毛，而原有的鋸片拉毛通常只能拉出粗毛，所以本發(fā)明拉毛機(jī)生產(chǎn)出的板材更符合要求；本發(fā)明矩陣組合刨刀裝置通過調(diào)節(jié)高度，可以使生產(chǎn)出的板材尺寸更加精確。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示:一種生產(chǎn)擠塑聚苯乙烯泡沫板的表面拉毛機(jī)，包括機(jī)架、上矩陣組合刨刀裝置3、上電機(jī)1、下矩陣組合刨刀裝置4、下電機(jī)2、牽引裝置5和牽引電機(jī)6 ；
[0017]所述上矩陣組合刨刀裝置3和下矩陣組合刨刀裝置4安裝在機(jī)架上，機(jī)架的一端與擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線的冷卻架連接，另一端與擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線的橫切機(jī)連接，所述上矩陣組合刨刀裝置3與上電機(jī)I連接，所述下矩陣組合刨刀裝置4與下電機(jī)2連接，待加工的擠塑聚苯乙烯泡沫板穿過上矩陣組合刨刀裝置3和下矩陣組合刨刀裝置4之間，所述機(jī)架上還安裝有擠塑聚苯乙烯泡沫板的牽引裝置5，牽引裝置5與牽引電機(jī)6連接;
[0018]所述上矩陣組合刨刀裝置3和下矩陣組合刨刀裝置4上設(shè)置有多個螺旋形緊密排列的刀片。所述上矩陣組合刨刀裝置3為高度可調(diào)，可以方便的設(shè)置拉毛后的擠塑聚苯乙烯泡沫板厚度。
[0019]應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)擠塑聚苯乙烯泡沫板的表面拉毛機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、上矩陣組合刨刀裝置、上電機(jī)、下矩陣組合刨刀裝置、下電機(jī)、牽引裝置和牽引電機(jī)； 所述上矩陣組合刨刀裝置和下矩陣組合刨刀裝置安裝在機(jī)架上，機(jī)架的一端與擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線的冷卻架連接，另一端與擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線的橫切機(jī)連接，所述上矩陣組合刨刀裝置與上電機(jī)連接，所述下矩陣組合刨刀裝置與下電機(jī)連接，待加工的擠塑聚苯乙烯泡沫板穿過上矩陣組合刨刀裝置和下矩陣組合刨刀裝置之間，所述機(jī)架上還安裝有擠塑聚苯乙烯泡沫板的牽引裝置，牽引裝置與牽引電機(jī)連接； 所述上矩陣組合刨刀裝置和下矩陣組合刨刀裝置上設(shè)置有多個緊密排列的刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)擠塑聚苯乙烯泡沫板的表面拉毛機(jī)，其特征在于:所述上矩陣組合刨刀裝置和下矩陣組合刨刀裝置上設(shè)置的刀片為螺旋形排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)擠塑聚苯乙烯泡沫板的表面拉毛機(jī)，其特征在于:所述上矩陣組合刨刀裝置為高度可調(diào)上矩陣組合刨刀裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)擠塑聚苯乙烯泡沫板的表面拉毛機(jī)，包括機(jī)架、上矩陣組合刨刀裝置、上電機(jī)、下矩陣組合刨刀裝置、下電機(jī)、牽引裝置和牽引電機(jī)；所述上矩陣組合刨刀裝置和下矩陣組合刨刀裝置安裝在機(jī)架上，所述上矩陣組合刨刀裝置和下矩陣組合刨刀裝置上設(shè)置有多個緊密排列的刀片。本發(fā)明表面拉毛機(jī)采用在線拉毛，極大的提高了生產(chǎn)效率；本發(fā)明拉毛機(jī)采用刀片拉毛，通過調(diào)節(jié)拉毛機(jī)速度，既可以拉出細(xì)毛，又可以拉出粗毛，而原有的鋸片拉毛通常只能拉出粗毛，所以本發(fā)明拉毛機(jī)生產(chǎn)出的板材更符合要求；本發(fā)明矩陣組合刨刀裝置通過調(diào)節(jié)高度，可以使生產(chǎn)出的板材尺寸更加精確。
【IPC分類】B29C59-02
【公開號】CN104552913
【申請?zhí)枴緾N201310488128
【發(fā)明人】王頤
【申請人】南京歐格節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月17日