照射式機(jī)床導(dǎo)軌加熱罩及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于機(jī)床導(dǎo)軌軟帶(聚四氟乙烯青銅復(fù)合材料)的粘接的導(dǎo)軌加熱罩。其主要解決了機(jī)床導(dǎo)軌軟帶粘接時(shí)，由于專用粘接劑固化時(shí)間過長，嚴(yán)重影響著機(jī)床生產(chǎn)周期。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，機(jī)床導(dǎo)軌(軟帶)(聚四氟乙烯青銅復(fù)合材料)具有耐酸、耐堿、耐磨、耐溫等特性。機(jī)床導(dǎo)軌抗磨軟帶是以聚四氟乙烯為基材的高分子復(fù)合材料，作為耐磨副其特點(diǎn)是磨擦系數(shù)底，抗磨損，靜動(dòng)磨擦系數(shù)小，不爬行，定位準(zhǔn)確，防振消聲運(yùn)行平穩(wěn)，低能耗、并具有耐老化、耐酸、喊和足夠的機(jī)械物理性能，是提尚機(jī)床加工精度，延長導(dǎo)軌副使用壽命的最好選擇，適用于各類型機(jī)床設(shè)備磨擦副的制造和維修。因而能勝任數(shù)控機(jī)床的要求。并良好的精度保持性。軟帶剛粘貼在金屬導(dǎo)軌上時(shí)需用重物加壓或扣壓于床身導(dǎo)軌上，加壓均勻，壓強(qiáng)通常為0.05?0.1Mpao但機(jī)床導(dǎo)軌軟帶在粘接時(shí)要求盡快達(dá)到不沾塵狀態(tài)，原因之一是提高效率，節(jié)省時(shí)間，更主要的原因是為保證粘接效果，粘接劑不能快干，就大大降低了機(jī)床裝配周期?？捎捎跈C(jī)床導(dǎo)軌軟帶粘接時(shí)，一般要求環(huán)境溫度15°C以上，在低于15°C的環(huán)境下粘接專用粘接劑固化時(shí)間過長，一直影響著機(jī)床裝配的生產(chǎn)周期。所以，最好的解決辦法就是配置加熱室。而對加熱室的技術(shù)要求:1.加熱室內(nèi)必須清潔、無塵、空氣經(jīng)嚴(yán)格過濾。2.烘烤溫度能滿足不同專用粘接劑固化的技術(shù)要求。3.溶劑型涂料的濕漆膜在烘干前應(yīng)留出一定的時(shí)間，使粘接劑內(nèi)的溶劑大部分揮發(fā)和流平，可以減輕“橘皮”“針孔” “起泡”等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，為避免現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種照射式機(jī)床導(dǎo)軌加熱罩。
[0004]本發(fā)明的又一目的在于提供一種使用照射式機(jī)床導(dǎo)軌加熱罩粘接機(jī)床導(dǎo)軌軟帶的方法。
[0005]以解決機(jī)床導(dǎo)軌軟帶(聚四氟乙烯青銅復(fù)合材料)的粘接，在低于15°C的環(huán)境下粘接劑固化過長，嚴(yán)重影響機(jī)床裝配周期。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種照射式機(jī)床導(dǎo)軌加熱罩，照射式機(jī)床導(dǎo)軌加熱罩，其主要特點(diǎn)在軸向罩于機(jī)床導(dǎo)軌上的加熱罩將機(jī)床導(dǎo)軌包裹，加熱罩內(nèi)設(shè)有多個(gè)紅外線加熱燈管，紅外線加熱燈管的下方設(shè)有橡膠墊，機(jī)床導(dǎo)軌上方與床鞍相接處設(shè)置有軟帶；所述的加熱罩上還設(shè)有控制裝置。
[0007]所述的照射式機(jī)床導(dǎo)軌加熱罩，所述的加熱罩為長方形，其后端面將機(jī)床導(dǎo)軌包裹，其前端與機(jī)床導(dǎo)軌密閉，左右兩側(cè)接觸地面。
[0008]所述的照射式機(jī)床導(dǎo)軌加熱罩，所述的加熱罩為多個(gè)罩體，罩體通過連接扣連接。
[0009]所述的照射式機(jī)床導(dǎo)軌加熱罩，在所述的加熱罩上設(shè)有把手。
[0010]一種使用照射式機(jī)床導(dǎo)軌加熱罩粘接機(jī)床導(dǎo)軌軟帶的方法，其主要特點(diǎn)在于步驟為:
[0011](I)對金屬導(dǎo)軌粘接面除銹去油，先用砂布、砂紙或鋼絲刷清除銹斑雜質(zhì)，然后再用丙酮擦洗干凈、瞭干；若舊機(jī)床油污嚴(yán)重，先用NaOH堿液洗刷，然后再用丙酮擦洗；或?qū)饘賹?dǎo)軌粘接面作噴沙處理；同時(shí)用丙酮擦洗軟帶的深褐色粘接面，晾干備用，但不得用砂紙等物品打磨軟帶粘接面，以防破壞表面處理層；
[0012](2)軟帶粘接時(shí)，進(jìn)行拼接或?qū)?，接縫需嚴(yán)密，邊緣應(yīng)平整；
[0013](3)配膠:膠須隨配隨用，按A組份/B組份=1/1的重量比稱量混合，攪拌均勻后即可涂膠；涂膠:用“帶齒刮板”或Imm厚的膠木片進(jìn)行涂膠；膠可縱向涂布于金屬導(dǎo)軌上，橫向涂布于軟帶上，涂布應(yīng)均勾，膠層厚度控制在0.08?0.12mm之間；
[0014](4)粘貼:軟帶粘貼在金屬導(dǎo)軌上時(shí)，需前后左右蠕動(dòng)一下，使其全面接觸；用手或器具從軟帶長度中心向兩邊擠壓，以趕走氣泡；用重物加壓或扣壓于床身導(dǎo)軌上，加壓均勻，壓強(qiáng)通常為0.05?0.1Mpa ;加壓前在軟帶面上覆蓋一層油紙或在加壓面上涂一薄層潤滑脂或機(jī)油，防止膠粘劑粘接不需要粘接的零件；
[0015](5)加熱:將加熱室罩的封閉段先扣在機(jī)床的一端，然后根據(jù)被粘接機(jī)床的需要進(jìn)行組合各加熱室罩的連接段，最后裝上另一端的加熱室罩封閉段。調(diào)整各連接處，待其封閉后接通電源，打開相對應(yīng)位置的紅外線加熱燈管對其加熱，加熱室內(nèi)的熱量通過傳導(dǎo)、對流、照射等多種熱交換方式傳遞給機(jī)床；溫度控制在38-83°C。
[0016]本發(fā)明的有益效果:所述的照射式機(jī)床導(dǎo)軌加熱罩，是用金屬制成的封閉照射式加熱室。它可以根據(jù)機(jī)床的需要來任意組合，加熱室內(nèi)的熱量通過傳導(dǎo)、對流、照射等多種熱交換方式傳遞給機(jī)床，以滿足烘干時(shí)所需要的溫度。并通過溫度控制儀進(jìn)行溫控調(diào)節(jié)，一般控制紅外照射式加熱室加熱溫度范圍在38-83?，企業(yè)可根據(jù)烘烤作業(yè)范圍的大小，靈活選擇設(shè)備紅外燈管的數(shù)量和位置。紅外加熱的能量轉(zhuǎn)換形式主要是熱照射，所以它與熱空氣循環(huán)加熱方式相比，塵埃附著粘接劑面的可能性大大減小。
[0017]通過紅外照射方式對專用粘接劑的烘干，不但縮短了專用粘接劑干燥時(shí)間，由4?5天縮短到1.5?2天，有助于提高粘接劑的質(zhì)量，而且提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
[0018]其特點(diǎn)是:
[0019](I)加熱速度快:紅外照射式加熱室是利用熱傳導(dǎo)、對流、熱照射，將熱量首先傳遞給被加熱物，使被加熱部位達(dá)到所需的溫度。
[0020](2)均勻加熱:用外部加熱方式加熱時(shí)不論形狀如何，紅外照射式加熱室能均勻滲透，產(chǎn)生熱量，因此均勻性大大改善。
[0021](3)節(jié)能高效:加熱室對紅外照射來說是個(gè)封閉的腔體，熱量不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內(nèi)的空氣相應(yīng)的會(huì)被加熱，所以熱效率高。同時(shí)工作場所的環(huán)境溫度也不會(huì)因此而升高，生產(chǎn)環(huán)境明顯改善。
[0022](4)易于控制:紅外照射功率的控制是靠開關(guān)、旋鈕來調(diào)節(jié)，即開既用，無熱慣性，功率連續(xù)可調(diào)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
[0023](5)清潔衛(wèi)生:
[0024](6)選擇性加熱；打開相對應(yīng)位置的紅外線加熱燈管進(jìn)行對其加熱。
[0025](7)安全無害:紅外照射不屬于放射性射線、又無有害氣體排放，是一種十分安全的加熱技術(shù)。
[0026](8)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，實(shí)用靈活，范圍廣等特點(diǎn)。
【附圖說明】
:
[0027]圖1機(jī)床導(dǎo)軌軟帶粘接照射式加熱室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1.控制裝置；2.加熱罩；3.把手；4.紅外線加熱燈管；5.橡膠墊；6.軟帶；7.機(jī)床導(dǎo)軌；8.床鞍。
【具體實(shí)施方式】<