碳纖自行車碟剎基座及其成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種自行車碟剎基座的制作方法，特別是指一種碳纖自行車碟剎基座及其成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷進步，碳纖維復(fù)合材料(碳纖)已不局限于航空航天的使用，各種碳纖維復(fù)合材料制品也進入了平常人的生活中，小到羽毛球拍大到汽車無處不見到碳纖維復(fù)合材料的身影。碳纖維復(fù)合材料的強度高于銅，自身重量卻小于鋁，與玻璃纖維相比，碳纖維還具有高強度、高模量的特點，是非常優(yōu)透的增強型材料，可以做為新型的非金屬材料進行應(yīng)用。
[0003]配合圖1、2所示，目前常見的碳纖自行車碟剎基座均成型出具有兩個凸腳I’的造型，再在各凸腳I’縱向鉆一安裝孔11’，在橫向鉆一與安裝孔11’成90度的鎖合孔12’，將柱形螺母2’塞入安裝孔11’中，再通過螺絲3’通過鎖合孔12’將柱形螺母2’固定在凸腳I’上。如此加工方式，是在成型好的碳纖自行車基座上進行后加工，鉆孔加工不僅會產(chǎn)生加工公差，造成產(chǎn)品碟剎尺寸不良，而且會破壞碳的纖維，影響基座強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種保證碟剎安裝尺寸精準，提高碟剎基座強度的碳纖自行車碟剎基座及其成型工藝。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
[0006]一種碳纖自行車碟剎基座，其包括碳纖基座及柱形螺母，該碳纖基座設(shè)有兩凸腳，兩凸腳中分別設(shè)置柱形螺母，并與碳纖基座一體成型。
[0007]一種碳纖自行車碟剎基座成型工藝，其步驟為:
[0008]步驟1、設(shè)計加工好具有螺牙的柱形螺母；
[0009]步驟2、預(yù)制碳纖自行車碟剎的基座，同時將柱形螺母埋入預(yù)制碳纖基座的兩凸腳中；
[0010]步驟3、將預(yù)埋柱形螺母的碳纖自行車碟剎的基座置于模具中，用螺絲鎖住柱形螺母并將其固定在模具的定位模穴中；
[0011]步驟4、合模加溫加壓成型碳纖自行車碟剎基座；
[0012]步驟5、開模取出碳纖自行車碟剎基座，并旋出螺絲，便完成一體式碟剎基座的制作。
[0013]采用上述方案后，本發(fā)明通過在預(yù)制碳纖自行車碟剎的基座中預(yù)埋柱形螺母，結(jié)合螺絲固定柱形螺母，實現(xiàn)碳纖自行車碟剎的基座與柱形螺母的一體成型，利用碳纖的材料特性實現(xiàn)二者較佳的接合，以及柱形螺母設(shè)置精度，在保證碟剎安裝尺寸的同時減少二次加工工序，另外此一體成型的方式可以避免對碳纖維的破壞，有效保證碟剎基座的強度與壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)碳纖自行車碟剎基座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為現(xiàn)有技術(shù)碳纖自行車碟剎基座配合螺母結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明成型工藝示意圖1 ;
[0017]圖4為本發(fā)明成型工藝示意圖2 ;
[0018]圖5為本發(fā)明碳纖自行車碟剎基座配合螺母結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖解釋本發(fā)明的實施方式:
[0020]如圖3至圖5所示，本發(fā)明揭示了一種碳纖自行車碟剎基座，其包括碳纖基座I及柱形螺母2，該碳纖基座I設(shè)有兩凸腳11，兩凸腳11中分別設(shè)置柱形螺母2，并與碳纖基座I一體成型為碳纖自行車碟剎基座。
[0021]該碳纖自行車碟剎基座的具體成型工藝為:
[0022]步驟1、設(shè)計加工好具有螺牙的柱形螺母2 ;
[0023]步驟2、預(yù)制碳纖自行車碟剎的基座1，同時將柱形螺母2埋入預(yù)制碳纖基座I的兩凸腳11中；
[0024]步驟3、將預(yù)埋柱形螺母2的碳纖自行車碟剎的基座I置于模具A中，用螺絲3鎖住柱形螺母2并將其固定在模具A的定位模穴中；
[0025]步驟4、合模加溫加壓成型碳纖自行車碟剎基座；
[0026]步驟5、開模取出碳纖自行車碟剎基座，并旋出螺絲3，便完成一體式碟剎基座的制作。
[0027]綜上，本發(fā)明通過在預(yù)制碳纖自行車碟剎的基座I中預(yù)埋柱形螺母2，結(jié)合螺絲3固定柱形螺母2，實現(xiàn)碳纖自行車碟剎的基座I與柱形螺母2的一體成型，利用碳纖的材料特性實現(xiàn)二者較佳的接合，以及柱形螺母2設(shè)置精度，在保證碟剎安裝尺寸的同時減少二次加工工序，另外此一體成型的方式可以避免對碳纖維的破壞，有效保證碟剎基座的強度與壽命。
【主權(quán)項】
1.一種碳纖自行車碟剎基座，其特征在于:包括碳纖基座及柱形螺母，該碳纖基座設(shè)有兩凸腳，兩凸腳中分別設(shè)置柱形螺母，并與碳纖基座一體成型。
2.一種碳纖自行車碟剎基座成型工藝，其步驟為: 步驟1、設(shè)計加工好具有螺牙的柱形螺母； 步驟2、預(yù)制碳纖自行車碟剎的基座，同時將柱形螺母埋入預(yù)制碳纖基座的兩凸腳中；步驟3、將預(yù)埋柱形螺母的碳纖自行車碟剎的基座置于模具中，用螺絲鎖住柱形螺母并將其固定在模具的定位模穴中； 步驟4、合模加溫加壓成型碳纖自行車碟剎基座； 步驟5、開模取出碳纖自行車碟剎基座，并旋出螺絲，便完成一體式碟剎基座的制作。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳纖自行車碟剎基座及其成型工藝，將加工好具有螺牙的柱形螺母埋入預(yù)制碳纖基座的兩凸腳中；置于模具中，用螺絲鎖住柱形螺母并將其固定在模具的定位模穴中；合模成型；開模取出碳纖自行車碟剎基座，旋出螺絲，便完成一體式碟剎基座的制作。本發(fā)明通過在預(yù)制碳纖自行車碟剎的基座中預(yù)埋柱形螺母，結(jié)合螺絲固定柱形螺母，實現(xiàn)碳纖自行車碟剎的基座與柱形螺母的一體成型，利用碳纖的材料特性實現(xiàn)二者較佳的接合，以及柱形螺母設(shè)置精度，在保證碟剎安裝尺寸的同時減少二次加工工序，另外此一體成型的方式可以避免對碳纖維的破壞，有效保證碟剎基座的強度與壽命。
【IPC分類】B62L1-02, B29C65-44
【公開號】CN104552927
【申請?zhí)枴緾N201510023760
【發(fā)明人】熊道武, 蔡潔
【申請人】上海迪諾克新材料科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月16日