出與在前面的圖中示出的組件相似的組件，其中完成了片材7或材料的TT形。以與之前相同的附圖標記并且跟隨了字母a來標注各種元件。
[0074]片材7 —般為由3D紡織纖維制成的片材，例如由碳纖維制成。
[0075]除了基部2a中的凹模22a，不同的步驟和使用的裝置與參照前面的圖描述的步驟和使用的裝置相同，凹模22a適于形成比前面形成的部分11大的部分71。
[0076]此外,最初位于基部2a中的片材7由位于基部2a上的嵌板(pane)組成。然后，芯軸3a沿著片材7的縱軸線位于兩個翼片72和73之間。然后，近端擋塊(未示出)和側(cè)擋塊5a和6a設(shè)置為形成支撐在基部2a上的大部分71，兩個翼片72和73大致與部分71垂直地從大部分71延伸，這兩個翼片72和73在部分71的縱軸線的兩側(cè)延伸并且夾在芯軸3a和各自的側(cè)翼片72和73之間。
[0077]圖10為圖9的詳細視圖，其突出將翼片72和73調(diào)節(jié)至芯軸3a的高度。
[0078]如前面所述，位于基部2a上的翼片72和73最初是尺寸過大的，從而避免與片材的極精確地定位相關(guān)的限制，片材是在形成之前已經(jīng)確定尺寸。
[0079]如前面所述，片材7的兩個翼片72和73通過移除過量的材料被調(diào)節(jié)，例如借助于沿著芯軸3a的上邊緣運行的切割工具被調(diào)節(jié)。
[0080]如前面參照圖7描述的，防震擋塊能夠被用于執(zhí)行裁切操作。
[0081]如前面，裁切過程能夠通過沿著側(cè)擋塊5a和6a的邊緣運行完成裁切來容易地倒退，然后，優(yōu)選地，芯軸3a包括用于容納防震擋塊的一個或多個凹槽。
[0082]在圖10示出的實施方式中，芯軸3a具有帶斜面的側(cè)邊緣32a和33a，這允許側(cè)邊緣32a和33a作為例如用于裁切刀片的引導(dǎo)件。
[0083]圖11示出一旦側(cè)擋塊5a和6a、近端擋塊4a、芯軸3a和基部2a被移除，形成為TT形的片材7的視圖。如此成形的片材7 —般在這些不同的元件移除之前被干燥，從而使片材固定為TT形。
[0084]因此，圖1至圖11示出用于生產(chǎn)一般由3D紡織纖維(例如碳纖維)制成的兩個半預(yù)制件的工具和不同的相關(guān)的步驟。
[0085]前面描述的用于生產(chǎn)這兩個預(yù)制件的工具能夠在相同的工具中完成用于給定的預(yù)制件的成形、壓緊、干燥和裁切的操作，因此確保這些預(yù)制件的精確成形。
[0086]圖12示出由兩個前面形成的片材I和7如此形成的并且分別在圖8和圖11中分別示出的預(yù)制件的組件。
[0087]如該圖示出，前面生產(chǎn)的預(yù)制件被組裝，U形片材I被插入TT形片材7的翼片72和73之間，使得它們的兩個部分11和71彼此相對并且被它們的側(cè)翼片12、13、72和73分隔開，用于成形U形的片材I的芯軸3也位于這兩個部分11和71之間。
[0088]圖13和圖14示出圖示如此形成在一般為注射工具的工具80中的組件的位置的截面圖。
[0089]工具80包括基部81，基部81適于作為給定的TT形的片材的部分71、近端鎖定擋塊84、側(cè)擋塊85和86以及上擋塊87的支撐件。
[0090]這些不同的元件被鎖定在適當(dāng)位置，從而夾住成形的片材I和7的組件，并且因此形成注射模具，使得形成中空渦輪機部件，例如形成渦輪機的葉片平臺。
[0091]在它們通過快速的原型機制造或由鋁或鋼制成的情況下，呈現(xiàn)的不同工具元件，特別是基部2、2a和81、芯軸3和3a、近端擋塊4、4a和84、側(cè)擋塊5、5a、6、6a、85和86以及上擋塊87 —般由樹脂或熱塑性材料制成。
[0092]這些不同的工具元件一般借助于夾頭(collet)或夾緊螺釘被鎖定，從而在片材I或7的方向完成夾持，使得將它夾在工具的不同元件之間。
[0093]因此，本發(fā)明能夠生產(chǎn)用于生產(chǎn)中空渦輪機部件的幾個預(yù)制件的復(fù)雜組件，所述預(yù)制件能夠被直接地放置在注射工具內(nèi)。
[0094]本發(fā)明發(fā)現(xiàn)特別適于用于生產(chǎn)渦輪機的葉片平臺。
【主權(quán)項】
1.一種用于形成用于中空渦輪機部件的預(yù)制件(1、7)的方法，其中: 將由紡織纖維制成的片材(1、7)設(shè)置在基部(2、2a)上，所述基部(2、2a)配備有縱向凹模(22、22a)； 將芯軸(3、3a)設(shè)置在所述縱向凹模(22、22a)中，從而將所述片材(1、7)夾在所述基部(2、2a)和所述芯軸(3、3a)之間，所述芯軸(3、3a)的厚度在近端(31)和遠端(32)之間增大，并且具有與所述基部(2、2a)大致垂直的兩個縱向側(cè)面； 將所述芯軸(3、3a)的所述遠端(32)鎖定在適當(dāng)位置； 將近端擋塊(4、4a)放置為支撐在所述基部(2、2a)上，從而覆蓋所述芯軸(3、3a)的所述近端(31)，并且鎖定所述近端擋塊(4、4a)； 圍繞所述芯軸(3、3a)的所述側(cè)面形成所述片材(1、7)的兩個翼片(12、13、72、73)；在所述芯軸(3、3a)的兩側(cè)將兩個側(cè)擋塊(5、6、5a、6a)支撐在所述基部(2、2a)上，從而使每個翼片(12、13、72、73)夾在所述側(cè)擋塊(5、6、5a、6a)和所述芯軸(3、3a)的一個側(cè)面之間； 將所述側(cè)擋塊(5、6、5a、6a)鎖定在適當(dāng)位置； 干燥如此形成的組件，從而使所述片材(1、7)的形狀固定并且因此形成包括平基部(11、71)的預(yù)制件，兩個翼片(12、13、72、73)從所述平基部(11、71)垂直地延伸； 通過裁切過量的材料將所述翼片(12、13、72、73)調(diào)節(jié)為所述芯軸(3、3a)的尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過在與所述芯軸(3、3a)的邊緣相對的位置設(shè)置防震擋塊(51)來實現(xiàn)將所述翼片(12、13、72、73)調(diào)節(jié)為所述芯軸(3、3a)的尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，借助于夾頭或夾緊螺釘實現(xiàn)鎖定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其中，所述片材(1、7)由編織的碳纖維制成，并且其中，所述預(yù)制件適于生產(chǎn)渦輪機的葉片平臺。
5.一種用于組裝預(yù)制件的方法，其中， 借助于根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法實現(xiàn)兩個預(yù)制件(1、7)的形成步驟，從而獲得具有U形的第一預(yù)制件(I)和具有TT形的第二預(yù)制件(7)； 如此生產(chǎn)的所述兩個預(yù)制件(1、7)通過將所述U形的第一預(yù)制件(I)插入所述TT形的第二預(yù)制件(7)的兩個翼片(72、73)之間，使得所述兩個預(yù)制件(1、7)的基部(11、71)相對并且被所述兩個預(yù)制件(1、7)的各自的翼片(12、13、72、73)分隔開；， 如此形成的組件放置在注射工具內(nèi)。
6.一種用于壓緊、干燥和裁切中空渦輪機部件的預(yù)制件的工具(80)，其特征在于，所述工具(80)包括: 基部(2、2a)，其適于作為用于材料的片材(1、7)的支撐件，所述基部(2、2a)包括縱向凹模(22、22a)； 芯軸(3、3a)，其適于位于所述縱向凹模(22、22a)中，從而將所述材料的片材(1、7)夾到所述基部(2、2a)，從而將所述片材(1、7)的兩個翼片(12、13、72、73)限定位于所述芯軸(3,3a)的兩側(cè)，所述芯軸(3、3a)的厚度在近端(31)和遠端(32)之間增大并且具有與所述基部(2、2a)大致垂直的兩個縱向側(cè)面； 兩個側(cè)擋塊(5、6、5a、6a)，其適于在所述芯軸(3、3a)的兩側(cè)支撐在所述基部(2、2a)上，從而將所述片材(1、7)的所述翼片(12、13、72、73)夾靠在所述芯軸(3、3a)上； 所述側(cè)擋塊(5、6、5a、6a)和/或所述芯軸(3、3a)適于與用于裁切所述翼片(12、13、72,73)的部裝置配合，從而將所述翼片(12、13、72、73)調(diào)節(jié)至所述芯軸(3、3a)或所述側(cè)擋塊(5、6、5a、6a)的尺寸，所述工具(80)還包括近端擋塊(4、4a)，該近端擋塊(4、4a)適于設(shè)置為支撐在所述芯軸(3、3a)的所述近端(31)并且適于完成所述近端擋塊(4、4a)相對所述基部(2、2a)的鎖定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工具(80)，其中，所述側(cè)擋塊(5、6、5a、6a)和/或所述芯軸(3、3a)包括適于容納防震擋塊(51)的凹槽，從而吸收在將所述翼片(12、13、72、73)調(diào)節(jié)至所述芯軸(3、3a)或所述側(cè)擋塊(5、6、5a、6a)的尺寸期間的超過部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的工具(80)，其中，所述基部(2、2a)、所述芯軸(3、3a)、所述側(cè)擋塊(5、6、5a、6a)和所述近端擋塊(4、4a)，如果存在的話，均由樹脂、熱塑性材料、鋁或鋼制成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于壓緊、干燥和裁切渦輪機的中空部件的預(yù)制件的裝置(8)，所述裝置(8)包括：基部(2、2a)，其用作用于材料的片材(1、7)的支撐件并且包括長凹模(22、22a)；芯軸(3、3a)，其能夠位于所述長凹模中，從而將所述材料的片材夾靠在所述基部，如此限定配置在所述芯軸(3、3a)的任意一側(cè)的所述片材(1、7)的兩個翼片(12、13、72、73)；和兩個側(cè)擋塊(5、6、5a、6a)，其能夠如下設(shè)置：所述兩個側(cè)擋塊(5、6、5a、6a)在所述芯軸的任意一側(cè)支撐在所述基部上，從而將所述片材的所述翼片夾靠在所述芯軸，所述側(cè)擋塊和/或所述芯軸與切割所述翼片的裝置配合，使得所述翼片調(diào)節(jié)至所述芯軸或所述側(cè)擋塊的尺寸。
【IPC分類】B29K307-04, B29C70-22, B29C53-04, B29B11-16, B29C70-46
【公開號】CN104582919
【申請?zhí)枴緾N201380045697
【發(fā)明人】理查德·馬頓, 多米尼克·麥格納迪克斯, 諾米·索海特, 雅恩·馬查爾, 馬修·吉瑪特
【申請人】斯奈克瑪
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年8月14日
【公告號】CA2882402A1, EP2890541A1, US20150224684, WO2014033390A1