滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具溫控機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及用于注塑機(jī)上的滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]只有在適當(dāng)?shù)哪＞邷囟认拢⑺軝C(jī)才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。一般在注塑作業(yè)開始之前，需要熱的流體流過模具內(nèi)專設(shè)的管道對模具預(yù)熱。油和水是經(jīng)常采用的液體，而油易發(fā)生泄漏、污染的情況，且油的成本較高，因而目前普遍趨向于使用水作為加熱工質(zhì)。由于常壓下水的溫度高于100度會沸騰，所以需要在有關(guān)容器內(nèi)及循環(huán)體系內(nèi)要維持一定的壓力。
[0003]現(xiàn)有的模具恒溫機(jī)普遍存在水和空氣混合加熱不均勻，從而導(dǎo)致工質(zhì)的溫度不均勻最終導(dǎo)致注塑模具的溫度不穩(wěn)定，工質(zhì)容易泄漏而不能及時補(bǔ)充以及在加熱器內(nèi)的壓力過大時無法進(jìn)行自動泄壓以保證安全等的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)，其目的是保證滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)的壓力穩(wěn)定，提高安全性和水循環(huán)系統(tǒng)的效率等。
[0005]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提出的基本技術(shù)方案為:一種滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)，包括箱體，位于箱體內(nèi)的加熱器、水泵、進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管通過第二進(jìn)水旁通管連接水泵的進(jìn)水口，該水泵的出水口通過加熱器進(jìn)水管連通加熱器，所述加熱器連接出水分流器，所述水泵連接有回水分流器，并且該回水分流器連接水泵的進(jìn)水P ；
[0006]該模具恒溫機(jī)還包括自動泄壓裝置、水壓檢測裝置和輔助加水裝置；
[0007]所述自動泄壓裝置包括電子泄壓裝置和機(jī)械泄壓裝置，該電子泄壓裝置包括電子泄壓閥，該電子泄壓閥設(shè)置在連接所述出水分流器和出水管的第二排出旁通管，所述機(jī)械泄壓裝置包括機(jī)械泄壓閥，該機(jī)械泄壓閥設(shè)置在連接所述的出水分流器和出水管的第四旁通管；
[0008]所述水壓檢測裝置包括一壓力保護(hù)器，該壓力保護(hù)器連接所述進(jìn)水管的第三進(jìn)水旁通管用于檢測進(jìn)水管的水壓；
[0009]所述輔助加水裝置包括一電子水泵和設(shè)置在加熱器頂部的水位探測器，該電子水泵連接所述的進(jìn)水管的第四進(jìn)水旁通管和水泵的進(jìn)水口用于給所述加熱器強(qiáng)制加水。
[0010]本發(fā)明所述的滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)中，所述加熱器通過一電磁閥連接所述出水管的第一出水旁通管用于給所述加熱器進(jìn)行排氣。
[0011]本發(fā)明所述的滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)中，所述壓力保護(hù)器連接所述加熱器，用于檢測所述加熱器內(nèi)的壓力。
[0012]本發(fā)明所述的滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)中，該模具恒溫機(jī)還包括一換熱器，該換熱器包括冷水通路和熱水通路；所述冷水通路一端連接進(jìn)水管的第一進(jìn)水旁通管，另一端連接所述出水管的第三出水旁通管；所述熱水通路的一端連接加熱器的環(huán)水排出管道，另一端連接水泵的進(jìn)水口。
[0013]本發(fā)明所述的滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)中，所述換熱器為表面式換熱器并且安裝在水泵的頂面。
[0014]本發(fā)明所述的滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)中，所述加熱器還設(shè)置一壓力表，該壓力表用于檢測加熱器內(nèi)的壓力。
[0015]本發(fā)明所述的滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)中，所述進(jìn)水管的進(jìn)水端設(shè)置一用于過濾水雜質(zhì)的過濾裝置。
[0016]本發(fā)明所述的滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)中，所述進(jìn)水管的頂端連通所述出水管的頂端。
[0017]本發(fā)明所述的滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)中，所述進(jìn)水管的第二進(jìn)水旁通管依次設(shè)置有兩個單向閥。
[0018]本發(fā)明所述的滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)中，所述加熱器設(shè)置在水泵的正上方，所述進(jìn)水管和出水管分別加熱器和水泵的兩側(cè)。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
[0020]1、本發(fā)明所述的滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)設(shè)置有自動泄壓裝置和壓力保護(hù)器，用于檢測加熱器內(nèi)部的壓力大小，并且在壓力過高的情況下，通過自動泄壓裝置來對加熱器內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)整，以此保證了加熱器內(nèi)的壓力穩(wěn)定，并且提高了安全性；特別的，自動泄壓裝置包括電子泄壓裝置和機(jī)械泄壓裝置，在任一個泄壓裝置出現(xiàn)意外而不能工作時，另外的泄壓裝置均能夠?qū)訜崞鲀?nèi)的壓力進(jìn)行平衡，起到雙保險的功能，更加提高了安全性。
[0021]2、本發(fā)明還設(shè)置有輔助加水裝置和水位探測器，當(dāng)水位探測器檢測到加熱器內(nèi)的水位不夠的時候，輔助加水裝置將會通過電子水泵向加熱器內(nèi)加水以維持加熱器內(nèi)的工質(zhì)水平。
[0022]3、本發(fā)明在水泵的頂部設(shè)置有換熱器，通過換熱器能夠?qū)訜崞髁鞒龅母邷厮M(jìn)行進(jìn)行適當(dāng)冷卻，方便水重新流入到加熱器。
[0023]4、本發(fā)明中所述進(jìn)水管的進(jìn)水主管連接所述出水管的出水主管，通過該技術(shù)能夠?qū)訜崞髁鞒龅臒崴M(jìn)行直接的冷卻。
[0024]5、本發(fā)明中，加熱器的出水分流器通過一電磁閥連接第一出水旁通管，能夠在使用該滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)的時候有利于加熱器內(nèi)部的氣體排出。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明所述的滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明所述的滿液式高溫運水式模具恒溫機(jī)的電路控制示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明所述的高溫運水式恒溫機(jī)的結(jié)構(gòu)圖之一；
[0028]圖4為本發(fā)明所述的高溫運水式恒溫機(jī)的結(jié)構(gòu)圖之二。
【具體實施方式】
[0029]以下將結(jié)合附圖1至附圖4對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0030]對照附圖1至附圖4:
[0031]本發(fā)明所述的高溫運水式恒溫機(jī)包括包括箱體10，位于箱體10內(nèi)的加熱器20、水泵30、進(jìn)水管40、出水管50、自動泄壓裝置、水壓檢測裝置和輔助加水裝置，所述進(jìn)水管40通過第二進(jìn)水旁通管402連接水泵進(jìn)水口，該水泵30的出水口通過加熱器進(jìn)水管01加入加熱器20，所述加熱器20連接出水分流器201，所述水泵30連接有回水分流器302，并且該回水分流器302連接水泵進(jìn)水口 301 ；
[0032]所述自動泄壓裝置包括電子泄壓裝置和機(jī)械泄壓裝置，該電子泄壓裝置包括電子泄壓閥601，該電子泄壓閥601連接所述的加熱器20和出水管50的第二排出旁通管502，所述機(jī)械泄壓裝置包括機(jī)械泄壓閥602，該機(jī)械泄壓閥602連接所述的加熱器20和出水管50的第四旁通管504;
[0033]所述水壓檢測裝置包括一壓力保護(hù)器70，該壓力保護(hù)器70連接所述進(jìn)水管40的第三進(jìn)水旁通管403用于檢測進(jìn)水管40的水壓；
[0034]所述輔助加水裝置包括一電子水泵801和設(shè)置在加熱器20頂部的水位探測器802，該電子水泵801連接所述的進(jìn)水管40的第四進(jìn)水旁通管404和回水分流器302用于給所述加熱器20強(qiáng)制加水。
[0035]具體的，進(jìn)水管40的進(jìn)水端設(shè)置有一過濾裝置90，從進(jìn)水管40沿徑向分別引出第一進(jìn)水旁通管401、第二進(jìn)水旁通管402、第三進(jìn)水旁通管403和第四進(jìn)水旁通管404 ;出水管50沿徑向分別引出第一出水旁通管501、第二出水旁通管502、第三出水旁通管503和第四出水旁通管504 ;所述加熱器20頂端設(shè)置水位探測器02 ;該水泵30的出水口通過加熱器進(jìn)水管01加入加熱器20 ;所述水泵30的另一側(cè)設(shè)置換熱器2，換熱器2包括冷水通路和熱水通路，其中冷水