一種離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及葉片根部預(yù)制件模具，具體的說是一種離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著不可再生能源的大量耗盡，風(fēng)力發(fā)電越來越備受世界各國的關(guān)注與重視。風(fēng)力發(fā)電是利用風(fēng)力帶動風(fēng)車葉片旋轉(zhuǎn)，再透過增速機(jī)將旋轉(zhuǎn)的速度提升，使發(fā)電裝置發(fā)電；其中，葉片是一種重要的部件，其主要分為兩個(gè)部分:葉片根部和葉片本體，葉片根部用于與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接，由鋪層灌注制成。
[0003]在風(fēng)力發(fā)電裝置葉片的制造過程中，葉片根部的鋪層可以多達(dá)百余層，現(xiàn)有的做法:一、直接將這么多層的鋪層一起鋪在葉片模具中，一起灌注。這樣做有兩個(gè)缺點(diǎn):1、鋪層較多，在鋪層過程中容易發(fā)生玻纖布的褶皺，影響整個(gè)葉片的性能；2、灌注時(shí)間較長，影響葉片的生產(chǎn)周期；
二、制作葉片根部預(yù)制件模具，部分鋪設(shè)在葉片根部預(yù)制件模具上進(jìn)行，減少在葉片模具的工作量，該模具仍然存在以下缺點(diǎn):1、真空鋪設(shè)鋪層較多時(shí)，仍然在內(nèi)部存在少量空氣，導(dǎo)致貼合不緊密，影響質(zhì)量和使用壽命；2、在人工鋪設(shè)時(shí)對人工鋪設(shè)的質(zhì)量要求較高，一旦鋪設(shè)不平整，達(dá)不到要求就會出現(xiàn)褶皺和鼓起等現(xiàn)象，降低工作效率，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具及其使用方法，該離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，使用壽命長，在離心力的作用下能迅速將鋪層中的空氣排出，使鋪層之間貼合緊密平整，提高葉片的質(zhì)量，同時(shí)降低工人鋪設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)，提高工作效率，降低廢品率，節(jié)約成本；該提供的離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具的使用方法，不僅能降低加工成本，縮短加工周期，而且能提高葉片的強(qiáng)度，提高工作效率，增加葉片的使用壽命。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具，包括水平設(shè)置的底座，在底座上豎直設(shè)有支撐架，支撐架上端水平方向套設(shè)有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸通過軸承與支撐架連接，沿驅(qū)動軸長度方向一端套設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂為“T”字形狀，旋轉(zhuǎn)臂下端設(shè)有圓弧狀葉片根部預(yù)制件模具，驅(qū)動軸用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)，使半圓弧狀葉片根部預(yù)制件模具在圓周方向旋轉(zhuǎn)。
[0006]本發(fā)明還提供了一種離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具的使用方法，該方法按以下步驟進(jìn)行:
步驟(I):先用蒸餾水將半圓弧狀葉片根部預(yù)制件模具表面清洗干凈，然后啟動伺服電機(jī)空轉(zhuǎn)3-5min，轉(zhuǎn)速為200-300r/min，將葉片根部預(yù)制件鋪層先加熱至35-40°C，然后鋪設(shè)在模具中進(jìn)行真空鋪材；
步驟(2 ):在步驟(I)完成后進(jìn)行真空樹脂灌注，然后啟動伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為500-550 r/min，保持40-50min，然后進(jìn)行固化處理；
步驟(3):在步驟(2)完成后將根部預(yù)制件加熱至60-85°C，保持30-35min，然后放入清水池中冷卻至室溫；
步驟(4):在根部預(yù)制件表面涂覆石墨粉末，厚度為0.02-0.04mm,然后加熱至80-95°C，保持l_2h，再空冷至室溫即可。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述的離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具，支撐架遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)臂的一端還向外還延伸出電機(jī)底座，在電機(jī)底座上設(shè)有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與驅(qū)動軸連接。
[0008]前述的離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具，旋轉(zhuǎn)臂下端水平方向?qū)ΨQ設(shè)有兩個(gè)具有穿孔的連接手，半圓弧狀葉片根部預(yù)制件模具上端對稱設(shè)有兩組具有穿孔的連接臺，每組中的連接臺等間距串聯(lián)設(shè)置，連接手上的穿孔與連接臺上的穿孔同心，且連接手位于兩個(gè)連接臺之間，連接手與連接臺通過套設(shè)在穿孔中的連接軸連接，且連接軸沿其長度方向的兩端還設(shè)有鎖緊螺母。
[0009]前述的離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具，底座上還設(shè)有圓弧狀的防護(hù)罩，防護(hù)罩上還設(shè)有至少一個(gè)通風(fēng)孔，且在底座上還設(shè)有一個(gè)電器控制柜，半圓弧狀葉片根部預(yù)制件模具上端面還設(shè)有擋板。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:該離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，使用壽命長，在離心力的作用下能迅速將鋪層中的空氣排出，使鋪層之間貼合緊密平整，提高葉片的質(zhì)量，同時(shí)降低工人鋪設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)，提高工作效率，降低廢品率，節(jié)約成本；該提供的離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具的使用方法，不僅能降低加工成本，縮短加工周期，而且能提高葉片的強(qiáng)度，提高工作效率，增加葉片的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所設(shè)計(jì)的離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具的主視圖；
圖2為圖1中的B-B的剖視圖；
圖3為圖1中的C-C的剖視圖；
圖4為本發(fā)明所設(shè)計(jì)的離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖3中E的局部放大圖；
圖6為圖4中F的局部發(fā)大圖；
其中底座，2-支撐架，3-驅(qū)動軸，4-軸承，5-旋轉(zhuǎn)臂，6-半圓弧狀葉片根部預(yù)制件模具，7-電機(jī)底座，8-伺服電機(jī)，9-聯(lián)軸器，10-連接手，11-連接臺，12-連接軸，13-鎖緊螺母，14-防護(hù)罩，15-通風(fēng)孔，16-電器控制柜，17-擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
本實(shí)施例提供一種離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具，包括水平設(shè)置的底座1，在底座I上豎直設(shè)有支撐架2，支撐架2上端水平方向套設(shè)有驅(qū)動軸3，驅(qū)動軸3通過軸承4與支撐架2連接，沿驅(qū)動軸3長度方向一端套設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂5，旋轉(zhuǎn)臂5為“T”字形狀，旋轉(zhuǎn)臂5下端設(shè)有圓弧狀葉片根部預(yù)制件模具6，驅(qū)動軸3用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂5旋轉(zhuǎn)，使半圓弧狀葉片根部預(yù)制件模具6在圓周方向旋轉(zhuǎn)；
支撐架2遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)臂5的一端還向外還延伸出電機(jī)底座7，在電機(jī)底座7上設(shè)有伺服電機(jī)8，伺服電機(jī)8通過聯(lián)軸器9與驅(qū)動軸3連接；旋轉(zhuǎn)臂5下端水平方向?qū)ΨQ設(shè)有兩個(gè)具有穿孔的連接手10，半圓弧狀葉片根部預(yù)制件模具6上端對稱設(shè)有兩組具有穿孔的連接臺11，每組中的連接臺11等間距串聯(lián)設(shè)置，連接手10上的穿孔與連接臺11上的穿孔同心，且連接手10位于兩個(gè)連接臺11之間，連接手10與連接臺11通過套設(shè)在穿孔中的連接軸12連接，且連接軸12沿其長度方向的兩端還設(shè)有鎖緊螺母13 ;底座I上還設(shè)有圓弧狀的防護(hù)罩14，防護(hù)罩14上還設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔15，且在底座I上還設(shè)有一個(gè)電器控制柜16，半圓弧狀葉片根部預(yù)制件模具6上端面還設(shè)有擋板17 ;
該實(shí)施例還提供了離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具的使用方法，該方法按以下步驟進(jìn)行:
步驟(I):先用蒸餾水將半圓弧狀葉片根部預(yù)制件模具表面清洗干凈，然后啟動伺服電機(jī)空轉(zhuǎn)3min，轉(zhuǎn)速為200r/min，將葉片根部預(yù)制件鋪層先加熱至35°C，然后鋪設(shè)在模具中進(jìn)行真空鋪材；
步驟(2):在步驟(I)完成后進(jìn)行真空樹脂灌注，然后啟動伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為500 r/min,保持40min，然后進(jìn)行固化處理；
步驟(3):在步驟(2)完成后將根部預(yù)制件加熱至60°C，保持30min，然后放入清水池中冷卻至室溫；
步驟(4):在根部預(yù)制件表面涂覆石墨粉末，厚度為0.02mm，然后加熱至80°C，保持Ih，再空冷至室溫即可。
[0013]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供的離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具與實(shí)施例1中的模具結(jié)構(gòu)完全相同； 該實(shí)施例還提供了離心式風(fēng)電葉片根部預(yù)制件模具的使用方法，該方法按以下步驟進(jìn)行:
步驟(I):先用蒸餾水將半圓弧狀葉片根部預(yù)制件模具表面清洗干凈，然