翻膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及開煉機裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及開煉機的輔機，具體為翻膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]翻膠裝置是一種安裝于開煉機上的輔機，其具體作用是通過改變膠料原來的傳遞方向，從而避免了膠料分子結(jié)構(gòu)的過渡線性化，使各種配合劑分散趨于均勻一致。并且安裝翻膠裝置的開煉機，其操作強度降低，裝料容量增加、廢料減少以及膠料工藝質(zhì)量得到提高。但現(xiàn)有的翻膠裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝維修困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了翻膠裝置，其機械結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護方便。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，翻膠裝置，其包括機架，所述機架自上而下依次設(shè)置有壓輥、牽引輥和擺動裝置，所述壓輥、牽引輥分別通過軸承一、軸承二支承于所述機架，其特征在于:所述機架的側(cè)面開有滑槽，固定所述軸承一的軸承座為滑塊軸承座、并與所述滑槽配合，所述機架上部安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿端部連接所述滑塊軸承座，位于所述滑槽外側(cè)、所述機架上設(shè)有與所述滑槽并列布置的齒條，位于所述軸承的外側(cè)、所述連接軸安裝有齒輪，所述齒輪和所述齒條配合安裝，所述擺動裝置包括并列支撐于機架上的絲桿軸和導(dǎo)向桿，所述絲桿軸位于所述導(dǎo)向桿上方、并且其兩端通過軸承三支撐于機架上，所述絲桿上套裝有套筒，所述套筒兩端插裝有T型導(dǎo)向套，所述T型導(dǎo)向套與所述絲桿軸螺紋連接，所述套筒的中間部位焊接連接有導(dǎo)向襯套一，所述導(dǎo)向桿上滑配連接有導(dǎo)向襯套二，所述導(dǎo)向襯套一與所述導(dǎo)向襯套二固定連接。
[0005]其進一步特征在于:
所述牽引輥由驅(qū)動裝置一驅(qū)動，所述驅(qū)動裝置一包括電機一，所述電機一輸出軸軸端安裝有主動鏈輪，所述牽引輥軸端安裝有從動鏈輪，所述主動鏈輪和所述從動鏈輪通過鏈條連接；
所述絲桿軸由驅(qū)動裝置二驅(qū)動，所述驅(qū)動裝置而包括聯(lián)軸器、減速機和電機二，所述絲桿軸的軸端、所述聯(lián)軸器、所述減速機和所述電機二依次連接；
所述壓輥、所述牽引輥和所述絲桿軸并列布置、并且其軸心連線與水平面成45°夾角，所述絲桿軸和所述導(dǎo)向桿的軸心連線與水平面成135°夾角。
[0006]其更進一步特征在于:
位于所述套筒的端部還套裝有墊圈、壓環(huán)一，所述T型導(dǎo)向套的凸緣部位、所述墊圈和所述壓環(huán)一通過軸向螺栓連接、緊固，所述T型導(dǎo)向套的筒體部位和所述套筒通過徑向螺栓連接、緊固；
用于固定所述軸承二、所述軸承三的軸承座由軸承座主體、封蓋、壓環(huán)二和密封圈組成，所述軸承座主體設(shè)有容納所述軸承一或軸承二的穿孔，所述穿孔與所述絲桿軸或所述牽引輥連接的內(nèi)側(cè)端面通過壓環(huán)二封裝，所述穿孔的外側(cè)由所述封蓋封裝，所述壓環(huán)二的通孔內(nèi)壁設(shè)有密封圈，所述雙列圓心滾子軸承安裝于軸承座主體內(nèi)、其軸向兩側(cè)端面分別通過所述封蓋和所述壓環(huán)二的軸向凸緣壓裝；
所述機架上設(shè)有聯(lián)通所述滑槽的壓注油杯；
所述軸承一、所述軸承三為雙列圓心滾子軸承。
[0007]采用本發(fā)明后，其有益效果在于:壓輥軸向兩端連接有氣缸，并且設(shè)有齒輪、齒條結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)壓輥自動、平穩(wěn)升降；擺動裝置的套筒套裝于絲桿軸上、其兩端插裝有T型導(dǎo)向套，T型導(dǎo)向套與絲桿軸螺紋連接，套筒的中間部位焊接連接有導(dǎo)向襯套一，導(dǎo)向桿上滑配連接有導(dǎo)向襯套二，導(dǎo)向襯套一與導(dǎo)向襯套二固定連接，通過電機二驅(qū)動絲桿軸轉(zhuǎn)動，從而帶動套筒作左右移動，實現(xiàn)搗膠的目的，并且套筒的端部還套裝有墊圈、壓環(huán)一，T型導(dǎo)向套的凸緣部位、墊圈和壓環(huán)一通過軸向螺栓連接、緊固，T型導(dǎo)向套的筒體部位和套筒通過徑向螺栓連接、緊固，其拆卸維護簡單、方便；用于固定軸承二、軸承三的軸承座由軸承座主體、封蓋、壓環(huán)二和密封圈組成，其密封效果好，并且拆卸方便，使得軸承、絲桿軸牽引輥拆卸維護簡單那方便；
綜上所述，本發(fā)明其機械結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為軸承座二和軸承座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為套筒、T型導(dǎo)向套和絲桿軸的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]見圖1至圖3，翻膠裝置，其包括機架3，機架3自上而下依次設(shè)置有壓輥1、牽引輥2和擺動裝置，壓輥1、牽引輥2分別通過軸承一 8、軸承二 10支承于機架3，機架3的側(cè)面開有滑槽，固定軸承一8的軸承座為滑塊軸承座9、并與滑槽配合，機架3上部安裝有氣缸4，氣缸4的活塞桿5端部連接滑塊軸承座9，位于滑槽外側(cè)、機架3上設(shè)有與滑槽并列布置的齒條6，位于軸承的外側(cè)、連接軸安裝有齒輪7，齒輪7和齒條6配合安裝，擺動裝置包括并列支撐于機架3上的絲桿軸15和導(dǎo)向桿16，絲桿軸15位于導(dǎo)向桿16上方、并且其兩端通過軸承三17支撐于機架3上，壓輥、牽引輥和絲桿軸并列布置、并且其軸心連線與水平面成45°夾角，絲桿軸和導(dǎo)向桿的軸心連線與水平面成135°夾角，絲桿上套裝有套筒19，套筒19兩端插裝有T型導(dǎo)向套18，T型導(dǎo)向套18與絲桿軸15螺紋連接，套筒19的中間部位焊接連接有導(dǎo)向襯套一 20，導(dǎo)向桿16上滑配連接有導(dǎo)向襯套二 25，導(dǎo)向襯套一 20與導(dǎo)向襯套二固定連接。
[0010]牽引輥2由驅(qū)動裝置一驅(qū)動，驅(qū)動裝置一包括電機一，電機一輸出軸軸端安裝有主動鏈輪，牽引輥2軸端安裝有從動鏈輪26，主動鏈輪和從動鏈輪26通過鏈條連接；絲桿軸15由驅(qū)動裝置二驅(qū)動，驅(qū)動裝置而包括聯(lián)軸器27、減速機28和電機二 29，絲桿軸15的軸端、聯(lián)軸器27、減速機28和電機二 29依次連接；機架3上設(shè)有聯(lián)通滑槽的壓注油杯；位于套筒的端部還套裝有墊圈21、壓環(huán)一 22，T型導(dǎo)向套18的凸緣部位、墊圈21和壓環(huán)一通22過軸向螺栓24連接、緊固，T型導(dǎo)向套18的筒體部位和套筒通過徑向螺栓23連接、緊固；軸承一 8、軸承三17為雙列圓心滾子軸承；用于固定軸承二 10、軸承三17的軸承座由軸承座主體11、封蓋12、壓環(huán)二 13和密封圈組成，軸承座主體11設(shè)有容納軸承一 8或軸承二 10的穿孔，穿孔與絲桿軸15或牽引輥2連接的內(nèi)側(cè)端面通過壓環(huán)二 13封裝，穿孔的外側(cè)由封蓋12封裝，壓環(huán)二 13的通孔內(nèi)壁設(shè)有密封圈14，雙列圓心滾子軸承安裝于軸承座主體11內(nèi)、其軸向兩側(cè)端面分別通過封蓋12和壓環(huán)二 13的軸向凸緣壓裝。
【主權(quán)項】
1.翻膠裝置，其包括機架，所述機架自上而下依次設(shè)置有壓輥、牽引輥和擺動裝置，所述壓輥、牽引輥分別通過軸承一、軸承二支承于所述機架，其特征在于:所述機架的側(cè)面開有滑槽，固定所述軸承一的軸承座為滑塊軸承座、并與所述滑槽配合，所述機架上部安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿端部連接所述滑塊軸承座，位于所述滑槽外側(cè)、所述機架上設(shè)有與所述滑槽并列布置的齒條，位于所述軸承的外側(cè)、所述連接軸安裝有齒輪，所述齒輪和所述齒條配合安裝，所述擺動裝置包括并列支撐于機架上的絲桿軸和導(dǎo)向桿，所述絲桿軸位于所述導(dǎo)向桿上方、并且其兩端通過軸承三支撐于機架上，所述絲桿上套裝有套筒，所述套筒兩端插裝有T型導(dǎo)向套，所述T型導(dǎo)向套與所述絲桿軸螺紋連接，所述套筒的中間部位焊接連接有導(dǎo)向襯套一，所述導(dǎo)向桿上滑配連接有導(dǎo)向襯套二，所述導(dǎo)向襯套一與所述導(dǎo)向襯套二固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻膠裝置，其特征在于:所述牽引輥由驅(qū)動裝置一驅(qū)動，所述驅(qū)動裝置一包括電機一，所述電機一輸出軸軸端安裝有主動鏈輪，所述牽引輥軸端安裝有從動鏈輪，所述主動鏈輪和所述從動鏈輪通過鏈條連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻膠裝置，其特征在于:所述絲桿軸由驅(qū)動裝置二驅(qū)動，所述驅(qū)動裝置而包括聯(lián)軸器、減速機和電機二，所述絲桿軸的軸端、所述聯(lián)軸器、所述減速機和所述電機二依次連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻膠裝置，其特征在于:所述壓輥、所述牽引輥和所述絲桿軸并列布置、并且其軸心連線與水平面成45°夾角，所述絲桿軸和所述導(dǎo)向桿的軸心連線與水平面成135°夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻膠裝置，其特征在于:位于所述套筒的端部還套裝有墊圈、壓環(huán)一，所述T型導(dǎo)向套的凸緣部位、所述墊圈和所述壓環(huán)一通過軸向螺栓連接、緊固，所述T型導(dǎo)向套的筒體部位和所述套筒通過徑向螺栓連接、緊固。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻膠裝置，其特征在于:用于固定所述軸承二、所述軸承三的軸承座由軸承座主體、封蓋、壓環(huán)二和密封圈組成，所述軸承座主體設(shè)有容納所述軸承一或軸承二的穿孔，所述穿孔與所述絲桿軸或所述牽引輥連接的內(nèi)側(cè)端面通過壓環(huán)二封裝，所述穿孔的外側(cè)由所述封蓋封裝，所述壓環(huán)二的通孔內(nèi)壁設(shè)有密封圈，所述雙列圓心滾子軸承安裝于軸承座主體內(nèi)、其軸向兩側(cè)端面分別通過所述封蓋和所述壓環(huán)二的軸向凸緣壓裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻膠裝置，其特征在于:所述機架上設(shè)有聯(lián)通所述滑槽的壓注油杯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻膠裝置，其特征在于:所述軸承一、所述軸承三為雙列圓心滾子軸承。
【專利摘要】本發(fā)明提供了翻膠裝置，其機械結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護方便。其包括機架，機架自上而下依次設(shè)置有壓輥、牽引輥和擺動裝置，壓輥、牽引輥分別通過軸承一、軸承二支承于機架，其特征在于：固定軸承一的軸承座為滑塊軸承座，滑塊軸承座連接氣缸的活塞桿，機架上設(shè)有與滑槽并列布置的齒條，連接軸安裝有齒輪，齒輪和齒條配合安裝，擺動裝置包括并列支撐于機架上的絲桿軸和導(dǎo)向桿，絲桿上套裝有套筒，套筒兩端插裝有T型導(dǎo)向套，T型導(dǎo)向套與絲桿軸螺紋連接，套筒的中間部位焊接連接有導(dǎo)向襯套一，導(dǎo)向桿上滑配連接有導(dǎo)向襯套二，導(dǎo)向襯套一與導(dǎo)向襯套二固定連接。
【IPC分類】B29B7-58
【公開號】CN104608275
【申請?zhí)枴緾N201310537354
【發(fā)明人】王惠峰
【申請人】無錫市后宅振新機械有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2013年11月5日