一種改進(jìn)的聚烯烴管材擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚烯烴管材生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種改進(jìn)的聚烯烴管材擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)是生產(chǎn)聚烯烴管材重要的設(shè)備之一，通過(guò)電加熱和螺桿、機(jī)筒、物料各自之間的剪切，將原料塑化成型。普通的擠出機(jī)在工作過(guò)程中存在著能耗高、產(chǎn)量低、易高溫分解產(chǎn)生雜質(zhì)和增加維護(hù)費(fèi)用的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)的聚烯烴管材擠出機(jī)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)改進(jìn)螺桿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和烘料料斗的引風(fēng)機(jī)引風(fēng)管道系統(tǒng)，加快了物料塑化，提高了擠出量，避免了高溫分解產(chǎn)生雜質(zhì)和不必要的螺桿清理，同時(shí)利用加熱原料的余熱進(jìn)行進(jìn)料干燥，提高能源利用率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種改進(jìn)的聚烯烴管材擠出機(jī)，結(jié)構(gòu)中包括機(jī)筒，機(jī)筒分為加料段、壓縮段和計(jì)量段，在加料段的上部設(shè)置有烘料料斗，機(jī)筒的內(nèi)部設(shè)置有螺桿，所述機(jī)筒的外側(cè)設(shè)置有機(jī)筒分區(qū)加熱器和集熱罩，集熱罩通過(guò)集風(fēng)管連接至烘料料斗，在集風(fēng)管中設(shè)置有風(fēng)機(jī)和加熱器，在集風(fēng)管上還設(shè)置有冷空氣進(jìn)風(fēng)管，集風(fēng)管和冷空氣進(jìn)風(fēng)管上分別設(shè)置有第一蝶閥和第二蝶閥，集熱罩的外側(cè)設(shè)置有機(jī)筒降溫風(fēng)機(jī)；所述螺桿的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱油管，導(dǎo)熱油管連接至導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中包括主油箱和副油箱，主油箱和副油箱通過(guò)補(bǔ)油手動(dòng)閥門相連，主油箱和副油箱內(nèi)分別設(shè)置有攪拌器、電加熱器和測(cè)溫電偶，主油箱的出口設(shè)置有導(dǎo)熱油泵，導(dǎo)熱油泵連接有列管換熱器，列管換熱器上設(shè)置有進(jìn)水管、排水管和溢流管，進(jìn)水管上設(shè)置有溫控電磁閥，排水管上設(shè)置有手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，列管換熱器的出口連接進(jìn)油管，回油管連接至主油箱。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱油管從所述機(jī)筒加料段一端安裝入螺桿。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱油管從所述機(jī)筒計(jì)量段一端安裝入螺桿，導(dǎo)熱油管與螺桿的連接處設(shè)置有連接軸承，連接軸承外側(cè)設(shè)置有連接軸承支架，導(dǎo)熱油管通過(guò)連接軸承支架進(jìn)入螺桿。
[0009]采用上述技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)在螺桿中設(shè)置導(dǎo)熱油管，可以快速提供螺桿表面熱量，實(shí)現(xiàn)物料塑化，減小螺桿扭矩和剪切能耗，保護(hù)減速箱，節(jié)約電能，且避免剪切熱造成的螺桿表面物料分解。主油箱給螺桿供油，主油箱中的油在油箱外部通過(guò)列管換熱器與冷卻水進(jìn)行換熱，以實(shí)現(xiàn)恒溫。副油箱中的油也帶電加熱，當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)需添加導(dǎo)熱油時(shí)，為避免螺桿中油溫變化，提前升溫，待達(dá)到要求溫度后，注入主油箱。在停機(jī)后，還可通過(guò)外界油將機(jī)筒內(nèi)的熱量導(dǎo)出，迅速實(shí)現(xiàn)螺桿、機(jī)筒及中間物料的降溫，解決了因傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)因螺桿表面溫度高，降溫慢造成的螺桿表面糊料問(wèn)題，大幅減少拆卸清理螺桿的次數(shù)，避免了外部損傷而影響螺桿的精度。集熱罩將機(jī)筒散發(fā)的余熱收集，對(duì)進(jìn)料進(jìn)行干燥，提高能源利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是實(shí)施例1中機(jī)筒部分的示意圖。
[0011]圖2是實(shí)施例2中機(jī)筒部分的示意圖。
[0012]圖3是導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0013]圖中:1、機(jī)筒；2、供料料斗；3、螺桿；4、集熱罩；5、集風(fēng)管；6、風(fēng)機(jī)；7、加熱器；8、冷空氣進(jìn)風(fēng)管；9、第一蝶閥；10、第二蝶閥；11、機(jī)筒降溫風(fēng)機(jī)；12、導(dǎo)熱油管；13、主油箱；14、副油箱；15、攪拌器；16、電加熱器；17、測(cè)溫電偶；18、導(dǎo)熱油泵；19、列管換熱器；20、進(jìn)水管；21、排水管；22、溢流管；23、溫控電磁閥；24、手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥；25、進(jìn)油管；26、回油管；27、連接軸承；28、連接軸承支架；29、補(bǔ)油手動(dòng)閥門；30、機(jī)筒分區(qū)加熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]參照?qǐng)D1和圖3，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中包括機(jī)筒1，機(jī)筒I分為加料段、壓縮段和計(jì)量段，在加料段的上部設(shè)置有烘料料斗2，機(jī)筒I的內(nèi)部設(shè)置有螺桿3，所述機(jī)筒I的外側(cè)設(shè)置有機(jī)筒分區(qū)加熱器30和集熱罩4，集熱罩4通過(guò)集風(fēng)管5連接至烘料料斗2，在集風(fēng)管5中設(shè)置有風(fēng)機(jī)6和加熱器7，在集風(fēng)管5上還設(shè)置有冷空氣進(jìn)風(fēng)管8，集風(fēng)管5和冷空氣進(jìn)風(fēng)管8上分別設(shè)置有第一蝶閥9和第二蝶閥10，集熱罩4的外側(cè)設(shè)置有機(jī)筒降溫風(fēng)機(jī)11 ;所述螺桿3的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱油管12，導(dǎo)熱油管12連接至導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)。所述導(dǎo)熱油管12從所述機(jī)筒I加料段一端安裝入螺桿3。所述導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中包括主油箱13和副油箱14，主油箱13和副油箱14通過(guò)補(bǔ)油手動(dòng)閥門29相連，主油箱13和副油箱14內(nèi)分別設(shè)置有攪拌器15、電加熱器16和測(cè)溫電偶17，主油箱13的出口設(shè)置有導(dǎo)熱油泵18，導(dǎo)熱油泵18連接有列管換熱器19，列管換熱器19上設(shè)置有進(jìn)水管20、排水管21和溢流管22，進(jìn)水管20上設(shè)置有溫控電磁閥23，排水管21上設(shè)置有手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥24，列管換熱器19的出口連接進(jìn)油管25，回油管26連接至主油箱13。
[0016]本實(shí)施例的螺桿3后端加料段和中間塑化段加工成中空，通導(dǎo)熱油管12，導(dǎo)熱油(通過(guò)電加熱油，油靠循環(huán)水冷卻，以便調(diào)溫)靠專用油箱油泵進(jìn)行加壓，以便快速提供螺桿3表面熱量，實(shí)現(xiàn)物料塑化，減小螺桿扭矩和剪切能耗，保護(hù)減速箱，節(jié)約電能，且避免剪切熱造成的螺桿表面物料分解。
[0017]實(shí)施例2
[0018]參照?qǐng)D2和圖3，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中包括機(jī)筒1，機(jī)筒I分為加料段、壓縮段和計(jì)量段，在加料段的上部設(shè)置有烘料料斗2，機(jī)筒I的內(nèi)部設(shè)置有螺桿3，所述機(jī)筒I的外側(cè)設(shè)置有機(jī)筒分區(qū)加熱器30和集熱罩4，集熱罩4通過(guò)集風(fēng)管5連接至烘料料斗2，在集風(fēng)管5中設(shè)置有風(fēng)機(jī)6和加熱器7，在集風(fēng)管5上還設(shè)置有冷空氣進(jìn)風(fēng)管8，集風(fēng)管5和冷空氣進(jìn)風(fēng)管8上分別設(shè)置有第一蝶閥9和第二蝶閥10，集熱罩4的外側(cè)設(shè)置有機(jī)筒降溫風(fēng)機(jī)11 ;所述螺桿3的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱油管12，導(dǎo)熱油管12連接至導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)。所述導(dǎo)熱油管12從所述機(jī)筒I計(jì)量段一端安裝入螺桿3，導(dǎo)熱油管12與螺桿3的連接處設(shè)置有連接軸承27，連接軸承27外側(cè)設(shè)置有連接軸承支架28，導(dǎo)熱油管12通過(guò)連接軸承支架28進(jìn)入螺桿3。所述導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中包括主油箱13和副油箱14，主油箱13和副油箱14通過(guò)補(bǔ)油手動(dòng)閥門29相連，主油箱13和副油箱14內(nèi)分別設(shè)置有攪拌器15、電加熱器16和測(cè)溫電偶17，主油箱13的出口設(shè)置有導(dǎo)熱油泵18，導(dǎo)熱油泵18連接有列管換熱器19，列管換熱器19上設(shè)置有進(jìn)水管20、排水管21和溢流管22，進(jìn)水管20上設(shè)置有溫控電磁閥23，排水管21上設(shè)置有手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥24，列管換熱器19的出口連接進(jìn)油管25，回油管26連接至主油箱13。
[0019]本實(shí)施例的螺桿3前端均化段和中間塑化段通入導(dǎo)熱油，且螺桿3頭部用連接軸承支架28固定，連接軸承支架28中間通導(dǎo)熱油管12，該實(shí)施例既能實(shí)現(xiàn)實(shí)施例1的效果，還能將均化段熱量帶到塑化段，將加熱油溫適當(dāng)降低，節(jié)約能源，另外也能避免螺桿3因懸臂梁造成的螺筒掃堂。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的聚烯烴管材擠出機(jī)，結(jié)構(gòu)中包括機(jī)筒(1)，機(jī)筒(I)分為加料段、壓縮段和計(jì)量段，在加料段的上部設(shè)置有烘料料斗(2)，機(jī)筒(I)的內(nèi)部設(shè)置有螺桿(3)，其特征在于:所述機(jī)筒(I)的外側(cè)設(shè)置有機(jī)筒分區(qū)加熱器(30)和集熱罩(4)，集熱罩(4)通過(guò)集風(fēng)管(5)連接至烘料料斗(2)，在集風(fēng)管(5)中設(shè)置有風(fēng)機(jī)(6)和加熱器(7)，在集風(fēng)管(5)上還設(shè)置有冷空氣進(jìn)風(fēng)管(8)，集風(fēng)管(5)和冷空氣進(jìn)風(fēng)管(8)上分別設(shè)置有第一蝶閥(9)和第二蝶閥(10)，集熱罩(4)的外側(cè)設(shè)置有機(jī)筒降溫風(fēng)機(jī)(11);所述螺桿(3)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱油管(12)，導(dǎo)熱油管(12)連接至導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的聚烯烴管材擠出機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中包括主油箱(13)和副油箱(14)，主油箱(13)和副油箱(14)通過(guò)補(bǔ)油手動(dòng)閥門(29)相連，主油箱(13)和副油箱(14)內(nèi)分別設(shè)置有攪拌器(15)、電加熱器(16)和測(cè)溫電偶(17)，主油箱(13)的出口設(shè)置有導(dǎo)熱油泵(18)，導(dǎo)熱油泵(18)連接有列管換熱器(19)，列管換熱器(19)上設(shè)置有進(jìn)水管(20)、排水管(21)和溢流管(22)，進(jìn)水管(20)上設(shè)置有溫控電磁閥(23)，排水管(21)上設(shè)置有手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥(24)，列管換熱器(19)的出口連接進(jìn)油管(25)，回油管(26)連接至主油箱(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的聚烯烴管材擠出機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)熱油管(12)從所述機(jī)筒(I)加料段一端安裝入螺桿(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的聚烯烴管材擠出機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)熱油管(12)從所述機(jī)筒(I)計(jì)量段一端安裝入螺桿(3)，導(dǎo)熱油管(12)與螺桿(3)的連接處設(shè)置有連接軸承(27)，連接軸承(27)外側(cè)設(shè)置有連接軸承支架(28)，導(dǎo)熱油管(12)通過(guò)連接軸承支架(28)進(jìn)入螺桿(3)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)的聚烯烴管材擠出機(jī)，結(jié)構(gòu)中包括機(jī)筒，機(jī)筒的上部設(shè)置有烘料料斗，機(jī)筒的內(nèi)部設(shè)置有螺桿，所述機(jī)筒的外側(cè)設(shè)置有集熱罩，集熱罩通過(guò)集風(fēng)管連接至烘料料斗，在集風(fēng)管中設(shè)置有風(fēng)機(jī)和加熱器，在集風(fēng)管上還設(shè)置有冷空氣進(jìn)風(fēng)管，集風(fēng)管和冷空氣進(jìn)風(fēng)管上分別設(shè)置有第一蝶閥和第二蝶閥，集熱罩的外側(cè)設(shè)置有機(jī)筒降溫風(fēng)機(jī)；所述螺桿的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱油管，導(dǎo)熱油管連接至導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，加快了物料塑化，提高了擠出量，避免了高溫分解產(chǎn)生雜質(zhì)和不必要的螺桿清理，同時(shí)利用加熱原料的余熱進(jìn)行進(jìn)料干燥，提高能源利用率。
【IPC分類】B29C47-84, B29C47-60, B29C47-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104626497
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310567637
【發(fā)明人】萬(wàn)寶清, 張久如
【申請(qǐng)人】唐山長(zhǎng)虹塑料制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月12日