擠出成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠出成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)中的膠料借助擠出螺桿在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機(jī)頭方向移動(dòng)，最后從定型模具中擠出一定形狀的產(chǎn)品，再經(jīng)過冷卻最終定型。擠出機(jī)的機(jī)頭在擠出成型操作過程中常發(fā)生原料堵塞的情況，此時(shí)螺桿繼續(xù)向前推進(jìn)時(shí)容易導(dǎo)致高分子原料出現(xiàn)逆流現(xiàn)象，影響正常的擠出定型操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種擠出成型裝置，該擠出成型裝置能夠防止擠出成型過程中高分子材料發(fā)生逆流現(xiàn)象，提高擠出成型的成功率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種擠出成型裝置，包括送料機(jī)構(gòu)和定型機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)將原料擠壓至定型機(jī)構(gòu)中定型，該送料機(jī)構(gòu)包括與定型機(jī)構(gòu)相連通的機(jī)筒、螺桿、加熱器、料斗以及馬達(dá)，料斗豎直設(shè)置在機(jī)筒上方并與機(jī)筒相連通；加熱器設(shè)置在機(jī)筒的外側(cè)壁上；螺桿的一端延伸入機(jī)筒中，另一端通過伸縮桿與馬達(dá)相連接，馬達(dá)能夠帶動(dòng)螺桿繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)且沿著螺桿的長度方向運(yùn)動(dòng)以將機(jī)筒中熔融的原料擠出機(jī)筒的外部至定型機(jī)構(gòu)中；其中，機(jī)筒內(nèi)設(shè)有止逆環(huán)，止逆環(huán)能夠與螺桿的端部緊密結(jié)合以封閉機(jī)筒的內(nèi)腔。
[0005]優(yōu)選地，機(jī)筒包括擠出成型機(jī)頭和直筒，直筒的一端與料斗相連接，另一端上設(shè)有擠出成型機(jī)頭。
[0006]優(yōu)選地，擠出成型機(jī)頭包括第一管體、第二管體和過渡管；過渡管的一端與第一管體相連通，另一端與第二管體相連通；其中，過渡管的外周壁上敷設(shè)有加熱器。
[0007]優(yōu)選地，加熱器為套設(shè)于過渡管的外周壁上的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，第二管體的端部上能夠與吹氣管相連通。
[0009]優(yōu)選地，第二管體與吹氣管通過螺紋連接。
[0010]優(yōu)選地，第二管體的內(nèi)徑大于第一管體的內(nèi)徑。
[0011]優(yōu)選地，過渡管內(nèi)形成有圓臺(tái)狀腔，圓臺(tái)狀腔的內(nèi)徑自第二管體向第一管體的方向逐漸減小。
[0012]優(yōu)選地，第二管體與過渡管相連接的端部的外周壁上設(shè)有環(huán)狀的擋圈。
[0013]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明將螺桿的一端延伸入送料機(jī)構(gòu)的機(jī)筒中，另一端通過伸縮桿與馬達(dá)相連接，當(dāng)開啟馬達(dá)后，該馬達(dá)能夠帶動(dòng)螺桿繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；通過調(diào)節(jié)伸縮桿的伸縮長度以使得螺桿沿著其長度方向運(yùn)動(dòng)以將機(jī)筒中熔融的高分子原料擠出機(jī)筒的外部至定型機(jī)構(gòu)中定型。在機(jī)筒內(nèi)設(shè)置止逆環(huán)，該止逆環(huán)置于螺桿的前端的螺紋間，當(dāng)螺桿向后退時(shí)，高分子材料能夠通過止逆環(huán)與螺紋之間的縫隙向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)螺桿向前擠出時(shí)，止逆環(huán)與螺紋接觸，二者之間的縫隙閉合，這樣，已經(jīng)通過止逆環(huán)的高分子材料受擠壓后不會(huì)發(fā)生逆流現(xiàn)象，保證了擠出定型過程的正常進(jìn)行。
[0014]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中的擠出成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中擠出成型機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0018]圖3是圖1中A部分的放大圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]1-第一管體2-第二管體
[0021]4-加熱器7-吹氣管
[0022]8-擋圈11-擠出成型機(jī)頭
[0023]11’-直筒12-螺桿
[0024]13-加熱器14-料斗
[0025]15-馬達(dá)16-伸縮桿
[0026]17-止逆環(huán)
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0028]參見圖1，本發(fā)明提供一種擠出成型裝置，包括送料機(jī)構(gòu)和定型機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)將原料擠壓至定型機(jī)構(gòu)中定型，送料機(jī)構(gòu)包括與定型機(jī)構(gòu)相連通的機(jī)筒、螺桿12、加熱器13、料斗14以及馬達(dá)15，料斗14豎直設(shè)置在機(jī)筒上方并與機(jī)筒相連通；加熱器13設(shè)置在機(jī)筒的外側(cè)壁上；螺桿12的一端延伸入機(jī)筒中，另一端通過伸縮桿16與馬達(dá)15相連接，馬達(dá)15能夠帶動(dòng)螺桿12繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)且沿著螺桿12的長度方向運(yùn)動(dòng)以將機(jī)筒中熔融的原料擠出機(jī)筒的外部至定型機(jī)構(gòu)中；其中，機(jī)筒內(nèi)設(shè)有止逆環(huán)17，止逆環(huán)17能夠與螺桿12的端部緊密結(jié)合以封閉機(jī)筒的內(nèi)腔。
[0029]通過上述技術(shù)方案，將螺桿12的一端延伸入送料機(jī)構(gòu)的機(jī)筒中，另一端通過伸縮桿16與馬達(dá)15相連接，當(dāng)開啟馬達(dá)15后，該馬達(dá)15能夠帶動(dòng)螺桿12繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；通過調(diào)節(jié)伸縮桿16的伸縮長度以使得螺桿12沿著其長度方向運(yùn)動(dòng)以將機(jī)筒中熔融的高分子原料擠出機(jī)筒的外部至定型機(jī)構(gòu)中定型。如圖3所示，在機(jī)筒內(nèi)設(shè)置止逆環(huán)17，該止逆環(huán)17置于螺桿12的前端的螺紋間，當(dāng)螺桿12向后退時(shí)，高分子材料能夠通過止逆環(huán)17與螺紋之間的縫隙向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)螺桿12向前擠出時(shí)，止逆環(huán)17與螺紋接觸，二者之間的縫隙閉合，這樣，已經(jīng)通過止逆環(huán)17的高分子材料受擠壓后不會(huì)發(fā)生逆流現(xiàn)象，保證了擠出定型過程的正常進(jìn)行。
[0030]為了便于添加高分子材料以及當(dāng)擠出成型機(jī)頭11內(nèi)發(fā)生堵塞時(shí)能夠快捷地疏通，優(yōu)選地，該機(jī)筒包括擠出成型機(jī)頭11和直筒11’，直筒11’的一端與料斗14相連接，另一端上設(shè)有擠出成型機(jī)頭11。
[0031]本實(shí)施方式中，如圖2所示，該擠出成型機(jī)頭11包括第一管體1、第二管體2和過渡管；在第一管體I和第二管體2之間增設(shè)一個(gè)過渡管，使得過渡管的一端與第一管體I相連通，另一端與第二管體2相連通，并在過渡管的外周壁上敷設(shè)加熱器4，這樣，不需要對(duì)整個(gè)機(jī)筒和機(jī)頭加熱，只需單一開設(shè)該加熱器4就可以對(duì)擠出成型機(jī)頭內(nèi)堵塞的高分子材料進(jìn)行加熱融化，使得其能夠順利排出，減少機(jī)頭堵塞