一種擠塑機(jī)攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及擠塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠塑機(jī)機(jī)頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上用于生產(chǎn)各種電線電纜的擠塑機(jī)機(jī)頭由于設(shè)計(jì)上的原因，擠塑機(jī)擠出的膠流量不均勻，壓力不均勻，在模心有死角，容易造成擊穿，還有料道采用平直結(jié)構(gòu)，使得流體料沖量不均勻、?？跀D出的膠料速度不同影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種擠塑機(jī)機(jī)頭，解決傳統(tǒng)的擠塑機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種擠塑機(jī)機(jī)頭，包括底座和設(shè)置于所述底座上的頭蓋，還包括錐形槽、擠出口、第一擠出管道、錐形頭、凹槽、設(shè)置于所述錐形頭內(nèi)的通孔、第二擠出管道、第二進(jìn)料口和第一進(jìn)料口 ；所述錐形槽凹設(shè)于所述頭蓋內(nèi)，所述擠出口穿設(shè)于所述頭蓋上且與所述錐形槽的錐形底部連通；所述錐形頭凸設(shè)于所述底座一端面上且與所述錐形槽適應(yīng)，所述第二進(jìn)料口和所述第一進(jìn)料口均設(shè)置于所述底座的另一端面上；所述第一擠出管道設(shè)置于所述錐形頭內(nèi)且其一端與所述第一進(jìn)料口連通，其另一端連通到所述錐形頭的頭部；所述第二擠出管道設(shè)置于所述錐形頭內(nèi)且其一端與所述第二進(jìn)料口連通；所述通孔一端與所述第二擠出管道連接，其另一端連通到所述錐形頭的表面；所述凹槽凹設(shè)于所述錐形頭的外表面上，所述錐形槽的表面上設(shè)置有凸起，且所述凸起與所述凹槽相適應(yīng)。
[0006]其中，所述第一擠出管道與所述擠出口同軸設(shè)置。
[0007]其中，所述擠出口的直徑大于等于I毫米，且小于等于30毫米。
[0008]其中，所述通孔的個(gè)數(shù)大于等于2，且小于等于20。
[0009]其中，所述通孔的直徑大于等于I毫米，且小于等于10毫米。
[0010]其中，所述錐形頭與所述錐形槽保持間隙，所述間隙值大于等于0.2毫米，且小于等于2毫米。
[0011]其中，還包括穿設(shè)于所述底座的螺孔和所述頭蓋的螺孔內(nèi)的螺栓。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]本發(fā)明的擠塑機(jī)機(jī)頭，包括底座和設(shè)置于所述底座上的頭蓋，還包括錐形槽、擠出口、第一擠出管道、錐形頭、凹槽、設(shè)置于所述錐形頭內(nèi)的通孔、第二擠出管道、第二進(jìn)料口和第一進(jìn)料口 ；所述錐形槽凹設(shè)于所述頭蓋內(nèi)，所述擠出口穿設(shè)于所述頭蓋上且與所述錐形槽的錐形底部連通；所述錐形頭凸設(shè)于所述底座一端面上且與所述錐形槽適應(yīng)，所述第二進(jìn)料口和所述第一進(jìn)料口均設(shè)置于所述底座的另一端面上；所述第一擠出管道設(shè)置于所述錐形頭內(nèi)且其一端與所述第一進(jìn)料口連通，其另一端連通到所述錐形頭的頭部；所述第二擠出管道設(shè)置于所述錐形頭內(nèi)且其一端與所述第二進(jìn)料口連通；所述通孔一端與所述第二擠出管道連接，其另一端連通到所述錐形頭的表面；所述凹槽凹設(shè)于所述錐形頭的外表面上，所述錐形槽的表面上設(shè)置有凸起，且所述凸起與所述凹槽相適應(yīng)。使用時(shí)，分別通過(guò)所述第二進(jìn)料口和第一進(jìn)料口添加原料，所述第二進(jìn)料口內(nèi)的原料會(huì)沿著所述第二擠出管道流到所述通孔并最終進(jìn)入到所述錐形頭和所述錐形槽之間的縫隙內(nèi)，最后通過(guò)所述擠出口被擠出；添加到所述第一進(jìn)料口內(nèi)的原料通過(guò)所述第一擠出管道被擠出；本發(fā)明的擠塑機(jī)機(jī)頭原料分兩路供給，且在供給通道上設(shè)置有凹槽和凸起，確保原料供給均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的擠塑機(jī)機(jī)頭的局部剖視圖。
[0015]1-頭蓋；2_錐形槽；3_擠出□ ;4_第一擠出管道；5_錐形頭；6_凹槽；7_通孔；8-第二擠出管道；9-第二進(jìn)料口 ；10_第一進(jìn)料口 ；11_底座；12-螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
[0017]結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明的擠塑機(jī)機(jī)頭進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]本發(fā)明的擠塑機(jī)機(jī)頭，包括底座11和設(shè)置于所述底座11上的頭蓋I，還包括錐形槽2、擠出口 3、第一擠出管道4、錐形頭5、凹槽6、設(shè)置于所述錐形頭5內(nèi)的通孔7、第二擠出管道8、第二進(jìn)料口 9和第一進(jìn)料口 10 ;所述錐形槽2凹設(shè)于所述頭蓋I內(nèi)，所述擠出口3穿設(shè)于所述頭蓋I上且與所述錐形槽2的錐形底部連通；所述錐形頭5凸設(shè)于所述底座
11一端面上且與所述錐形槽2適應(yīng)，所述第二進(jìn)料口 9和所述第一進(jìn)料口 10均設(shè)置于所述底座11的另一端面上；所述第一擠出管道4設(shè)置于所述錐形頭5內(nèi)且其一端與所述第一進(jìn)料口 10連通，其另一端連通到所述錐形頭5的頭部；所述第二擠出管道8設(shè)置于所述錐形頭5內(nèi)且其一端與所述第二進(jìn)料口 9連通；所述通孔7 —端與所述第二擠出管道8連接，其另一端連通到所述錐形頭5的表面；所述凹槽6凹設(shè)于所述錐形頭5的外表面上，所述錐形槽2的表面上設(shè)置有凸起，且所述凸起與所述凹槽6相適應(yīng)。使用時(shí)，分別通過(guò)所述第二進(jìn)料口 9和第一進(jìn)料口 10添加原料，所述第二進(jìn)料口 9內(nèi)的原料會(huì)沿著所述第二擠出管道8流到所述通孔7并最終進(jìn)入到所述錐形頭5和所述錐形槽2之間的縫隙內(nèi)，最后通過(guò)所述擠出口 3被擠出；添加到所述第一進(jìn)料口 10內(nèi)的原料通過(guò)所述第一擠出管道4被擠出；本發(fā)明的擠塑機(jī)機(jī)頭原料分兩路供給，且在供給通道上設(shè)置有所述凹槽6和凸起，確保原料供給均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]所述第一擠出管道4與所述擠出口 3同軸設(shè)置。同軸設(shè)置可以保證從所述第一擠出管道4流出的原料可以順利的流入到所述擠出口 3內(nèi)，并通過(guò)所述擠出口 3順利被擠出。
[0020]所述擠出口 3的直徑大于等于I毫米，且小于等于30毫米。本優(yōu)選所述擠出口 3的直徑為3毫米，該尺寸的所述擠出口 3適用于大多數(shù)的工作環(huán)境，較為實(shí)用。
[0021]所述通孔7的個(gè)數(shù)大于等于2，且小于等于20。本發(fā)明優(yōu)選所述通孔7的個(gè)數(shù)為8 ；8個(gè)所述通孔7可以滿足原料供給的需要，而且不會(huì)因?yàn)閿?shù)量太多而增加成本。
[0022]所述通孔7的直徑大于等于I毫米，且小于等于10毫米。本發(fā)明優(yōu)選所述通孔7的直徑為1.5毫米，所述尺寸的通孔7可以滿足原料供給的需要，而且不會(huì)因?yàn)槌叽缣蠖沟盟鲥F形頭5的強(qiáng)度降低。
[0023]所述錐形頭5與所述錐形槽2保持間隙，所述間隙值大于等于0.2毫米，且小于等于2毫米。本發(fā)明優(yōu)選所述間隙為0.5毫米，所述間隙可以滿足存儲(chǔ)和供給原料的需要，而且不會(huì)造成部件結(jié)構(gòu)過(guò)大，安裝不穩(wěn)定的問(wèn)題。
[0024]還包括穿設(shè)于所述底座11的螺孔和所述頭蓋I的螺孔內(nèi)的螺栓12。采用螺栓連接可以保證連接穩(wěn)定，且密封性較好。
[0025]注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說(shuō)明，但是本發(fā)明不僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠塑機(jī)機(jī)頭，包括底座(11)和設(shè)置于所述底座(11)上的頭蓋(1)，其特征在于:還包括錐形槽(2)、擠出口(3)、第一擠出管道(4)、錐形頭(5)、凹槽(6)、設(shè)置于所述錐形頭(5)內(nèi)的通孔(7)、第二擠出管道(8)、第二進(jìn)料口(9)和第一進(jìn)料口(10);所述錐形槽(2)凹設(shè)于所述頭蓋(I)內(nèi)，所述擠出口( 3 )穿設(shè)于所述頭蓋(I)上且與所述錐形槽(2 )的錐形底部連通；所述錐形頭(5 )凸設(shè)于所述底座(11) 一端面上且與所述錐形槽(2 )適應(yīng)，所述第二進(jìn)料口(9)和所述第一進(jìn)料口(10)均設(shè)置于所述底座(11)的另一端面上；所述第一擠出管道(4)設(shè)置于所述錐形頭(5)內(nèi)且其一端與所述第一進(jìn)料口(10)連通，其另一端連通到所述錐形頭(5)的頭部；所述第二擠出管道(8)設(shè)置于所述錐形頭(5)內(nèi)且其一端與所述第二進(jìn)料口(9)連通；所述通孔(7) —端與所述第二擠出管道(8)連接，其另一端連通到所述錐形頭(5)的表面；所述凹槽(6)凹設(shè)于所述錐形頭(5)的外表面上，所述錐形槽(2)的表面上設(shè)置有凸起，且所述凸起與所述凹槽(6)相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述第一擠出管道(4)與所述擠出口(3)同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述擠出口(3)的直徑大于等于I毫米，且小于等于30毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述通孔(7)的個(gè)數(shù)大于等于2，且小于等于20。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述通孔(7)的直徑大于等于I毫米，且小于等于10毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述錐形頭(5)與所述錐形槽(2)保持間隙，所述間隙值大于等于0.2毫米，且小于等于2毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑機(jī)機(jī)頭，其特征在于:還包括穿設(shè)于所述底座(11)的螺孔內(nèi)和所述頭蓋(I)的螺孔內(nèi)的螺栓(12 )。
【專利摘要】本發(fā)明涉及擠塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠塑機(jī)機(jī)頭；本發(fā)明的擠塑機(jī)機(jī)頭，包括底座和設(shè)置于所述底座上的頭蓋，錐形槽、擠出口、第一擠出管道、錐形頭、凹槽、通孔、第二擠出管道、第二進(jìn)料口和第一進(jìn)料口；所述錐形槽凹設(shè)于所述頭蓋內(nèi)，所述擠出口穿設(shè)于所述頭蓋上；所述錐形頭凸設(shè)于所述底座一端面上，所述第二進(jìn)料口和所述第一進(jìn)料口均設(shè)置于所述底座的另一端面上；所述第一擠出管道設(shè)置于所述錐形頭內(nèi)，所述第二擠出管道設(shè)置于所述錐形頭內(nèi)且其一端與所述第二進(jìn)料口連通，所述通孔一端與所述第二擠出管道連接，所述凹槽凹設(shè)于所述錐形頭的外表面上；供給通道上設(shè)置有凹槽，確保原料供給均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29C47-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104626501
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310554451
【發(fā)明人】曾雄燕
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市雪江環(huán)境工程設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月8日