模具裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明的實施例主要涉及到一模具裝置，用于鑄造被吹塑成型到容器中的一預制件類型，更具體涉及到用于在模具疊層的鎖緊環(huán)。
【背景技術】
[0002]鑄造是一道加工工序，通過鑄模系統的該工序可將造型材料加工成型為模制品。可通過鑄造過程鑄造不同的模制品，例如注塑成型工藝。鑄造模制品的例子之一:聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料是一種預制件，可被吹制成飲料容器，例如，瓶子或類似物體。
[0003]作為示例，PET材料的注塑成型涉及將造型材料(PET或其他合適的造型材料)加熱至均勻的熔融狀態(tài)，并在壓力下被注入，上述的融化PET材料注入至少一部分被分別安裝在模具凹模上的陰模凹槽片和凸模上的陽模凸模片確定的鑄造腔。凹模和凸模被鎖模力推動并結合在一起，鎖模力足以使凹模片和凸模片一起經受注入PET材料的壓力。鑄造腔的形狀基本上對應于待鑄模的模制品冷卻后的最終形狀。然后，上述注入的PET材料冷卻至足以使上述加工成型的模制品從成型腔中脫模的溫度。冷卻后，該模制品在鑄模腔內收縮，當凹模和凸模被分開后，該模制品通常與凸模片相連。相應地，將凸模從凹模中推出，該模制品可被脫模，即從凸模片中起出。
[0004]圖1是注塑模具50某部分的截面圖，轉載自授予LI，Guoming的美國專利7，381，049，發(fā)表于2008年6月3日。以下對注塑模具50的描述將被極大簡化，因為理解其結構和操作對于專業(yè)人士而言將很容易。
[0005]注塑模具50包括一第一模具部分52和一第二模具部分54,以圖不方式鉗制在一起確定一成型腔7，一模制品，例如被吹塑成型到容器中的一預制件類型，在其中成型。更具體而言，成型腔7位于一模具疊層20的第一堆疊部分30和第二堆疊部分40之間，該模具疊層與第一模具部分30的第一模座30和第二模具部分40的第二模座40分別關聯。
[0006]第一堆疊部分20大體上包括一凸模插件2、一鎖緊環(huán)4和一從結構上分別確定成型腔7的一內腔體部分、一頂部和一封裝部分(例如用于成型該預制件/容器頸部)的分隔插件6。
[0007]第一模座30大體上包括一凸模32和一脫模組件34。凸模插件2和鎖緊環(huán)4與凸模32關聯，而可拆模具插件6與脫模組件34關聯。在該模制品的一成型步驟中，鎖緊環(huán)4從結構上使凸模插件20在凸模3上保持固定，以及調整可拆模具插件6并使其保持關閉(即使模具在此處的兩半部分關閉)。脫模組件34包括一脫料板35、一耐磨板36和一滑動對38。脫料板35與一脫料板致動器在操作上耦合，此處未描述該致動器，但專業(yè)人士很容易理解此裝置(例如液壓致動器、伺服馬達致動器等)。該脫料板致動器(未描述)用于沿模具疊層20的縱軸前后移動該脫料板。
[0008]為提高模制品的脫模性能，可拆模具插件6的兩半部分分別在操作上耦合到滑動對38的一條滑動桿，耦合方式可采用諸如螺栓(未描述)之類的形式，使之可據此移動，下面將很快對此作出描述?；瑒訉?8與滑動致動器耦合(未描述)，該滑動致動器可通過凸輪、伺服電機等類似方式實現?；瑒又聞悠饔糜谑够瑒訉?8沿基本與模具疊層20縱軸垂直的方向前后移動。耐磨板36位于脫料板35和滑動對38之間，在滑動對38相對于脫料板35運動時，用于防止脫料板35和/或滑動對受損。耐磨板36根據已知技術實現，并與脫料板35通過適合的耦合器耦合，例如螺栓(未描述)和類似之物。
[0009]把注意力放到第二模具部分16，可以理解的是，第二堆疊部分16大體上包括一模腔插件12、一模腔安裝凸緣10和一澆口插件14。模腔插件12和澆口插件14確定成型腔7的外腔體部分。澆口插件60還用于將成型腔7連接到一熔體分配系統(未顯示)。模腔安裝凸緣12用于將凸模插件14固定在第二模座40上，以及調整可拆模具插件對40并在成型過程中使其保持關閉。
[0010]在追求比以往更加高效多產的成型系統產能時，常用的方法是最大化注塑模具中模具疊層的密度。為做到這點，通常將模具疊層設計得盡量占用更少空間，實際的使用經驗是采用加以應力和應變的方法，所施加的應力有時超過相關材料的強度。因此，許多注塑模具還在第一模座30和第二模座40相對的兩面之間納入一或多個載重塊29,使環(huán)繞模具疊層的夾緊力從中被釋放，包括模具疊層20，從而避免損壞(即壓壞)此處的脆弱部位，例如鎖緊環(huán)4的一環(huán)形頂部5。
[0011]其他已知注塑模具的例子可參考以下任何一種出版物，包括授予MCCREADY、Derek的美國專利7，645，132,發(fā)表于2010年I月12日，公開了一成型機的模具疊層。提供一模腔插件。該模腔插件包括一腔體，具有:一內表面，實際使用時至少確定成型腔體的一部分；一外表面，實際使用時至少確定一冷卻管的第一部分，該冷卻管在實際使用時用于引導冷卻劑流動；和一安裝凸緣，實際使用時，支持該腔體保持與一凹模的一前表面的相對位置，該安裝凸緣包括一構件，實際使用時確定該冷卻管的第二部分。
[0012]授予嫩1、八《101(1的美國專利7，128，865，發(fā)表于2010年5月11日，公開了可拆模具插件和包括該插件的模具疊層。特別提供的該可拆模具插件至少部分確定一預制件的頸部區(qū)域，該預制件適合被吹塑成型為一最終成型制品。該可拆模具插件包括一主體，具有:
(i)一模腔確定部位，實際使用時用于確定該頸部區(qū)域的一部分和(ii)位于主體兩側的一上隆起和一下隆起；與上隆起關聯的一第一陰錐面部分；與下隆起關聯的一第二陰錐面部分；該第一陰錐面部分和第二陰錐面部分在實際使用時，分別與第一模具組件上的第一陰錐面部分和第二模具組件上的第二陰錐面部分配合，將主體調整到一操作位置。
[0013]授予MA1、Arnold等人的專利合作條約(PCT)專利申請2010/051620，發(fā)表于2010年5月14日，公開了一載重調節(jié)結構和一包含該結構的模具。例如，提供一用于成型機模具的載重調節(jié)結構，該模具與模具處于關閉位置和夾緊位置時模具表面之間的一開放間隙關聯。該載重調節(jié)結構包括一結構體，該結構體在靜止位置的高度為第一高度，該第一高度大于該模具處于關閉位置和夾緊位置時模具表面之間的開放間隙；結構體包括一起調節(jié)作用的補償結構，實際使用時位于應用的夾緊承重之下，該結構體此時的高度為第二高度，第二高度小于第一高度。
【發(fā)明內容】
[0014]除此處公開的一方面外，提供一用于成型的模具裝置，實際使用時，一預制件類型被吹塑成型到容器中。該模具裝置包括一鎖緊環(huán)，用于一模具疊層的第一堆疊部分。鎖緊環(huán)包括一管狀體，除其他事項外，用于確定一支撐界面，實際使用時，與第一堆疊部分上的一分隔插件配合，在該預制件的成型過程中，一壓縮負載可通過該第一堆疊部分傳遞，其中，支撐界面包括一支撐架，至少部分確定位于管狀體的第一主隆起上。
[0015]除此處公開的另一方面外，提供一用于成型的模具裝置，實際使用時，一預制件類型被吹塑成型到容器中。該模具裝置包括一用于模具疊層的鎖緊環(huán)，實際使用時，用于將一預制件類型吹塑成型到容器中。該鎖緊環(huán)包括一管狀體，用于確定一成型腔的上部和此處上端附近的一支持凸緣。該支持凸緣用于確定一支撐架，實際使用時，用于支撐模具疊層的一分隔插件的底面。
[0016]本發(fā)明的非限制性實施例的上述和其他方面及特征，對于專業(yè)人士在結合附圖審閱本發(fā)明下述具體的非限制性實施時是顯而易見的。
【附圖說明】
[0017]當結合附圖，參考以下對本發(fā)明實施例示意圖(非限制性)的詳細描述，本發(fā)明及其實施例將更容易理解。
[0018]圖1是以現有技術實現的注塑模具實施例的剖面圖；
[0019]圖2是用于注塑模具的模具疊層的非限制性實施例的剖面圖；
[0020]圖3是圖2所示模具疊層的第一堆疊部分的分解透視圖；
[0021]圖4是用于圖1所示注塑模具內的一模具疊層內的鎖緊環(huán)的非限制性實施例的透視圖。
[0022]附圖不一定按比例繪制，并且可能以虛線、圖示和零碎的視圖說明。在某些情況下，沒有必要理解實施例的細節(jié)，或提出的其他難以察覺的細節(jié)已被忽略。
【具體實施方式】
[0023]在以下的詳細描述中，闡述了大量具體細節(jié)，以便透徹理解一擁有模具內模制品輸送裝置的注塑模具的多個非限制性實施例。但普通的專業(yè)人士都可認識到，該注塑模具可在沒有這些具體細節(jié)的情況下實施。在其他實例中，沒有描述眾所周知的方法、過程和組件，以免與本發(fā)明的各方面混淆。
[0024]圖2是用于注塑模具(未顯示)的模具疊層120的第一個非限制性實施例的剖面圖；模具疊層120包括一第一堆疊部分108和一第二堆疊部分116,在描繪的鑄造位置確定一成型腔107，一模制品，例如被吹塑成型到容器中的預制件類型，在其中成型。
[0025]雖然未顯不,但第一堆疊部分108和第二堆疊部分116在實際使用時,可以一種類似前面圖1繪制描述的方式，即第一堆疊部分8和第二堆疊部分16關聯到第一模具部分52和第二模具部分54，關聯到該注塑模具(未顯示)的第一模具部分(未顯示)和第二模具部分(未顯示)。
[0026]類似第一堆疊部分8，第一堆疊部分108大體上包括一凸模插件102、一鎖緊環(huán)104和一從結構上分別確定成型腔107的一內腔體部分、一頂部和一封裝部分(例如用于成型該預制件/容器頸部)的分隔插件106。凸模插件102、鎖緊環(huán)104和分隔插件106的結構和操作通常包括其他被專業(yè)人士熟知的這種組件，例如前面圖1繪制描述的凸模插件2、鎖緊環(huán)4和分隔插件6。因此，在以下的描述中，將忽略大量已被專業(yè)人士熟知的結構和操作的詳情。
[0027]鎖緊環(huán)104包括一管狀體150，確定一第一對準界面190、一第二對準界面192和與凸模插件102以及分隔插件106配合的一支撐界面194。
[0028]如圖所示，在該預制件成型過程中，當鎖緊環(huán)與凸模插件102接觸時，