一種型芯安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種型芯安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具常常要成型一此通孔，此時要求模具的型腔與型芯的某些表面配合得嚴(yán)絲密合，稍有間隙，工件就會出毛刺，飛邊等缺陷，因此模具零件的加工精度要求極高，當(dāng)為曲面分型面時，模具的動模型芯鑲件與上部定模的裝配面的配合為了確保其精度，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)采用動模型芯鑲件的底部、動模座板的上表面之間塞裝有碟形彈簧的結(jié)構(gòu)，但是碟形彈簧僅能確保其軸向上準(zhǔn)確，由于在脫模、合模過程中，動模型芯鑲件、動模型芯的豎直導(dǎo)向軌道間不斷磨損，易發(fā)生徑向偏移，使得加工精度下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種型芯安裝結(jié)構(gòu)，確保合模過程中軸向、徑向的精度準(zhǔn)確，其使得合模狀態(tài)下型芯與型腔始終處于密合狀態(tài)，確保了精度。
[0004]一種型芯安裝結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的:其包括定模座板、定模型芯、定模固定板、動模型芯、動模型芯鑲件、動模固定板、動模座板，所述定模型芯、定模固定板、動模型芯、動模型芯鑲件、動模固定板間形成的腔體為產(chǎn)品型腔，所述定模型芯、動模型芯、動模型芯鑲件三者形成的分型面為曲面，所述動模型芯鑲件的底部支承于動模座板，其特征在于:所述動模型芯鑲件上部為圓柱結(jié)構(gòu)、底部為向上收口的圓錐臺結(jié)構(gòu)，所述動模型芯對應(yīng)所述動模型芯鑲件的安裝槽也是上部為圓柱結(jié)構(gòu)、下部為向上收口的圓錐臺，所述動模座板對應(yīng)于所述動模型芯鑲件的位置開有螺紋孔，螺栓貫穿所述螺紋孔后對應(yīng)緊固連接所述動模型芯鑲件的圓錐臺結(jié)構(gòu)的底部，所述動模型芯鑲件及其對應(yīng)的螺栓和所述動模座板的位置關(guān)系如下:脫模狀態(tài)下所述圓錐臺結(jié)構(gòu)的底部緊貼所述動模座板的上端面、且所述螺栓的手柄部分的上端面和所述動模座板的下端面距離為L，合模狀態(tài)下所述圓錐臺結(jié)構(gòu)的底部和所述動模座板的上端面的距離為L、且所述螺栓的手柄部分的上端面緊貼所述動模座板的下端面。
[0005]采用本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)后，通過擰緊螺栓的手柄部分來使得動模型芯鑲件完成合模，即使得動模型芯鑲件的圓錐臺結(jié)構(gòu)沿著動模型芯對應(yīng)所述動模型芯鑲件的圓錐臺安裝槽完成合模，確保合模過程中軸向、徑向的精度準(zhǔn)確，其使得合模狀態(tài)下型芯與型腔始終處于密合狀態(tài)，確保了精度。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]見圖1，其包括定模座板1、定模型芯2、定模固定板3、動模型芯4、動模型芯鑲件5、動模座板6、動模固定板10，定模型芯2、定模固定板3、動模型芯4、動模型芯鑲件5、動模固定板10間形成的腔體為產(chǎn)品型腔，產(chǎn)品型腔內(nèi)為待成型產(chǎn)品7，定模型芯2、動模型芯4、動模型芯鑲件5三者形成的分型面8為曲面，動模型芯鑲件5的底部支承于動模座板6，動模型芯鑲件5上部為圓柱結(jié)構(gòu)9、底部為向上收口的圓錐臺結(jié)構(gòu)11，動模型芯4對應(yīng)動模型芯鑲件5的安裝槽12也是上部為圓柱結(jié)構(gòu)、下部為向上收口的圓錐臺，動模座板6對應(yīng)于動模型芯鑲件5的位置開有螺紋孔13，螺栓14貫穿螺紋孔13后對應(yīng)緊固連接動模型芯鑲件5的圓錐臺結(jié)構(gòu)11的底部，動模型芯鑲件5及其對應(yīng)的螺栓14和動模座板6的位置關(guān)系如下:脫模狀態(tài)下圓錐臺結(jié)構(gòu)11的底部緊貼動模座板6的上端面、且螺栓14的手柄部分15的上端面和動模座板6的下端面距離為L，合模狀態(tài)下圓錐臺結(jié)構(gòu)11的底部和動模座板6的上端面的距離為L、且螺栓14的手柄部分15的上端面緊貼動模座板6的下端面。
【主權(quán)項】
1.一種型芯安裝結(jié)構(gòu)，其包括定模座板、定模型芯、定模固定板、動模型芯、動模型芯鑲件、動模固定板、動模座板，所述定模型芯、定模固定板、動模型芯、動模型芯鑲件、動模固定板間形成的腔體為產(chǎn)品型腔，所述定模型芯、動模型芯、動模型芯鑲件三者形成的分型面為曲面，所述動模型芯鑲件的底部支承于動模座板，其特征在于:所述動模型芯鑲件上部為圓柱結(jié)構(gòu)、底部為向上收口的圓錐臺結(jié)構(gòu)，所述動模型芯對應(yīng)所述動模型芯鑲件的安裝槽也是上部為圓柱結(jié)構(gòu)、下部為向上收口的圓錐臺，所述動模座板對應(yīng)于所述動模型芯鑲件的位置開有螺紋孔，螺栓貫穿所述螺紋孔后對應(yīng)緊固連接所述動模型芯鑲件的圓錐臺結(jié)構(gòu)的底部，所述動模型芯鑲件及其對應(yīng)的螺栓和所述動模座板的位置關(guān)系如下:脫模狀態(tài)下所述圓錐臺結(jié)構(gòu)的底部緊貼所述動模座板的上端面、且所述螺栓的手柄部分的上端面和所述動模座板的下端面距離為L，合模狀態(tài)下所述圓錐臺結(jié)構(gòu)的底部和所述動模座板的上端面的距離為L、且所述螺栓的手柄部分的上端面緊貼所述動模座板的下端面。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種型芯安裝結(jié)構(gòu)，確保合模過程中軸向、徑向的精度準(zhǔn)確，其使得合模狀態(tài)下型芯與型腔始終處于密合狀態(tài)，確保了精度。其包括定模座板、定模型芯、定模固定板、動模型芯、動模型芯鑲件、動模固定板、動模座板，所述定模型芯、定模固定板、動模型芯、動模型芯鑲件、動模固定板間形成的腔體為產(chǎn)品型腔，所述定模型芯、動模型芯、動模型芯鑲件三者形成的分型面為曲面，所述動模型芯鑲件的底部支承于動模座板，其特征在于：所述動模型芯鑲件上部為圓柱結(jié)構(gòu)、底部為向上收口的圓錐臺結(jié)構(gòu)，所述動模型芯對應(yīng)所述動模型芯鑲件的安裝槽也是上部為圓柱結(jié)構(gòu)、下部為向上收口的圓錐臺，所述動模座板對應(yīng)于所述動模型芯鑲件的位置開有螺紋孔，螺栓貫穿所述螺紋孔后對應(yīng)緊固連接所述動模型芯鑲件的圓錐臺結(jié)構(gòu)的底部。
【IPC分類】B29C45-36
【公開號】CN104647707
【申請?zhí)枴緾N201310575829
【發(fā)明人】田蕓
【申請人】無錫市福曼科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月18日