一種直通篩網(wǎng)式擠出機(jī)頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料管材的擠出加工設(shè)備，屬于塑料管材擠出加工用機(jī)頭類。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)期以來(lái)，直通式擠出機(jī)頭都是簡(jiǎn)單的支架式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)相對(duì)比較單一，這種機(jī)頭的最大缺點(diǎn)就是如果機(jī)頭前邊的壓力強(qiáng)度太小的話，有時(shí)候合模線消除的不太好，從而影響擠出塑料管材的擠出表面質(zhì)量和力學(xué)性能，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致擠出的塑料管材開(kāi)裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:克服現(xiàn)有的支架式擠出機(jī)頭不能有效消除塑料管材擠出合模線的缺點(diǎn)，提供一種直通篩網(wǎng)式擠出機(jī)頭，能有效消除塑料管材擠出合模線，該機(jī)頭擠出的塑料管材的表面和力學(xué)性能優(yōu)越，尺寸穩(wěn)定，同時(shí)機(jī)頭結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，操作方便。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:一種直通篩網(wǎng)式擠出機(jī)頭，其包括一個(gè)機(jī)頭外殼、一個(gè)分流梭、一個(gè)壓縮套、一個(gè)擠出口模；
該機(jī)頭外殼是一個(gè)內(nèi)部中空的圓筒體；
該分流梭安裝在該機(jī)頭外殼內(nèi)靠中部，該分流梭包括一個(gè)分流梭本體、一個(gè)錐形導(dǎo)流體、一個(gè)擋流塊；
該分流梭本體是一內(nèi)部中空的圓柱體；
該錐形導(dǎo)流體是一圓錐體，其從該分流梭本體的后端向后方延伸而成；
該擋流塊是從該分流梭本體靠后端鄰接該錐形導(dǎo)流體處向外延伸而成的，該擋流塊是圓柱體形狀；
該擋流塊上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)環(huán)繞在該錐形導(dǎo)流體外的流膠孔；
該若干流膠孔都與該分流梭本體的中心軸線方向平行；
該分流梭本體、錐形導(dǎo)流體和擋流塊的中心軸線重合；
該壓縮套安裝在該機(jī)頭外殼中，位于該分流梭的后側(cè)；
該壓縮套是一個(gè)圓柱體；
該壓縮套的內(nèi)部后端挖設(shè)有一個(gè)壓縮通道，該壓縮通道的后端直徑大，前端直徑小，從后端向前端延伸時(shí)直徑逐漸縮??；
在該壓縮通道的前端挖設(shè)有一個(gè)直徑不變的過(guò)渡通道；
該過(guò)渡通道的前端繼續(xù)向前挖設(shè)有一個(gè)成型通道，該成型通道的后端直徑小，前端直徑大，從后端向前端延伸時(shí)直徑逐漸變大；
該壓縮通道、過(guò)渡通道和成型通道是連通的；
該壓縮套的前端與該擋流塊接觸，該分流梭的錐形導(dǎo)流體伸入該成型通道中；
該擠出口模安裝在機(jī)頭外殼內(nèi)靠前端；
工作時(shí)，熔融流體從該壓縮套的壓縮通道進(jìn)入，流經(jīng)該過(guò)渡通道、成型通道，然后經(jīng)過(guò)該若干個(gè)流膠孔之后，進(jìn)入擠出口模。
[0005]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該擠出口模包括一口模主體、一模芯，該口模主體的后端向外突設(shè)有一圓形的安裝塊，該模芯安裝固定在該分流梭的分流梭本體的前端；該口模主體和模芯之間設(shè)有一個(gè)進(jìn)料通道，該進(jìn)料通道從后端到前端越來(lái)越狹窄；該進(jìn)料通道的前端還設(shè)有一個(gè)直徑不變的成型通道。
[0006]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該若干個(gè)流膠孔密集地分布，如同篩網(wǎng)狀。
[0007]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該直通篩網(wǎng)式擠出機(jī)頭還包括一個(gè)鎖模板，該鎖模板安裝于該機(jī)頭外殼最前端，緊固住該擠出口模。
[0008]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該分流梭包括一個(gè)氣孔，該氣孔是從該分流梭本體和該錐形導(dǎo)流體內(nèi)部挖設(shè)而成；該錐形導(dǎo)流體處連接一個(gè)通氣桿，該通氣桿穿過(guò)該機(jī)頭外殼、壓縮套，該通氣桿與該氣孔連通。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明直通篩網(wǎng)式擠出機(jī)頭擠出的塑料管材無(wú)合模線。
[0010]2、由于多個(gè)篩網(wǎng)狀流膠孔的阻流作用，過(guò)渡通道、成型通道內(nèi)的熔融流體的壓力進(jìn)一步加大，所擠出的塑料管材力學(xué)性能更加優(yōu)越。
[0011]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝與拆卸都比較方便。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明直通篩網(wǎng)式擠出機(jī)頭的立體分解圖。
[0013]圖2是本發(fā)明直通篩網(wǎng)式擠出機(jī)頭的立體組合圖。
[0014]圖3是本發(fā)明直通篩網(wǎng)式擠出機(jī)頭的側(cè)視圖。
[0015]圖4是圖3中A-A面的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]請(qǐng)參閱圖1至圖4，一種直通篩網(wǎng)式擠出機(jī)頭，其包括一個(gè)機(jī)頭外殼1、一個(gè)分流梭
2、一個(gè)壓縮套3、一個(gè)擠出口模4和一個(gè)鎖模板5。
[0017]該機(jī)頭外殼I是一個(gè)內(nèi)部中空的圓筒體。
[0018]該機(jī)頭外殼I的內(nèi)壁的靠前端位置突設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形的凸臺(tái)12。
[0019]該機(jī)頭外殼I上靠前端在該凸臺(tái)12的前側(cè)位置挖設(shè)有六個(gè)螺絲孔(未標(biāo)號(hào))，在該六個(gè)螺紋孔中裝配有六個(gè)調(diào)節(jié)螺釘14。
[0020]該分流梭2安裝在該機(jī)頭外殼I內(nèi)靠中部。
[0021]該分流梭2包括一個(gè)分流梭本體21、一個(gè)錐形導(dǎo)流體23、一個(gè)擋流塊25、一個(gè)氣孔27。
[0022]該分流梭本體21是一內(nèi)部中空的圓柱體。
[0023]該錐形導(dǎo)流體23是一圓錐體，其從該分流梭本體21的后端向后方延伸而成。
[0024]該擋流塊25是從該分流梭本體21靠后端鄰接該錐形導(dǎo)流體23處向外延伸而成的，該擋流塊25是圓柱體形狀。
[0025]該擋流塊25上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)環(huán)繞在該錐形導(dǎo)流體23外的圓形的流膠孔252。
[0026]該若干流膠孔252都與該分流梭本體21的中心軸線方向平行。
[0027]該若干個(gè)流膠孔252密集地分布，如同篩網(wǎng)狀。
[0028]該分流梭本體21、錐形導(dǎo)流體23和擋流塊25的中心軸線重合。
[0029]該氣孔27是從該分流梭本體21和該錐形導(dǎo)流體23內(nèi)部挖設(shè)而成。
[0030]該分流梭本體21的前端內(nèi)壁處設(shè)有內(nèi)螺紋212。
[0031]該擋流塊25抵靠在該機(jī)頭外殼I的凸臺(tái)12的后壁上。
[0032]該壓縮套3安裝在該機(jī)頭外殼I中，位于該分流梭2的后側(cè)。
[0033]該壓縮套3是一個(gè)圓柱體。
[0034]該壓縮套3的內(nèi)部后