內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具廣泛應(yīng)用于塑膠件生產(chǎn)加工中，現(xiàn)有普通內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具包括定模和動(dòng)模，定模與動(dòng)模之間構(gòu)成注塑腔和分型面，注塑時(shí)，首先定模和動(dòng)模合在一起，即合模，接著，將熱熔的塑膠注入注塑腔，最后，將定模和動(dòng)模分離開，即分模，注塑好的塑膠件退出定模和動(dòng)模，注塑完成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供了一種具有提高產(chǎn)品品質(zhì)的內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具，用以給一半成品連接器注塑成型內(nèi)模，其包括動(dòng)模及定模，所述定模動(dòng)模設(shè)有一上下貫穿的進(jìn)料孔、上注塑腔及抵推塊，進(jìn)料孔與上注塑腔貫通，上注塑腔凹設(shè)在動(dòng)模下表面，所述定模包括一主體、設(shè)于主體上的一滑塊及固定在滑塊上的金屬鑲片，所述主體上表面設(shè)有下注塑腔、與下注塑腔連通以收容半成品連接器的收容腔及位于下注塑腔后方的滑動(dòng)槽，下注塑腔與上注塑腔堆疊在一起，收容腔與滑動(dòng)槽相鄰，所述抵推塊向下凸伸出動(dòng)模，抵推塊具有朝向前方的第一傾斜面，所述金屬鑲片前端固定在滑塊上，后端凸伸出滑塊，所述滑塊設(shè)有朝向后方的一第二傾斜面，所述第一、第二傾斜面在合模時(shí)相接觸，抵推滑塊向后移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)金屬鑲片插入至半成品連接器插接孔內(nèi)。
[0005]本發(fā)明注塑模設(shè)置金屬鑲片與滑塊間的巧妙配合，一方面，將半成品連接器的插接孔密封住，另一方面，把半成品連接器固定在定模上，避免半成品連接器在注塑成型過程中產(chǎn)生松動(dòng)，保障注塑成型的可靠性，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具的立體示意圖，顯示合模狀態(tài)。
[0007]圖2為本發(fā)明內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具的立體示意圖，顯示注塑成型之前的分模狀態(tài)。
[0008]圖3為圖2另一角度立體示意圖。
[0009]圖4為本發(fā)明注塑定模的立體分解圖。
[0010]圖5為本發(fā)明注塑定模另一角度的立體分解圖。
[0011]圖6為本發(fā)明注塑定模的金屬鑲片與半成品連接器的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]請(qǐng)參閱圖1至圖6所示，本發(fā)明內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具100用以給一半成品連接器3內(nèi)注塑成型內(nèi)模，半成品連接器3設(shè)有一塑膠本體31及收容于塑膠本體31內(nèi)的若干導(dǎo)電端子32，塑膠本體31設(shè)有一插接孔33，導(dǎo)電端子32凸伸入插接孔33內(nèi)。塑膠模具100包括動(dòng)模I與定模2，動(dòng)模I可以上下移動(dòng)以與定模2合?；蚍帜?，定模2位于動(dòng)模I下方并固定不動(dòng)。
[0013]動(dòng)模I設(shè)有上下貫穿的一進(jìn)料孔11、上注塑腔12及抵推塊13，進(jìn)料孔11與上注塑腔12貫通，上注塑腔12凹設(shè)在動(dòng)模I下表面，抵推塊13向下凸伸出動(dòng)模1，抵推塊13具有朝向前方的第一傾斜面14。
[0014]定模2包括一主體21、設(shè)于主體21上的一滑塊22、金屬鑲片23及將金屬鑲片23固定在滑塊22上的固定柱24。主體21上表面設(shè)有下注塑腔211、與下注塑腔211連通的收容腔212及位于下注塑腔211后方的滑動(dòng)槽213，下注塑腔211與上注塑腔12堆疊并結(jié)合在一起，收容腔212與滑動(dòng)槽213相鄰，收容腔212內(nèi)側(cè)進(jìn)一凹設(shè)有定位槽214，滑動(dòng)槽213內(nèi)設(shè)有導(dǎo)引柱215。
[0015]滑塊22能在滑動(dòng)槽213內(nèi)前后滑動(dòng)，滑塊22設(shè)有上下貫穿的導(dǎo)引孔221、朝向后方的第二傾斜面222及前后貫穿的固定槽223，導(dǎo)引柱215收容于導(dǎo)引孔221內(nèi)，導(dǎo)引柱215的直徑小于導(dǎo)引孔221在前后方向上的長(zhǎng)度，所以導(dǎo)引柱215可以限制滑塊22前后滑動(dòng)的距離。
[0016]固定柱24向下穿設(shè)于滑塊22與金屬鑲片23上。
[0017]金屬鑲片23前端固定于固定槽223內(nèi)，后端向后凸伸出滑塊22，而插入至半成品連接器3的插接孔33內(nèi)，填充住插接孔33，金屬鑲片23與插接孔33的形狀一致。金屬鑲片23設(shè)有底壁231及自底壁231兩側(cè)向上彎折延伸的一對(duì)側(cè)壁232，側(cè)壁232前端設(shè)有定位尖部233，用以插入至定位槽214內(nèi)，對(duì)金屬鑲片23進(jìn)一步固定。底壁231內(nèi)側(cè)凹設(shè)有固定導(dǎo)電端子32的槽道234，增加了金屬鑲片23與半成品連接器3之間的固定可靠性，避免半成品連接器3在注塑成型過程中產(chǎn)生松動(dòng)，保障注塑成型的可靠性。
[0018]本發(fā)明內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具100工作時(shí)，按如下步驟進(jìn)行:
(I)半成品連接器3向下放置于定模3收容腔212內(nèi)進(jìn)行預(yù)定位。
[0019](2)動(dòng)模2向下移動(dòng)，抵推塊13的第一傾斜面14與滑塊22的第二傾斜面222接觸，推動(dòng)滑塊22向前滑動(dòng)，金屬鑲片23跟隨滑塊22共同移動(dòng)，金屬鑲片23逐漸插入至半成品連接器3插接孔33內(nèi)，直至定位尖部233插入至定位槽214內(nèi)，動(dòng)模I與定模2貼合在一起。
[0020](3)熱熔的塑膠從動(dòng)模I的進(jìn)料孔11注入，經(jīng)由上、下注塑腔12、211進(jìn)入半產(chǎn)品連接器3內(nèi)，成型為內(nèi)模。
[0021](4)熱熔的塑膠從動(dòng)模I的進(jìn)料孔11注入，經(jīng)由上、下注塑腔12、211進(jìn)入半產(chǎn)品連接器3內(nèi)，成型為內(nèi)模。
[0022](5)最后，分模時(shí)，各零件返回初始位置，退出已成型有內(nèi)模的半成品連接器3，注塑完成。
[0023]本發(fā)明內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具100通過設(shè)置金屬鑲片23與滑塊22間的巧妙配合，一方面，將半成品連接器3的插接孔33密封住，另一方面，把半成品連接器3固定在定模3上，避免半成品連接器3在注塑成型過程中產(chǎn)生松動(dòng)，保障注塑成型的可靠性，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。
[0024]盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識(shí)到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具，用以給一半成品連接器注塑成型內(nèi)模，其包括動(dòng)模及定模，所述定模動(dòng)模設(shè)有上下貫穿的一進(jìn)料孔、上注塑腔及抵推塊，進(jìn)料孔與上注塑腔貫通，上注塑腔凹設(shè)在動(dòng)模下表面，所述定模包括一主體、設(shè)于主體上的一滑塊及固定在滑塊上的金屬鑲片，所述主體上表面設(shè)有下注塑腔、與下注塑腔連通以收容半成品連接器的收容腔及位于下注塑腔后方的滑動(dòng)槽，下注塑腔與上注塑腔堆疊在一起，收容腔與滑動(dòng)槽相鄰，其特征在于:所述抵推塊向下凸伸出動(dòng)模，抵推塊具有朝向前方的第一傾斜面，所述金屬鑲片前端固定在滑塊上，后端凸伸出滑塊，所述滑塊設(shè)有朝向后方的一第二傾斜面，所述第一、第二傾斜面在合模時(shí)相接觸，抵推滑塊向后移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)金屬鑲片插入至半成品連接器的插接孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于:所述收容腔內(nèi)側(cè)進(jìn)一凹設(shè)有定位槽，所述金屬鑲片后端設(shè)有越過收容腔后插入至定位槽內(nèi)的定位尖部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于:所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)引柱，所述滑塊設(shè)有上下貫穿的導(dǎo)引孔，所述導(dǎo)引柱收容于導(dǎo)引孔內(nèi)，所述導(dǎo)引柱的直徑小于導(dǎo)引孔在前后方向上的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于:所述滑塊設(shè)有前后貫穿的固定槽，所述金屬鑲片前端插置在固定槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于:所述動(dòng)模還包括穿設(shè)于滑塊與金屬鑲片上的固定柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于:所述金屬鑲片包括底壁及自底壁左右兩側(cè)向上彎折延伸的一對(duì)側(cè)壁，所述定位尖部設(shè)于側(cè)壁的后端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于:所述底壁內(nèi)側(cè)凹設(shè)有固定半成品連接器導(dǎo)電端子的槽道。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內(nèi)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的注塑模具，用以給一半成品連接器注塑成型內(nèi)模，其包括動(dòng)模及定模，所述定模動(dòng)模設(shè)有上下貫穿的進(jìn)料孔、上注塑腔及抵推塊，進(jìn)料孔與上注塑腔貫通，上注塑腔凹設(shè)在動(dòng)模下表面，所述定模包括一主體、設(shè)于主體上的一滑塊及固定在滑塊上的金屬鑲片，所述主體上表面設(shè)有下注塑腔、與下注塑腔連通以收容半成品連接器的收容腔及位于下注塑腔后方的滑動(dòng)槽，下注塑腔與上注塑腔堆疊在一起，收容腔與滑動(dòng)槽相鄰，抵推塊具有朝向前方的第一傾斜面，所述滑塊設(shè)有朝向后方的一第二傾斜面，所述第一、第二傾斜面在合模時(shí)相接觸，抵推滑塊向后移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)金屬鑲片插入至半成品連接器插接孔內(nèi)。
【IPC分類】B29C45-26, B29C45-14
【公開號(hào)】CN104708768
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510154834
【發(fā)明人】楊廣東, 趙容平
【申請(qǐng)人】昆山訊滔精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日