一種塑料板熱成形設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對(duì)熱塑塑料板在內(nèi)模具中進(jìn)行真空熱成形和在外模具中進(jìn)行過壓熱成形的設(shè)備的領(lǐng)域，尤其涉及一種具有調(diào)整裝置和氣力密封裝置以補(bǔ)償材料厚度、設(shè)備、公差和不規(guī)則性差異的塑料板熱成形設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的熱塑塑料板成形設(shè)備的上部具有鐘形裝置，在該鐘形裝置中，利用抽吸裝置，可以使壓力變?yōu)樨?fù)值。這種鐘形裝置由上框支撐，上框具有用于附接上框架的可拆卸鎖緊裝置，上框架設(shè)置在水平面上，并與鐘形裝置的下開口對(duì)接。氣力氣密密封裝置防止鐘形裝置的喇叭口和上架之間發(fā)生漏氣。這種已知的設(shè)備還包括下框架，下框架水平放置在上框架之下，其平面形狀與上框架的平面形狀相同；所述下框架可通過可拆卸鎖緊裝置連接至相應(yīng)的框，該框可在相應(yīng)的執(zhí)行執(zhí)行裝置的作用下豎向移動(dòng)。輸送裝置(例如鏈?zhǔn)捷斔脱b置)在上下框架之間輸送塑化板，上下框架可相互靠近從而壓緊塑化板。
[0003]布置在上框和框架之下的下框支撐著塑料板的成形模具。上框帶有閉合裝置，該閉合裝置例如由豎柱形桿構(gòu)成，其自由端帶有各自的第一連接裝置，該第一連接裝置與剛性固定至第二框的相應(yīng)第二連接裝置結(jié)合。第二框的第二連接裝置允許鎖緊或脫開第一連接裝置，然后脫開上下框，例如以進(jìn)行工裝階段。用于豎向平移閉合裝置的適當(dāng)執(zhí)行裝置根據(jù)這種已知設(shè)備的工作循環(huán)允許兩個(gè)上下框相互靠近和分離。
[0004]這種已知設(shè)備的一個(gè)缺點(diǎn)是，閉合裝置和氣密密封裝置不能確保在所有工作條件和所有材料的情況下都能對(duì)接和密封；實(shí)際上，使用配有因磨損而超出公差的設(shè)備的上下框或使用各部分的厚度、公差和/或定位精度有差異的板可能降低密封和/或正確對(duì)接的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個(gè)目的是提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)定不少于兩種上下框間距離的設(shè)備。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種能夠通過密封裝置確保鐘形裝置的喇叭口的氣力密封的設(shè)備，該密封裝置能夠以動(dòng)態(tài)方式補(bǔ)償喇叭口的距離的變化或不規(guī)則性，并能適應(yīng)其所承受的很強(qiáng)外力和應(yīng)力。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:本發(fā)明公開了一種塑料板熱成型設(shè)備，包括鐘形裝置，在該裝置中，利用抽吸裝置，可使壓力變?yōu)樨?fù)值，利用增壓裝置，可使壓力變?yōu)檎?；該設(shè)備還包括第一上框裝置，該裝置支撐鐘形裝置，并可在各自的執(zhí)行裝置的作用下豎向移動(dòng)。
[0008]第一上框裝置配有用于以可拆卸的方式固定框架裝置的鎖緊裝置，框架裝置通常置于所述設(shè)備的上部中，并躺在水平面上，并且通常經(jīng)由插入的密封裝置與鐘形裝置的下開口對(duì)接，該密封裝置用于防止第一上框裝置與框架裝置之間發(fā)生串氣。
[0009]該設(shè)備還包括第二框架裝置，第二框架裝置水平布置，并低于框架裝置，并且其平面形狀與框架裝置的平面形狀相同，通常為長(zhǎng)方形。
[0010]已知類型的輸送裝置平移塑化板并把其置于框架裝置和第二框架裝置之間，框架裝置和第二框架裝置之間在豎向平移執(zhí)行裝置的作用下彼此靠近，壓緊插入的板，從而封閉鐘形裝置的喇叭口，在該鐘形裝置中，由于抽氣作用形成低壓，因此發(fā)生變形并被吸入鐘形裝置的板形成"氣球"。
[0011]布置在第一上框裝置和框架裝置之下的第二下框裝置支撐成形模具，并通過適當(dāng)?shù)膱?zhí)行裝置把其置于由塑料板構(gòu)成的氣球形成的腔中，隨后，由于模具內(nèi)外氣壓的變化，板粘到模具上；然后，對(duì)粘到模具上的板進(jìn)行冷卻，從而完成成形。
[0012]設(shè)備包括多個(gè)豎柱狀的豎柱裝置，每個(gè)豎柱裝置具有固定至第一上框裝置的上端和帶有各自的第一連接裝置的下端，第一連接裝置以可拆卸的方式鎖定至固定在第二下框裝置上的相應(yīng)第二連接裝置上。所述鎖定在板成形的過程中發(fā)生。
[0013]每個(gè)第一連接裝置具有多個(gè)肩部裝置，肩部裝置朝向上方，并按預(yù)定的相互距離布置。對(duì)于每個(gè)肩部裝置，每個(gè)第二連接裝置具有至少一個(gè)相應(yīng)的插栓裝置，插栓裝置可水平地朝向或遠(yuǎn)離相應(yīng)的第一連接裝置滑動(dòng)。
[0014]每個(gè)插栓裝置具有各自的配合面，配合面朝向下方，并由相應(yīng)的執(zhí)行裝置平移，從而交替地對(duì)接相應(yīng)的肩部裝置。
[0015]配合面以等于肩部裝置之間的預(yù)定相互距離的相互距離布置，最后的距離減去或增加第一上框裝置和第二下框裝置之間的預(yù)定距離調(diào)整長(zhǎng)度(或設(shè)定距離)。典型情況下，第一連接裝置和第二連接裝置在第一位置相互固定，該第一位置與鎖定至第二下框裝置的第一上框裝置的正常位置對(duì)應(yīng)；可替代地，所述連接裝置可在第二位置相互固定，該第二位置與相對(duì)于相互鎖定的第一上框裝置和第二下框裝置之間的正常距離的增大距離(例如4毫米)對(duì)應(yīng)。第二距離和增大距離例如可允許使用具有增大高度的上框架裝置。
[0016]所述肩部裝置包括上表面、水平表面和由相應(yīng)的環(huán)形延長(zhǎng)部或環(huán)形凸緣構(gòu)成的環(huán)帶表面，該環(huán)形延長(zhǎng)部或環(huán)形法蘭形成在或固定至豎柱裝置的下端。
[0017]配合面是水平環(huán)形段，它是插栓裝置的一個(gè)組成部分，插栓裝置例如可為一段環(huán)形元件的形式。
[0018]每個(gè)插栓裝置由各自的氣動(dòng)缸型執(zhí)行裝置驅(qū)動(dòng)，缸桿相對(duì)于相應(yīng)豎柱裝置的縱軸線處于徑向，并固定至其插栓裝置的中間部分。
[0019]分隔配合面的距離與分隔肩部裝置的距離之間的差值與4毫米左右的厚度調(diào)整值對(duì)應(yīng)，可以方便地改變?cè)摮叨?，以適應(yīng)不同的需求。
[0020]鐘形裝置的喇叭口的下部帶有環(huán)形外罩，環(huán)形外罩包括銑制凹槽，并用于容納密封裝置，密封裝置由實(shí)心或閉孔彈性體材料制成，并且具有幾乎固定不變的體積。
[0021]環(huán)形外罩的底部具有槽道，例如，槽道包括另一個(gè)小凹槽，通過至少一條供液管供入的承壓流體通過槽道與承壓流體源相通。該流體向密封裝置傳遞施加在環(huán)形座的外部的均一壓力。
[0022]環(huán)形外罩和密封裝置的橫截面大致為長(zhǎng)方形，并且其各自的深度和高度允許密封裝置幾乎完全進(jìn)入環(huán)形外罩中，并且密封裝置從環(huán)形外罩向外突出。
[0023]密封裝置為環(huán)形，其從底座突出的部分是平坦形狀或圓滑形狀，并且用于與框架裝置的外圍凸緣的平坦上表面對(duì)接。
[0024]所述框架裝置的外圍凸緣的下表面用于與鎖緊裝置對(duì)接。
[0025]密封裝置的側(cè)面具有各自的縱向突出部，該縱向突出部用于通過靜態(tài)或可滑動(dòng)的方式與環(huán)形外罩的側(cè)面對(duì)接。
[0026]密封裝置的朝向環(huán)形外罩的底部的部分具有兩個(gè)縱向發(fā)散小翼。作用于小翼的內(nèi)表面上的承壓流體使小翼向外翻，因而這種突出部和縱向小翼改善了密封裝置和環(huán)形外罩之間的承壓流體的密封。
[0027]由于第一上框裝置和第二下框裝置的可調(diào)整互鎖系統(tǒng)與密封裝置的特殊自適應(yīng)構(gòu)造之間形成的協(xié)同作用，即使在存在由不規(guī)則性和公差導(dǎo)致的應(yīng)力時(shí)，使用厚度不均的板時(shí)，或執(zhí)行裝置施加的力不均一時(shí)，設(shè)備在工作時(shí)也能保證鐘形裝置的完美氣力密封，本發(fā)明還允許采用具有不同厚度的上框。
[0028]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0029]本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是避免了密封裝置在框的夾緊作用下發(fā)生破裂因而喪失其密封功能的現(xiàn)象。
[0030]本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是提供了一種能夠把上下框置于兩個(gè)或更多預(yù)定和預(yù)設(shè)的相互距離的設(shè)備。
[0031]本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是提供了一種具有密封裝置的設(shè)備，該密封裝置能夠以動(dòng)態(tài)方式補(bǔ)償鐘形裝置的喇叭口之間的距離的變化或不規(guī)則性。
[0032]另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，無需壓合上下框就能夠在鐘形裝置3中形成等于或大于兩巴的壓力。
[0033]另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，能夠在機(jī)器中配裝和使用已發(fā)生變形或超出標(biāo)稱尺寸公差的上框，而不會(huì)使機(jī)器的工作性能和生產(chǎn)率降低。
[0034]另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，密封裝置的任何“擠壓”都不會(huì)損害功能，因?yàn)樗鼈儾粫?huì)導(dǎo)致斷
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【附圖說明】
[0035]圖1是塑料板熱成形設(shè)備在交換設(shè)備處于非工作條件下的前視圖；
[0036]圖2是圖1所示的設(shè)備在采用標(biāo)準(zhǔn)厚度的工作條件下的前視圖；
[0037]圖3是對(duì)圖2所不的設(shè)備的一部分沿垂直面局部剖切的放大截面圖；
[0038]圖4是圖1所示的設(shè)備在采用比標(biāo)準(zhǔn)厚度大4毫米的厚度的工作條件下的前視圖；
[0039]圖5是對(duì)圖4所不的設(shè)備的一部分沿垂直面剖切的局部放大截面圖；
[0040]圖6是圖1所示的設(shè)備在特定工作條件下的前視圖；
[0041]圖7是圖1所示的設(shè)備的上部的局部仰視圖；
[0042]圖8是對(duì)圖6所不的設(shè)備的一部分沿垂直面剖切的局部放大截面圖；
[0043]圖9是圖7中沿IX-1X平面剖切的局部截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0045]參考圖1-9，數(shù)字I代表本發(fā)明的塑料板(例如ABS或HIPS)熱成形設(shè)備。
[0046]在下文中，將參照假定設(shè)備I處于其可工作的安裝條件下的垂直朝向來說明，在該安裝條件下，設(shè)備I被水平地板支撐；頂部、底部、上部、下部、垂直和水平的表述都參照所述朝向和條件。
[0047]該設(shè)備包括鐘形裝置3，在該裝置中，利用抽吸裝置，可使壓力變?yōu)樨?fù)值，利用增壓裝置，可使壓力變?yōu)檎?；該設(shè)備還包括第一上框裝置4，該裝置支撐鐘形裝置3，并可在各自的執(zhí)行裝置的作用下豎向移動(dòng)。
[0048]第一上框裝置4配有用于以可拆卸的方式固定框架裝置7的鎖緊裝置6，框架裝置7通常置于所述設(shè)備的上部中，并躺在水平面上，并且通常經(jīng)由插入的密封裝置8與鐘形裝置的下開口對(duì)接，該密封裝置8用于防止第一上框裝置4與框架裝置7之間發(fā)生串氣。
[0049]設(shè)備I還包括第二框架裝置9，第二框架裝置9水平布置，并低于框架裝置7，并且其平面形狀與框架裝置7的平面形狀相同，通常為長(zhǎng)方形。
[0050]已知類型的輸送裝置(未示出，例如鉗式或鏈?zhǔn)?平移塑化板并把其置于框架裝置7和第二框架裝置9之間，框架裝置7和第二框架裝置9之間在豎向平移執(zhí)行裝置的作用下彼此靠近，壓緊插入的板，從而封閉鐘形裝置的喇叭口，在該鐘形裝置中，由于抽氣作用形成低壓，因此發(fā)生變形并被吸入鐘形裝置的板形成〃氣球〃。
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