一種風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套端頭的密封結(jié)構(gòu)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺栓套端頭的制備方法，尤其涉及一種風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套端頭的密封結(jié)構(gòu)及方法，該方法以螺栓套本身為模具，在其內(nèi)部成型螺栓套堵頭。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電作為一種清潔能源已經(jīng)越來越多地受到社會關(guān)注。作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主要部件之一一一轉(zhuǎn)子葉片，隨著風(fēng)電行業(yè)的發(fā)展也在不斷的更新完善。這些年新型葉片的長度不斷增加，長葉片已達(dá)到80米以上。葉片長度越長，其重量也越大，對于葉片根部與整機(jī)連接的可靠性要求也越高。
[0003]目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的根部連接部件主要有兩種，一種是預(yù)埋螺栓套，它是在生產(chǎn)葉片過程中預(yù)先放置在葉片根部與葉片一體成型；另一種是T型螺栓，它是在葉片成型后通過根部打孔然后裝入。預(yù)埋螺栓套作為葉片根部連接部件中主要的一種，其應(yīng)用也越來越多。目前葉片的生產(chǎn)方式主要有真空輔助樹脂傳遞模塑成型工藝和預(yù)浸料成型工藝，使用的主要原材料是樹脂、增強(qiáng)織物、芯材、結(jié)構(gòu)膠和涂料等。對于真空輔助樹脂傳遞模塑成型，其工藝過程一般是先在模具上鋪放增強(qiáng)織物，再鋪放芯材、預(yù)制件、預(yù)埋螺栓套等，再鋪放增強(qiáng)織物及真空輔材，最后真空吸注樹脂，加熱固化樹脂成型。預(yù)埋螺栓套也參與到真空吸注樹脂和加熱固化成型過程中，如果其端頭密封不良，一方面會讓空氣經(jīng)由螺栓套進(jìn)入到葉片根部，導(dǎo)致成型后葉片根部發(fā)白，影響產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面樹脂會進(jìn)入到預(yù)埋螺栓套內(nèi)部，固化后極難清理，若不清理將無法裝入連接螺栓，影響其使用?，F(xiàn)有的螺栓套密封方式是采用預(yù)先制造的專用堵頭，這種堵頭有機(jī)加工的金屬堵頭和注塑成型的塑料堵頭等。這些堵頭一般帶有螺紋，使用時(shí)擰入螺栓套的端部，配合使用密封膠或橡膠密封圈，起到密封的作用。
[0004]現(xiàn)用的螺栓套專用堵頭在使用的過程中較易出現(xiàn)密封不良的問題，主要與堵頭尺寸加工精度，密封圈或密封膠的質(zhì)量以及工人的操作有關(guān)。這種密封方式操作較復(fù)雜，堵頭一般是不透明體，有問題時(shí)也不易被發(fā)現(xiàn)，可靠性不易保證。其次，對于專用螺栓套堵頭，不同型號尺寸的螺栓套需要使用不同的堵頭，涉及到加工圖紙的變更，對于塑料堵頭還需要使用不同的模具，涉及到重新開模等問題。再次，堵頭需要找專門的生產(chǎn)商生產(chǎn)，有問題時(shí)不容易更換，供應(yīng)不足時(shí)會影響整個(gè)葉片的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)以上這些問題，本發(fā)明旨在提供一種全新的風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套端頭的密封結(jié)構(gòu)及方法，以螺栓套本身為模具，在其內(nèi)部成型螺栓套堵頭，同步完成密封堵頭的制造和裝配，以提高預(yù)埋螺栓套端頭密封操作的方便性，適應(yīng)性和可靠性。
[0006]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套端頭的密封方法，其特征在于，所述密封方法包括以下步驟:
[0008]SSl.準(zhǔn)備一水平放置的開口容器，所述開口容器包括容器主體I和溢流口 2，所述容器主體I的底壁等厚且其內(nèi)表面是平坦的，所述溢流口 2設(shè)置在所述容器主體I的靠近開口的側(cè)壁上，所述溢流口 2的高度根據(jù)風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套端頭密封段的長度設(shè)定；
[0009]SS2.準(zhǔn)備若干風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套，將各風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套的端頭外側(cè)表面使用隔離物纏繞；
[0010]SS3.在所述開口容器的底壁鋪放導(dǎo)流介質(zhì)和脫模輔助介質(zhì)，然后放入步驟SS2中準(zhǔn)備好的風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套，各風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套纏繞隔離物的一端貼近所述開口容器的底壁；
[0011]SS4.將風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套放置完成后，在所述開口容器中加入事先調(diào)配好的樹脂，樹脂沿鋪放在所述開口容器底壁的導(dǎo)流介質(zhì)中的空隙進(jìn)入各風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套內(nèi)部；
[0012]SS5.使步驟SS4中的樹脂固化成型，進(jìn)入風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套內(nèi)部的樹脂固化成型后成為螺栓套的堵頭；
[0013]SS6.從所述開口容器中取出各風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套，依次去除風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套外壁的固化樹脂和纏繞隔離物，至此風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套堵頭的制造和裝配同步完成。
[0014]本發(fā)明的開口容器I帶溢流口 2，當(dāng)加入的樹脂液體的高度超過溢流口 2時(shí)，樹脂從溢流口 2中流出，以保持開口容器中的樹脂液體始終在同一高度。溢流口 2的高度根據(jù)螺栓套端頭密封段長度設(shè)定，以保證螺栓套內(nèi)樹脂固化后有足夠的抗壓強(qiáng)度，同時(shí)保證螺栓套內(nèi)供螺栓連接用的螺紋段有效長度。
[0015]優(yōu)選地，所述開口容器采用疏水性材料制造，如聚四氟乙烯(PTFE)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。這樣的材料與樹脂的界面粘接力弱，樹脂固化后易于清除容器中殘留的樹月旨，以備下一次使用。
[0016]優(yōu)選地，所述開口容器的內(nèi)壁鋪設(shè)有疏水性膜，使樹脂不直接接觸容器內(nèi)壁，樹脂固化后可直接脫除疏水性膜和殘留的樹脂。
[0017]優(yōu)選地，步驟SS2中纏繞風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套的隔離物為膠帶或其它類似隔離物。膠帶起隔離樹脂和螺栓套外壁的作用，以便于樹脂固化后膠合在一起的螺栓套分離。優(yōu)選地，膠帶宜選用與樹脂界面粘結(jié)力弱的材質(zhì)，如普通透明膠帶等。
[0018]優(yōu)選地，步驟SS3中，鋪放在所述開口容器底部的導(dǎo)流介質(zhì)為導(dǎo)流網(wǎng)，脫模輔助介質(zhì)為脫模布或帶孔隔離膜等。導(dǎo)流介質(zhì)提供螺栓套與容器底部接觸面中的空隙，便于樹脂進(jìn)入螺栓套內(nèi)部。脫模輔助介質(zhì)，起隔離螺栓套底部與導(dǎo)流介質(zhì)的作用，便于樹脂固化后分離。
[0019]優(yōu)選地，步驟SS4中的樹脂為熱固性液態(tài)樹脂。
[0020]優(yōu)選地，所述熱固性液態(tài)樹脂為環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂或乙烯基樹脂。
[0021]優(yōu)選地，步驟SS5中，對于需加熱固化的熱固性液態(tài)樹脂，可以選用適當(dāng)?shù)募訜嵩O(shè)備加熱固化，如在容器底部放置電熱毯或使用熱風(fēng)機(jī)等；對于室溫固化的熱固性液態(tài)樹脂，直接放置固化即可。樹脂固化后為透明體，方便檢查密封效果和缺陷。為提高樹脂的耐熱性，挑選出密封良好的螺栓套放入烘箱內(nèi)加熱后固化。
[0022]一種可能的替代方案是，在制作容器時(shí)，容器底部內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)成帶有凹凸不平的顆粒表面，可以不使用導(dǎo)流介質(zhì)，而直接使用脫模輔助介質(zhì)。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種根據(jù)本發(fā)明的上述方法所制備的風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套，其堵頭由樹脂直接固化形成在螺栓套一端的內(nèi)壁空腔中。
[0024]不同于先制造堵頭再裝配的常規(guī)方式，本發(fā)明的風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套端頭的密封結(jié)構(gòu)及方法，以螺栓套本身為模具，使用液態(tài)熱固性樹脂密封螺栓套，在其內(nèi)部成型螺栓套堵頭，同步完成密封堵頭的制造和裝配，以提高預(yù)埋螺栓套端頭密封操作的方便性，適應(yīng)性和可靠性。此外，樹脂固化后為透明體，方便檢查密封效果和缺陷。在成形堵頭的過程中，使用帶溢流口的容器，保證螺栓套內(nèi)密封段的長度。
[0025]與現(xiàn)有專用的螺栓套堵頭相比，本發(fā)明的風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套端頭的密封結(jié)構(gòu)及方法，主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):1)對于專用螺栓套堵頭，不同型號尺寸的螺栓套需要使用不同的堵頭，涉及到加工圖紙的變更，對于塑料堵頭還需要使用不同的模具，涉及到重新開模等問題。本發(fā)明不需要考慮螺栓套的尺寸，適用性強(qiáng)，對于不同型號的螺栓套均可使用。2)本發(fā)明螺栓套堵頭的制造和裝配同步完成，避免專用堵頭使用時(shí)所需的人工裝配相關(guān)工序，簡單方便。3)所使用的樹脂固化后為透明體，方便檢查密封效果和缺陷，保證密封的可靠性。4)樹脂可以選用葉片生產(chǎn)用樹脂，葉片生產(chǎn)過程中因配料過多而剩下的樹脂可以用于螺栓套的密封，減少浪費(fèi)，降低成本。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明中制備螺栓套所使用的開口容器，其中A為開口容器的側(cè)剖圖，B為俯視圖；
[0027]圖2為外壁纏繞隔離物的風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套；
[0028]圖3為將多個(gè)螺栓套放置于開口容器的示意圖，其中A為側(cè)視圖，B為俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0030]如圖1至3所示，本發(fā)明在制備風(fēng)電葉片預(yù)埋螺栓套端頭的堵頭時(shí)，以螺栓套本身為模具，在其內(nèi)部成型螺栓套堵頭，同步完成密封堵頭的制造和裝配，以提高預(yù)埋螺栓套端頭密封操作的方便性，適應(yīng)性和可靠性。具體制備過程如下:
[0031]首先，如圖1所示，準(zhǔn)備一水平放置的開口