自動(dòng)浸水烘干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，具體是自動(dòng)浸水烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，人力成本的逐升，自動(dòng)化行業(yè)的興起，自動(dòng)化設(shè)備的廣泛使用，已是無法取代的，而自動(dòng)化設(shè)備這一重要的工具的大力推廣，可以給各行業(yè)節(jié)省大量的人力和物力。提高產(chǎn)品的品質(zhì)，增加產(chǎn)值效益。電子技術(shù)是十九世紀(jì)末、二十世紀(jì)初開始發(fā)展起來的新興技術(shù)，二十世紀(jì)發(fā)展最迅速，應(yīng)用最廣泛，成為近代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要標(biāo)志。第一代電子產(chǎn)品以電子管為核心。四十年代末世界上誕生了第一只半導(dǎo)體三極管，它以小巧、輕便、省電、壽命長等特點(diǎn)，很快地被各國應(yīng)用起來，在很大范圍內(nèi)取代了電子管。五十年代末期，世界上出現(xiàn)了第一塊集成電路，它把許多晶體管等電子元件集成在一塊硅芯片上，使電子產(chǎn)品向更小型化發(fā)展。電子技術(shù)的飛速發(fā)展，為自動(dòng)化設(shè)備的實(shí)現(xiàn)提供了無限可能。
[0003]對(duì)于某些塑料制品，由于客戶的特殊需求，需要對(duì)下線產(chǎn)品進(jìn)行浸水，如需要添加處理藥劑進(jìn)行處理或者需要進(jìn)一步清潔等，但浸水完成后，所有產(chǎn)品都需要進(jìn)行烘干，目前常用的方法是批量浸水，然后經(jīng)過特定烘道進(jìn)行烘干，由于工序的增多需要額外增加人工，因此間接提高了產(chǎn)品的成本，減少了利潤空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明正是針對(duì)以上技術(shù)問題，提供一種專門用于需要浸水的產(chǎn)品進(jìn)行浸水與烘干自動(dòng)進(jìn)行的自動(dòng)浸水烘干設(shè)備。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
自動(dòng)浸水烘干設(shè)備，包括上料臺(tái)、浸水工位、移料臺(tái)、烘干工位、下料臺(tái)、切水風(fēng)道、輥輪、電機(jī)、加熱管、風(fēng)機(jī)，其特征在于上料臺(tái)與浸水工位連接，浸水工位通過移料臺(tái)與烘干工位連接，烘干工位末端工件移出一側(cè)連接有下料臺(tái)，連接，上料臺(tái)、浸水工位、移料臺(tái)、烘干工位、下料臺(tái)上設(shè)置有與工件行進(jìn)方向垂直的多根輥輪，輥輪通過下方地電機(jī)帶動(dòng)，切水風(fēng)道設(shè)置在浸水工位末端工件移出一側(cè)，烘干工位上方設(shè)置有多個(gè)加熱管，加熱管止方設(shè)置有風(fēng)機(jī)。浸水工位、移料臺(tái)、烘干工位呈U型排列。移料臺(tái)通過機(jī)械手抓取工件進(jìn)行移位。烘干工位內(nèi)墻體采用SUS304&2.0MM不銹鋼材料，外包不銹鋼，保溫層為50MM酸鹽棉。浸泡工位腔體材質(zhì)為SUS304不銹鋼，采用電加熱，并設(shè)數(shù)顯溫控系統(tǒng)及位保護(hù)開關(guān)。切水風(fēng)道腔材質(zhì)為SUS304&2.0MM不銹鋼，通過壓縮空氣間歇性供應(yīng)，噴嘴材質(zhì)為SUS304不銹鋼。切水風(fēng)道的噴嘴采用射流、扇形、錐形組合形式噴嘴。
[0006]由于本發(fā)明所述的自動(dòng)浸水烘干設(shè)備是由浸水，切水，烘干等三道工序組成的一條履帶式浸泡干燥裝置，其工作原理是利用市水浸泡產(chǎn)品，然后進(jìn)行壓縮空氣切水，熱風(fēng)烘干等工藝，使工件從浸泡到干燥一次完成。本發(fā)明電源可采用380V 50HZ的3相5線制，控制操作回路AC220V DC24V，移料臺(tái)的傳動(dòng)采用普通電機(jī)，傳動(dòng)鏈條材質(zhì)為SUS304，運(yùn)行方式為節(jié)拍式運(yùn)行方式，速度變頻可調(diào)，移料臺(tái)上的機(jī)械手橫移采用普通電機(jī)，齒輪齒條，直線導(dǎo)軌傳動(dòng)，提升采用標(biāo)準(zhǔn)氣缸加夾爪氣缸，并通過傳感器定位。
[0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0008]附圖中，圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明浸水工位結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明烘干工位結(jié)構(gòu)示意圖，其中:
I一上料臺(tái)，2一浸水工位，3一移料臺(tái)，4一烘干工位，5一下料臺(tái)，6一切水風(fēng)道，7一棍輪，8—電機(jī)，9一加熱管，10—風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0010]自動(dòng)浸水烘干設(shè)備，包括上料臺(tái)1、浸水工位2、移料臺(tái)3、烘干工位4、下料臺(tái)5、切水風(fēng)道6、輥輪7、電機(jī)8、加熱管9、風(fēng)機(jī)10，其特征在于上料臺(tái)I與浸水工位2連接，浸水工位2通過移料臺(tái)3與烘干工位4連接，烘干工位4末端工件移出一側(cè)連接有下料臺(tái)5，連接，上料臺(tái)1、浸水工位2、移料臺(tái)3、烘干工位4、下料臺(tái)5上設(shè)置有與工件行進(jìn)方向垂直的多根輥輪7，輥輪7通過下方地電機(jī)8帶動(dòng)，切水風(fēng)道6設(shè)置在浸水工位2末端工件移出一偵牝烘干工位4上方設(shè)置有多個(gè)加熱管9，加熱管9止方設(shè)置有風(fēng)機(jī)10。浸水工位2、移料臺(tái)3、烘干工位4呈U型排列。移料臺(tái)3通過機(jī)械手抓取工件進(jìn)行移位。烘干工位4內(nèi)墻體采用SUS304&2.(MM不銹鋼材料，外包不銹鋼，保溫層為5(MM酸鹽棉。浸泡工位腔體材質(zhì)為SUS304不銹鋼，采用電加熱，并設(shè)數(shù)顯溫控系統(tǒng)及位保護(hù)開關(guān)。切水風(fēng)道6腔材質(zhì)為SUS304&2.0MM不銹鋼，通過壓縮空氣間歇性供應(yīng)，噴嘴材質(zhì)為SUS304不銹鋼。切水風(fēng)道6的噴嘴采用射流、扇形、錐形組合形式噴嘴。
[0011]由于本發(fā)明所述的自動(dòng)浸水烘干設(shè)備是由浸水，切水，烘干等三道工序組成的一條履帶式浸泡干燥裝置，其工作原理是利用市水浸泡產(chǎn)品，然后進(jìn)行壓縮空氣切水，熱風(fēng)烘干等工藝，使工件從浸泡到干燥一次完成。本發(fā)明電源可采用380V 50HZ的3相5線制，控制操作回路AC220V DC24V，移料臺(tái)3的傳動(dòng)采用普通電機(jī)，傳動(dòng)鏈條材質(zhì)為SUS304，運(yùn)行方式為節(jié)拍式運(yùn)行方式，速度變頻可調(diào)，移料臺(tái)3上的機(jī)械手橫移采用普通電機(jī)，齒輪齒條，直線導(dǎo)軌傳動(dòng)，提升采用標(biāo)準(zhǔn)氣缸加夾爪氣缸，并通過傳感器定位。
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)浸水烘干設(shè)備，包括上料臺(tái)、浸水工位、移料臺(tái)、烘干工位、下料臺(tái)、切水風(fēng)道、輥輪、電機(jī)、加熱管、風(fēng)機(jī)，其特征在于上料臺(tái)與浸水工位連接，浸水工位通過移料臺(tái)與烘干工位連接，烘干工位末端工件移出一側(cè)連接有下料臺(tái)，連接，上料臺(tái)、浸水工位、移料臺(tái)、烘干工位、下料臺(tái)上設(shè)置有與工件行進(jìn)方向垂直的多根輥輪，輥輪通過下方地電機(jī)帶動(dòng)，切水風(fēng)道設(shè)置在浸水工位末端工件移出一側(cè)，烘干工位上方設(shè)置有多個(gè)加熱管，加熱管止方設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)浸水烘干設(shè)備，其特征在于所述浸水工位、移料臺(tái)、烘干工位呈U型排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)浸水烘干設(shè)備，其特征在于所述移料臺(tái)通過機(jī)械手抓取工件進(jìn)行移位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)浸水烘干設(shè)備，其特征在于所述烘干工位內(nèi)墻體采用SUS304&2.0MM不銹鋼材料，外包不銹鋼，保溫層為50MM酸鹽棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)浸水烘干設(shè)備，其特征在于所述浸泡工位腔體材質(zhì)為SUS304不銹鋼，采用電加熱，并設(shè)數(shù)顯溫控系統(tǒng)及位保護(hù)開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)浸水烘干設(shè)備，其特征在于所述切水風(fēng)道腔材質(zhì)為SUS304&2.0MM不銹鋼，通過壓縮空氣間歇性供應(yīng)，噴嘴材質(zhì)為SUS304不銹鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述自動(dòng)浸水烘干設(shè)備，其特征在于所述切水風(fēng)道的噴嘴采用射流、扇形、錐形組合形式噴嘴。
【專利摘要】本發(fā)明涉及自動(dòng)浸水烘干設(shè)備，包括上料臺(tái)、浸水工位、移料臺(tái)、烘干工位、下料臺(tái)、切水風(fēng)道、輥輪、電機(jī)、加熱管、風(fēng)機(jī)，由于本發(fā)明所述的自動(dòng)浸水烘干設(shè)備是由浸水，切水，烘干等三道工序組成的一條履帶式浸泡干燥裝置，其工作原理是利用市水浸泡產(chǎn)品，然后進(jìn)行壓縮空氣切水，熱風(fēng)烘干等工藝，使工件從浸泡到干燥一次完成。本發(fā)明電源可采用380V 50HZ的3相5線制，控制操作回路AC220V DC24V，移料臺(tái)的傳動(dòng)采用普通電機(jī)，功率200W，傳動(dòng)鏈條材質(zhì)為SUS304，運(yùn)行方式為節(jié)拍式運(yùn)行方式，速度變頻可調(diào)，移料臺(tái)上的機(jī)械手橫移采用普通電機(jī)，直線導(dǎo)軌傳動(dòng)，提升采用標(biāo)準(zhǔn)氣缸加夾爪氣缸，并通過傳感器定位。
【IPC分類】B29C71-00
【公開號(hào)】CN104742386
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510195385
【發(fā)明人】姜偉
【申請(qǐng)人】蘇州駿創(chuàng)塑膠模具有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日