吹瓶機(jī)的連續(xù)不間斷瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吹瓶機(jī)，具體為吹瓶機(jī)的連續(xù)不間斷瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在吹瓶機(jī)中，為兼顧加熱軌道部分的加熱效率和吹制軌道部分的合理吹制間距，一般在加熱軌道中將瓶坯盡可能地減少間距，而在進(jìn)入吹制軌道部分時(shí)，通過(guò)瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)的分離動(dòng)作，將相鄰瓶坯之間的間距拉大以滿足大容積瓶坯模具吹制加工的需要。而在目前，現(xiàn)有的瓶坯分離機(jī)構(gòu)一般采用機(jī)械手，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，養(yǎng)護(hù)麻煩，最主要的是工作動(dòng)作繁瑣，會(huì)在一定程度上造成吹瓶機(jī)加工效率的降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種吹瓶機(jī)的連續(xù)不間斷瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作簡(jiǎn)潔，連續(xù)分離的特點(diǎn)，可有效提升吹瓶機(jī)的加工效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種吹瓶機(jī)的連續(xù)不間斷瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:主要包括有分坯外擋板、分坯內(nèi)擋板和分坯機(jī)構(gòu)，其中兩擋板間隔布局定位在吹瓶機(jī)機(jī)架上而在兩者之間形成一等間距的分坯軌道，分坯軌道的起始端為與加熱軌道銜接的圓弧段，分坯軌道的末端為與吹制軌道銜接的直線段；所述分坯機(jī)構(gòu)水平安裝在分坯內(nèi)擋板下，整個(gè)分坯機(jī)構(gòu)由主動(dòng)同步帶輪、從動(dòng)同步帶輪和連接兩帶輪的同步帶構(gòu)成，其中主動(dòng)同步帶輪通過(guò)主動(dòng)軸由動(dòng)力源帶動(dòng)，從動(dòng)同步帶輪通過(guò)從動(dòng)軸定位在從動(dòng)軸軸承座上，而同步帶的外側(cè)面以吹制間隔布局設(shè)置有若干個(gè)分還組件。
[0005]進(jìn)一步的，上述分坯軌道的寬度大于瓶坯瓶身的寬度而小于瓶坯瓶頸的寬度。
[0006]進(jìn)一步的，上述分坯組件主要包括安裝座和一分坯撥桿，所述安裝座固定連接在同步帶外側(cè)面，所述分坯撥桿尾端定位在安裝座頂端面的定位柱上，分坯撥桿的頭部向著同步帶外側(cè)面的法向朝外伸出。
[0007]進(jìn)一步的，上述安裝座在分坯撥桿工作移動(dòng)方向的反向側(cè)設(shè)有一防止分坯撥桿彎折變形的后限位塊。
[0008]進(jìn)一步的，上述分坯撥桿為一 L型扭簧的一個(gè)伸出端，L型扭簧中間固定在所述的定位柱上，作為分坯撥桿的伸出端緊靠所述的后限位塊朝外伸出，而L型扭簧的另一個(gè)伸出端插入到位于分坯撥桿工作移動(dòng)方向同向側(cè)的前限位塊中。
[0009]進(jìn)一步的，上述從動(dòng)軸軸承座定位在一同步帶張緊裝置上，所述張緊裝置包括一定位從動(dòng)軸軸承座的固定板，固定板的下方通過(guò)導(dǎo)塊安裝在一帶導(dǎo)軌的定位架上，整個(gè)固定板可沿導(dǎo)軌相對(duì)定位架前后滑動(dòng)，所述定位架在靠近主動(dòng)同步帶輪的一側(cè)上方設(shè)置有調(diào)節(jié)座，調(diào)整座上設(shè)置有頂端頂持在固定板側(cè)面的調(diào)節(jié)螺栓。
[0010]本發(fā)明中同步帶的運(yùn)行速度大于加熱軌道中的運(yùn)行速度，在加工中，當(dāng)有一個(gè)預(yù)熱好的瓶坯被送入分坯軌道起始端的圓弧段內(nèi)時(shí)，就會(huì)有一個(gè)分坯組件的分坯撥桿隨同步帶的運(yùn)轉(zhuǎn)移動(dòng)過(guò)來(lái)插入到瓶坯的瓶身后方，并隨著同步帶的繼續(xù)運(yùn)行，分坯撥桿將推動(dòng)瓶坯沿分坯軌道前移送往吹制軌道，而當(dāng)下一個(gè)分坯撥桿運(yùn)行到位時(shí)，同樣將帶動(dòng)一個(gè)預(yù)熱好的瓶坯沿分坯軌道移動(dòng)，以此類推，即可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)的連續(xù)分坯操作。
[0011]本發(fā)明的瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)相比現(xiàn)有的機(jī)械手結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，養(yǎng)護(hù)方便，并可實(shí)現(xiàn)連續(xù)分離，能有效提升吹瓶機(jī)的加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1、本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2、本發(fā)明分坯外檔板和分坯內(nèi)檔板的布局示意圖；
圖3、本發(fā)明在吹瓶機(jī)中的安裝示意圖(去除了分坯內(nèi)擋板)；
圖4、本發(fā)明分坯組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-3所示，一種吹瓶機(jī)的連續(xù)不間斷瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，主要包括有分坯外擋板1、分還內(nèi)擋板2和分還機(jī)構(gòu)。
[0014]其中兩擋板1、2間隔布局定位在吹瓶機(jī)機(jī)架3上而在兩者之間形成一等間距的分坯軌道4，分坯軌道4的寬度大于瓶坯5瓶身51的寬度而小于瓶坯5瓶頸52的寬度，以保證瓶坯5運(yùn)行時(shí)卡在軌道中而不會(huì)掉落。分坯軌道4的起始端為與加熱軌道銜接的圓弧段41，分坯軌道的末端為與吹制軌道銜接的直線段42。
[0015]所述分坯機(jī)構(gòu)水平安裝在分坯內(nèi)擋板2下。整個(gè)分坯機(jī)構(gòu)由主動(dòng)同步帶輪61、從動(dòng)同步帶輪62和連接兩帶輪的同步帶63構(gòu)成。其中主動(dòng)同步帶輪61通過(guò)主動(dòng)軸611由動(dòng)力源帶動(dòng)，從動(dòng)同步帶輪62通過(guò)從動(dòng)軸621定位在從動(dòng)軸軸承座622上，而同步帶63的外側(cè)面以吹制間隔布局設(shè)置有若干個(gè)分坯組件64。
[0016]所述分還組件64主要包括安裝座641和一分還撥桿642，所述安裝座641固定連接在同步帶63外側(cè)面，所述分還撥桿642尾端定位在安裝座641頂端面的定位柱6411上，分坯撥桿642的頭部向著同步帶63外側(cè)面的法向朝外伸出。
[0017]在加工中，本發(fā)明中同步帶63的運(yùn)行速度大于加熱軌道中的運(yùn)行速度，當(dāng)有一個(gè)預(yù)熱好的瓶坯5被送入分坯軌道4起始端的圓弧段41內(nèi)時(shí)，就會(huì)有一個(gè)分坯組件64的分坯撥桿642隨同步帶的運(yùn)轉(zhuǎn)移動(dòng)過(guò)來(lái)插入到該瓶坯5的瓶身后方，并隨著同步帶63的繼續(xù)運(yùn)行，分坯撥桿642將推動(dòng)瓶坯5沿分坯軌道4前移送往吹制軌道，而當(dāng)下一個(gè)分坯撥桿642運(yùn)行到位時(shí)，同樣將帶動(dòng)一個(gè)預(yù)熱好的瓶坯5沿分坯軌道64移動(dòng)，以此不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)的連續(xù)分坯操作。
[0018]本發(fā)明的瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)相比現(xiàn)有的機(jī)械手結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，養(yǎng)護(hù)方便，并可實(shí)現(xiàn)連續(xù)分離，能有效提升吹瓶機(jī)的加工效率。
[0019]在此，以上運(yùn)行中的分坯撥桿642用于直接推動(dòng)瓶坯5沿分坯軌道4移動(dòng)，為防止運(yùn)行中分坯撥桿642后彎變形而影響瓶坯5分離精度，本發(fā)明的分坯組件安裝座641在分還撥桿642工作移動(dòng)方向的反向側(cè)設(shè)有一緊靠分還撥桿642的后限位塊643，可有效提升分坯撥桿642的強(qiáng)度，避免后彎變形現(xiàn)象的發(fā)生。
[0020]而實(shí)際中，為保證分坯撥桿642具有良好的張緊度，所述分坯撥桿642可直接采用一 L型扭簧7的一個(gè)伸出端，其結(jié)構(gòu)如圖4所示，其中L型扭簧7中間固定在所述的定位柱6411上，作為分坯撥桿642的伸出端緊靠所述的后限位塊643朝外伸出，而L型扭簧7的另一個(gè)伸出端71插入到位于分坯撥桿642工作移動(dòng)方向同向側(cè)的前限位塊644中。
[0021]此外，分坯機(jī)構(gòu)中的同步帶63在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)變形而發(fā)生松動(dòng)打滑現(xiàn)象，為此，本發(fā)明將定位從動(dòng)同步帶62的從動(dòng)軸軸承座622定位在一同步帶張緊裝置8上，所述張緊裝置8包括一定位從動(dòng)軸軸承座622的固定板81，固定板81的下方通過(guò)導(dǎo)塊82安裝在一帶導(dǎo)軌831的定位架83上，整個(gè)固定板81通過(guò)導(dǎo)塊82可沿導(dǎo)軌831相對(duì)定位架83前后滑動(dòng)。所述定位架83在靠近主動(dòng)同步帶輪61的一側(cè)上方設(shè)置有調(diào)節(jié)座84，調(diào)整座84上設(shè)置有頂端頂持在固定板81側(cè)面的調(diào)節(jié)螺栓85。在使用中，一旦發(fā)現(xiàn)同步63帶松動(dòng)，就可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓85而推動(dòng)固定板81外移鎖緊，以此來(lái)增加從動(dòng)同步帶輪62和主動(dòng)同步帶輪61的間距來(lái)消除同步帶63的松動(dòng)問(wèn)題。
[0022]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，并非對(duì)發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)原理對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吹瓶機(jī)的連續(xù)不間斷瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:主要包括有分坯外擋板、分坯內(nèi)擋板和分坯機(jī)構(gòu)，其中兩擋板間隔布局定位在吹瓶機(jī)機(jī)架上而在兩者之間形成一等間距的分坯軌道，分坯軌道的起始端為與加熱軌道銜接的圓弧段，分坯軌道的末端為與吹制軌道銜接的直線段；所述分坯機(jī)構(gòu)水平安裝在分坯內(nèi)擋板下，整個(gè)分坯機(jī)構(gòu)由主動(dòng)同步帶輪、從動(dòng)同步帶輪和連接兩帶輪的同步帶構(gòu)成，其中主動(dòng)同步帶輪通過(guò)主動(dòng)軸由動(dòng)力源帶動(dòng)，從動(dòng)同步帶輪通過(guò)從動(dòng)軸定位在從動(dòng)軸軸承座上，而同步帶的外側(cè)面以吹制間隔布局設(shè)置有若干個(gè)分坯組件。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)不間斷瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述分坯軌道的寬度大于瓶坯瓶身的寬度而小于瓶坯瓶頸的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)不間斷瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述分坯組件主要包括安裝座和一分坯撥桿，所述安裝座固定連接在同步帶外側(cè)面，所述分坯撥桿尾端定位在安裝座頂端面的定位柱上，分坯撥桿的頭部向著同步帶外側(cè)面的法向朝外伸出。
4.如權(quán)利要求3所述的連續(xù)不間斷瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述安裝座在分坯撥桿工作移動(dòng)方向的反向側(cè)設(shè)有一防止分坯撥桿彎折變形的后限位塊。
5.如權(quán)利要求4所述的連續(xù)不間斷瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述分坯撥桿為一 L型扭簧的一個(gè)伸出端，L型扭簧中間固定在所述的定位柱上，作為分坯撥桿的伸出端緊靠所述的后限位塊朝外伸出，而L型扭簧的另一個(gè)伸出端插入到位于分坯撥桿工作移動(dòng)方向同向側(cè)的前限位塊中。
6.如權(quán)利要求1-5任一權(quán)項(xiàng)所述的連續(xù)不間斷瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述從動(dòng)軸軸承座定位在一同步帶張緊裝置上，所述張緊裝置包括一定位從動(dòng)軸軸承座的固定板，固定板的下方通過(guò)導(dǎo)塊安裝在一帶導(dǎo)軌的定位架上，整個(gè)固定板可沿導(dǎo)軌相對(duì)定位架前后滑動(dòng)，所述定位架在靠近主動(dòng)同步帶輪的一側(cè)上方設(shè)置有調(diào)節(jié)座，調(diào)整座上設(shè)置有頂端頂持在固定板側(cè)面的調(diào)節(jié)螺栓。
【專利摘要】本發(fā)明一種吹瓶機(jī)的連續(xù)不間斷瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，主要包括有分坯外擋板、分坯內(nèi)擋板和分坯機(jī)構(gòu)，其中兩擋板間隔布局定位在吹瓶機(jī)機(jī)架上而在兩者之間形成一等間距的分坯軌道，分坯軌道的起始端為與加熱軌道銜接的圓弧段，分坯軌道的末端為與吹制軌道銜接的直線段；所述分坯機(jī)構(gòu)水平安裝在分坯內(nèi)擋板下，整個(gè)分坯機(jī)構(gòu)由主動(dòng)同步帶輪、從動(dòng)同步帶輪和連接兩帶輪的同步帶構(gòu)成，其中主動(dòng)同步帶輪通過(guò)主動(dòng)軸由動(dòng)力源帶動(dòng)，從動(dòng)同步帶輪通過(guò)從動(dòng)軸定位在從動(dòng)軸軸承座上，而同步帶的外側(cè)面以吹制間隔布局設(shè)置有若干個(gè)分坯組件。本發(fā)明設(shè)計(jì)的瓶坯間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作簡(jiǎn)潔，連續(xù)分離的特點(diǎn)，可有效提升吹瓶機(jī)的加工效率。
【IPC分類】B29C31-08, B29C49-42, B29L22-00
【公開號(hào)】CN104760264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510179478
【發(fā)明人】馮偉君
【申請(qǐng)人】臨海市大格格蘭壓縮機(jī)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日