塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)的制作方法
【專利說明】塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0003]塑料品(如塑料杯、塑料盒)其生產(chǎn)過程中采用片材在塑制品熱成型熱成型設(shè)備中進行加熱、成型、沖孔、切邊、堆垛等生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。其中成型、沖孔、切邊等生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中需要采用模具(含上模具和下模具)的合模和開模，模具設(shè)置模臺上，通過模臺的升降動作完成合模和開模。目前，模臺的升降通過連桿進行傳動，其中連桿左右平行設(shè)置，升降傳動的過程中使模臺上下方向上動作外，還有一個單邊左或右朝向的作用力，將導(dǎo)致立柱與模臺之間出現(xiàn)單邊磨損，影響設(shè)備的正常作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明所解決的技術(shù)問題旨在提供一種新的塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)，包括有模臺、模座及立柱，所述立柱豎直設(shè)置，模座位于立柱的端部，所述模臺套設(shè)在立柱上并且模臺在立柱上升降動作，該塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)還包括傳動模臺在立柱上升降動作的傳動裝置，其特征在于:所述傳動裝置包括分別與模臺鉸接的第一前擺臂和第二前擺臂、分別與模座鉸接的第一后擺臂和第二后擺臂，所述第一前擺臂與第一后擺臂鉸接，所述第二前擺臂與第二后擺臂鉸接，第一后擺臂與第二后擺臂之間通過齒輪嚙合傳動擺動，所述第一前擺臂與第二前擺臂左右對稱設(shè)置，所述第一后擺臂與第二后擺臂左右對稱設(shè)置，所述第一后擺臂上還鉸接有搖臂，該搖臂與傳動主軸偏心傳動，傳動主軸與動力源傳動連接，通過搖臂帶動第一后擺臂左右擺動。
[0006]所述模臺包括上模臺、下模臺，所述模座包括上模座、下模座，所述上模座、下模座分別位于立柱的上下兩端，從上往下依次為上模座、上模臺、下模臺、下模座。
[0007]所述齒輪為扇形齒輪。
[0008]所述傳動主軸上設(shè)置偏心輪傳動搖臂動作。
[0009]本發(fā)明的有益效果為，本發(fā)明的塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)傳動模臺升降更加穩(wěn)定，受力更加平衡，不會出現(xiàn)立柱與模臺之間的單邊磨損現(xiàn)象，確保設(shè)備長久穩(wěn)定的生產(chǎn)使用，因此本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實施方式及實施例的有關(guān)細節(jié)及工作原理。
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參見附圖，本實施方式中塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)，包括有模臺、模座及立柱5，所述模臺包括上模臺2、下模臺3，所述模座包括上模座1、下模座4，所述立柱豎直設(shè)置，模座位于立柱的端部，本實施例中上模座、下模座將分別位于立柱5的上下兩端，從上往下依次為上模座1、上模臺2、下模臺3、下模座4。所述模臺套設(shè)在立柱上并且模臺在立柱上將升降動作。上模臺用于設(shè)置上模具，下模臺用于設(shè)置下模具。上模臺向下動作，下模臺向上動作時合模；上模臺向上動作，下模臺向下動作時開模。
[0014]該塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)還將包括傳動模臺在立柱上升降動作的傳動裝置。所述傳動裝置包括第一前擺臂6和第二前擺臂7、第一后擺臂8和第二后擺臂9，第一前擺臂和第二前擺臂分別與模臺鉸接，第一后擺臂和第二后擺臂分別與模座鉸接，第一前擺臂與第一后擺臂鉸接，第二前擺臂與第二后擺臂鉸接，第一后擺臂與第二后擺臂之間通過齒輪11嚙合傳動擺動，所述第一前擺臂與第二前擺臂左右對稱設(shè)置，所述第一后擺臂與第二后擺臂左右對稱設(shè)置，所述第一后擺臂上還鉸接有搖臂10，該搖臂與傳動主軸12偏心傳動，傳動主軸與動力源(如電機)傳動連接，通過搖臂帶動第一后擺臂左右擺動。
[0015]參見附圖，上模座I與上模臺2之間具有第一前擺臂6和第二前擺臂7、第一后擺臂8和第二后擺臂9 ;下模座與下模臺之間也相對應(yīng)的具有第一前擺臂6和第二前擺臂7、第一后擺臂8和第二后擺臂9，其中齒輪11可以采用扇形齒輪，后擺臂的根部各設(shè)置齒輪11，齒輪的軸心線將與后擺臂在模座上的鉸接處的轉(zhuǎn)軸保持同軸設(shè)置，所述傳動主軸12上設(shè)置偏心輪傳動搖臂動作。各個鉸接點的轉(zhuǎn)軸處設(shè)置潤滑油管組件(包括潤滑油管)，使各個鉸接點傳動時更加順利。塑制品熱成型設(shè)備(如成型機構(gòu)、沖孔機構(gòu)、切邊機構(gòu)，主要是模臺上面的模具組件進行)的前后兩側(cè)都設(shè)置傳動裝置并且傳動裝置前后對稱設(shè)置。該塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)在傳動模臺升降時更加穩(wěn)定，受力更加平衡，不會出現(xiàn)立柱與模臺之間的單邊磨損現(xiàn)象，確保設(shè)備長久穩(wěn)定的生產(chǎn)使用。
[0016]本實施方式中塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)工作時，傳動主軸由動力源傳動帶動搖臂前后搖擺動作，搖臂動作將帶動第一后擺臂擺動，第一后擺臂擺動的同時通過齒輪傳動使第二后擺臂擺動，第一后擺臂和第二后擺臂將同時動作并且第一后擺臂帶動第一前擺臂動作、第二后擺臂帶動第二前擺臂動作，達到使模臺升降動作。該塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)在傳動模臺升降時更加穩(wěn)定，前擺臂和后擺臂左右對稱，使模臺受力左右平衡，不會出現(xiàn)立柱與模臺之間的單邊磨損現(xiàn)象，確保設(shè)備長久穩(wěn)定的生產(chǎn)使用。
【主權(quán)項】
1.塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)，包括有模臺(2、3 )、模座(1、4 )及立柱(5 )，所述立柱(5)豎直設(shè)置，模座(1、4)位于立柱的端部，所述模臺(2、3)套設(shè)在立柱(5)上并且模臺(2、3)在立柱上升降動作，該塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)還包括傳動模臺在立柱上升降動作的傳動裝置，其特征在于:所述傳動裝置包括分別與模臺鉸接的第一前擺臂(6)和第二前擺臂(7)、分別與模座鉸接的第一后擺臂(8)和第二后擺臂(9)，所述第一前擺臂(6)與第一后擺臂(8)鉸接，所述第二前擺臂(7)與第二后擺臂(9)鉸接，第一后擺臂(8)與第二后擺臂(9)之間通過齒輪(11)嚙合傳動擺動，所述第一前擺臂(6)與第二前擺臂(7)左右對稱設(shè)置，所述第一后擺臂(8)與第二后擺臂(9)左右對稱設(shè)置，所述第一后擺臂(8)上還鉸接有搖臂(10)，該搖臂(10)與傳動主軸(12)偏心傳動，傳動主軸與動力源傳動連接，通過搖臂帶動第一后擺臂左右擺動。
2.如權(quán)利要求1所述的塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)，其特征在于:所述模臺包括上模臺(2)、下模臺(3)，所述模座包括上模座(1)、下模座(4)，所述上模座、下模座分別位于立柱的上下兩端，從上往下依次為上模座、上模臺、下模臺、下模座。
3.如權(quán)利要求1所述的塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)，其特征在于:所述齒輪為扇形齒輪。
4.如權(quán)利要求1所述的塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)，其特征在于:所述傳動主軸上設(shè)置偏心輪傳動搖臂動作。
【專利摘要】塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)，傳動模臺在立柱上升降動作的傳動裝置包括分別與模臺鉸接的第一前擺臂和第二前擺臂、分別與模座鉸接的第一后擺臂和第二后擺臂，所述第一前擺臂與第一后擺臂鉸接，第二前擺臂與第二后擺臂鉸接，第一后擺臂與第二后擺臂之間通過齒輪嚙合傳動擺動，第一前擺臂與第二前擺臂左右對稱設(shè)置，所述第一后擺臂與第二后擺臂左右對稱設(shè)置，第一后擺臂上還鉸接有搖臂，該搖臂與傳動主軸偏心傳動，傳動主軸與動力源傳動連接，通過搖臂帶動第一后擺臂左右擺動，本發(fā)明的塑制品熱成型設(shè)備的模臺升降傳動機構(gòu)傳動模臺升降更加穩(wěn)定，受力更加平衡，不會出現(xiàn)立柱與模臺之間的單邊磨損現(xiàn)象，確保設(shè)備長久穩(wěn)定的生產(chǎn)使用。
【IPC分類】B29C51-26
【公開號】CN104760267
【申請?zhí)枴緾N201510190202
【發(fā)明人】賈方滿
【申請人】平陽縣力泰機械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月22日