一種帶有l(wèi)型掛耳的手模座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到手套生產(chǎn)線，具體涉及到手套生產(chǎn)線上的用于安裝手模的手模座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的手模座，其結(jié)構(gòu)包括:直臂支架、一端通過兩個(gè)軸承活動(dòng)設(shè)置在直臂支架中的支承軸和用于安裝手模的模盤，模盤彈性收容在支承軸的另一端上，直臂支架上設(shè)置有與手套生產(chǎn)線上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(通常為鏈條)相連的連接套。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由于受到直臂支架的制約，在手套生產(chǎn)線的傳動(dòng)鏈條的同一位置的兩側(cè)只能分別安裝一個(gè)手模座。除此之外，由于直臂支架上沒有設(shè)置用于潤(rùn)滑一對(duì)軸承的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，在實(shí)際使用過程中，不能對(duì)直臂支架中的一對(duì)軸承進(jìn)行很好地潤(rùn)滑，從而縮短了軸承的使用壽命；另外，由于連接套中沒有設(shè)置耐磨襯套以及用于潤(rùn)滑與該連接套相連的銷軸的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，從而在實(shí)際使用過程中，連接套和銷軸的磨損都比較嚴(yán)重，縮短了直臂支架的使用壽命，增加了使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種錯(cuò)開安裝、并可很好地潤(rùn)滑軸承的帶有L型掛耳的手模座。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種帶有L型掛耳的手模座，包括:支架、一端即轉(zhuǎn)動(dòng)連接端通過至少兩個(gè)軸承活動(dòng)設(shè)置在支架中的支承軸和用于安裝手模的模盤，模盤彈性收容在支承軸的另一端即滑動(dòng)連接端上，所述的模盤與支承軸之間設(shè)置有模盤止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的支架包括:L型掛耳，L型掛耳的一端設(shè)置有連接套，連接套中套裝有耐磨襯套，L型掛耳的另一端設(shè)置有與所述支承軸的轉(zhuǎn)動(dòng)連接端相連的支承座，支承座上開設(shè)有與支承軸的轉(zhuǎn)動(dòng)連接端上的軸承相配合的安裝孔，安裝孔的底壁上開設(shè)有與安裝孔相通的注油孔；所述的支承軸上在兩兩相鄰的軸承之間還套設(shè)有隔套，支承軸的轉(zhuǎn)動(dòng)連接端的端面上設(shè)置有與所述的注油孔相對(duì)應(yīng)的過油孔，支承軸上在與每個(gè)隔套相對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有至少一個(gè)與所述的過油孔相通的出油孔。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種帶有L型掛耳的手模座中，所述的連接套和耐磨襯套上一一對(duì)應(yīng)開設(shè)有互相貫通的注油孔。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種帶有L型掛耳的手模座中，所述的模盤止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在支承軸上的至少一個(gè)止轉(zhuǎn)面，所述的模盤上用于穿設(shè)支承軸的過孔的孔壁上設(shè)置有與所述支承軸上的止轉(zhuǎn)面一一對(duì)應(yīng)的阻擋面；所述的模盤上設(shè)置有定位蓋，定位蓋上設(shè)置有與支承軸相配的過孔，即:該定位蓋的過孔的孔壁上設(shè)置有與所述支承軸上的止轉(zhuǎn)面一一對(duì)應(yīng)的阻擋面，所述的模盤和定位蓋活動(dòng)穿設(shè)在所述的支承軸上，支承軸的滑動(dòng)連接端上設(shè)置有用于防止模盤滑脫的壓片，所述的支承軸上在定位蓋的上方依次套設(shè)有復(fù)位彈簧和彈簧罩。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種帶有L型掛耳的手模座中，所述的定位蓋上還設(shè)置有與復(fù)位彈簧的相應(yīng)端相配合的凹陷部。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種帶有L型掛耳的手模座中，所述的支承軸通過一對(duì)軸承活動(dòng)設(shè)置在所述L型掛耳的支承座中，并且在這一對(duì)軸承的兩側(cè)分別設(shè)置有環(huán)形的軸卡槽，軸卡槽上設(shè)置有軸用卡簧，所述安裝孔的內(nèi)壁上在所述的一對(duì)軸承的外側(cè)開設(shè)有環(huán)形的孔卡槽，孔卡槽上卡設(shè)有孔用卡簧。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中的支架為L(zhǎng)型掛耳結(jié)構(gòu)，從而在實(shí)際安裝時(shí)可以將兩個(gè)手模座對(duì)合在一起，使得模盤位于L型掛耳的豎直臂的兩側(cè)，這樣就可以在手套生產(chǎn)線的傳動(dòng)鏈條的同一位置的兩側(cè)分別安裝一對(duì)手模座，從而大大提高了生產(chǎn)效率；還有，由于在支承座(安裝孔的底壁)上開設(shè)了注油孔、在支承軸的轉(zhuǎn)動(dòng)連接端上開設(shè)了過油孔和出油孔，并在兩兩相鄰的軸承之間設(shè)置了隔套，使得從該注油孔注入的油可以很順暢地流入至所有的軸承中，大大提高了潤(rùn)滑效果，使得支承軸的轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活；此外，通過在L型掛耳的連接套中設(shè)置耐磨襯套以及在連接套和耐磨襯套上開設(shè)一一對(duì)應(yīng)相連的注油孔，對(duì)活動(dòng)穿設(shè)在耐磨襯套中的銷軸進(jìn)行潤(rùn)滑，減小銷軸與耐磨襯套之間的磨損，從而延長(zhǎng)了 L型掛耳和銷軸的使用壽命，降低了使用成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中的附圖標(biāo)記:1、模盤，2、橡膠墊，3、定位蓋，31、凹陷部，4、支承軸，41、止轉(zhuǎn)面，5、復(fù)位彈簧，6、彈簧罩，7、孔用卡簧，8、軸承，9、軸用卡簧，10、掛耳，101、連接套，102、支承座，1021、安裝孔，1022、第一注油孔，11、耐磨合金套，12、壓片，13、隔套，14、出油孔，15、過油孔，17、第二注油孔，18、第三注油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明所述的一種帶有L型掛耳的手模座的具體實(shí)施方案:
[0013]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種帶有L型掛耳的手模座，包括:支架、一端(轉(zhuǎn)動(dòng)連接端)通過兩個(gè)軸承8活動(dòng)設(shè)置在支架中的支承軸4和用于安裝手模的模盤1，所述的支架包括:L型掛耳10，L型掛耳10的一端設(shè)置有連接套101，連接套101上開設(shè)有第二注油孔17，連接套101中套裝有作為耐磨襯套的耐磨合金套11，耐磨合金套11上開設(shè)有與第二注油孔17—一對(duì)應(yīng)相通的第三注油孔18，L型掛耳10的另一端設(shè)置有與所述支承軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)連接端相連的支承座102，支承座102上開設(shè)有與支承軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)連接端上的一對(duì)軸承8相配合的安裝孔1021，安裝孔1021的底壁上開設(shè)有與安裝孔1021相通的第一注油孔1022 ；所述的支承軸4上在一對(duì)軸承8之間還套設(shè)有隔套13，支承軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)連接端的端面上設(shè)置有與所述的第一注油孔1022相對(duì)應(yīng)的過油孔15，支承軸4上在與隔套13相對(duì)應(yīng)的位置上沿周向均勻開設(shè)有至少一對(duì)與所述的過油孔15相通的出油孔14 ;所述的模盤I彈性收容在支承軸4的另一端(滑動(dòng)連接端)上，模盤I與支承軸4之間設(shè)置有模盤止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該模盤止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:對(duì)稱設(shè)置在支承軸4上的一對(duì)止轉(zhuǎn)面41，所述的模盤I上用于穿設(shè)支承軸4的過孔的孔壁上設(shè)置有與所述支承軸4上的止轉(zhuǎn)面41 一一對(duì)應(yīng)的阻擋面；所述的模盤I上設(shè)置有定位蓋3，定位蓋3上設(shè)置有與支承軸4相配的過孔，即:該定位蓋3的過孔的孔壁上設(shè)置有與所述支承軸4上的止轉(zhuǎn)面41 一一對(duì)應(yīng)的阻擋面，所述的模盤I和定位蓋3活動(dòng)穿設(shè)在所述的支承軸4上，支承軸4的滑動(dòng)連接端穿出模盤I后，依次套裝有橡膠墊2和用于防止模盤I滑脫的壓片12，壓片12通過焊接的方式固定在支承軸4上，支承軸4上在定位蓋3的上方依次套設(shè)有復(fù)位彈簧5和彈簧罩6 ;在本實(shí)施例中，所述的支承軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)連接端在所述的一對(duì)軸承8的兩側(cè)分別設(shè)置有環(huán)形的軸卡槽，軸卡槽上設(shè)置有軸用卡簧9，所述安裝孔1021的內(nèi)壁上在所述的一對(duì)軸承8的外側(cè)開設(shè)有環(huán)形的孔卡槽，孔卡槽上卡設(shè)有孔用卡簧7 ;所述的定位蓋3上還設(shè)置有與復(fù)位彈簧5的相應(yīng)端相配合的凹陷部31，使得復(fù)位彈簧5的運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定。
[0014]綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所作的均等變化與修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有L型掛耳的手模座，包括:支架、一端即轉(zhuǎn)動(dòng)連接端通過至少兩個(gè)軸承活動(dòng)設(shè)置在支架中的支承軸和用于安裝手模的模盤，模盤彈性收容在支承軸的另一端即滑動(dòng)連接端上，模盤與支承軸之間設(shè)置有模盤止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的支架包括:L型掛耳，L型掛耳的一端設(shè)置有連接套，連接套中套裝有耐磨襯套，L型掛耳的另一端設(shè)置有與所述支承軸的轉(zhuǎn)動(dòng)連接端相連的支承座，支承座上開設(shè)有與支承軸的轉(zhuǎn)動(dòng)連接端上的軸承相配合的安裝孔，安裝孔的底壁上開設(shè)有與安裝孔相通的注油孔；所述的支承軸上在兩兩相鄰的軸承之間還套設(shè)有隔套，支承軸的轉(zhuǎn)動(dòng)連接端的端面上設(shè)置有與所述的注油孔相對(duì)應(yīng)的過油孔，支承軸上在與每個(gè)隔套相對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有至少一個(gè)與所述的過油孔相通的出油孔。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有L型掛耳的手模座，其特征在于，所述的連接套和耐磨襯套上一一對(duì)應(yīng)開設(shè)有互相貫通的注油孔。
3.如權(quán)利要求1所述的帶有L型掛耳的手模座，其特征在于，所述的模盤止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在支承軸上的至少一個(gè)止轉(zhuǎn)面，所述的模盤上用于穿設(shè)支承軸的過孔的孔壁上設(shè)置有與所述支承軸上的止轉(zhuǎn)面一一對(duì)應(yīng)的阻擋面；所述的模盤上設(shè)置有定位蓋，定位蓋上設(shè)置有與支承軸相配的過孔，即:該定位蓋的過孔的孔壁上設(shè)置有與所述支承軸上的止轉(zhuǎn)面一一對(duì)應(yīng)的阻擋面，所述的模盤和定位蓋活動(dòng)穿設(shè)在所述的支承軸上，支承軸的滑動(dòng)連接端上設(shè)置有用于防止模盤滑脫的壓片，所述的支承軸上在定位蓋的上方依次套設(shè)有復(fù)位彈簧和彈簧罩。
4.如權(quán)利要求3所述的帶有L型掛耳的手模座，其特征在于，所述的定位蓋上還設(shè)置有與彈簧的相應(yīng)端相配合的凹陷部。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的帶有L型掛耳的手模座，其特征在于，所述的支承軸通過一對(duì)軸承活動(dòng)設(shè)置在所述L型掛耳的支承座中，并且在這一對(duì)軸承的兩側(cè)分別設(shè)置有環(huán)形的軸卡槽，軸卡槽上設(shè)置有軸用卡簧，所述安裝孔的內(nèi)壁上在所述的一對(duì)軸承的外側(cè)開設(shè)有環(huán)形的孔卡槽，孔卡槽上卡設(shè)有孔用卡簧。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種錯(cuò)開安裝、并可很好地潤(rùn)滑軸承的帶有L型掛耳的手模座，包括：模盤、支架和一端通過軸承活動(dòng)設(shè)置在支架中的支承軸，模盤與支承軸之間設(shè)置有模盤止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，模盤彈性收容在支承軸的另一端上，該支架包括：L型掛耳，L型掛耳的一端設(shè)有連接套，連接套中設(shè)有耐磨襯套，L型掛耳的另一端設(shè)置有支承座，支承座上開設(shè)有與支承軸的相應(yīng)端上的軸承相配合的安裝孔，安裝孔的底壁上開設(shè)有注油孔；支承軸上在兩兩相鄰的軸承之間還套設(shè)有隔套，支承軸相應(yīng)端的端面上設(shè)置有與注油孔相對(duì)應(yīng)的過油孔，支承軸上在與每個(gè)隔套相對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有與過油孔相通的出油孔。該手模座主要用于安裝在手套生產(chǎn)線上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
【IPC分類】B29C41-34, F16N11-00, F16C35-04
【公開號(hào)】CN104802352
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510080031
【發(fā)明人】趙金龍, 沈明華
【申請(qǐng)人】張家港先鋒自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日