一種成型裝置以及氣相微分法飽和材料在該成型裝置中的成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型裝置以及氣相微分法飽和材料在該裝置中的成型方法，屬于薄膜成型技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜已經(jīng)發(fā)展成為我國(guó)產(chǎn)量最大、品種最多的塑料制品之一，廣泛應(yīng)用于包裝、電子電器、農(nóng)業(yè)、建筑裝飾及日用品等領(lǐng)域。塑料薄膜經(jīng)印刷后作為包裝，具有輕盈透明、防潮、抗氧化、氣密性好、有韌性耐折、表面光滑、能保護(hù)商品，而且能再現(xiàn)商品的造型、色彩等優(yōu)點(diǎn)。塑料薄膜的加工成型方法很多，如壓延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。其中，氣相微分法處理后的飽和材料表面卷有一層無(wú)紡布，用氣相微分法飽和材料制薄膜的成型工藝以及通過(guò)雙向拉伸成型工藝近年來(lái)頗受關(guān)注，但目前多處于實(shí)驗(yàn)階段，沒(méi)有用于工業(yè)生產(chǎn)，對(duì)其進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的裝置、生產(chǎn)線(xiàn)尚未發(fā)展成熟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)約、高效、綠色環(huán)保的氣相微分法飽和材料成型的裝置。
[0004]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種氣相微分法飽和材料成型裝置，所述成型裝置包括設(shè)置有輸出機(jī)構(gòu)的出料裝置、拉伸裝置、加熱循環(huán)裝置、第一裁剪裝置、烘箱、壓延裝置、第二裁剪裝置、收卷裝置，拉伸裝置與加熱循環(huán)裝置之間、加熱循環(huán)裝置與第一修剪裝置之間、第一修剪裝置與烘箱之間、烘箱與壓延裝置之間、壓延裝置與第二裁剪裝置之間、第二裁剪裝置與收卷裝置之間均設(shè)置有傳輸機(jī)構(gòu)，出料裝置與拉伸裝置之間通過(guò)輸出機(jī)構(gòu)連接；所述出料裝置還包括機(jī)架1、回收機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架I上設(shè)有若干升降桿，所述的回收機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)與調(diào)整機(jī)構(gòu)從下到上依次通過(guò)升降桿滑動(dòng)安裝在機(jī)架I上。
[0005]在上述的氣相微分法飽和材料成型裝置中，作為優(yōu)選，所述的回收機(jī)構(gòu)包括第一滾筒和第一主軸，所述第一滾筒的中軸處設(shè)置有與第一主軸相匹配的軸孔，所述第一主軸設(shè)置在第一滾筒的軸孔內(nèi)，所述的輸出機(jī)構(gòu)包括第二滾筒和第二主軸，所述第二滾筒的中軸處設(shè)置有與第二主軸相匹配的軸孔，所述第二主軸設(shè)置在第二滾筒的軸孔內(nèi)，且所述第一主軸和第二主軸兩端固定在升降桿上。
[0006]在上述的氣相微分法飽和材料成型裝置中，作為優(yōu)選，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一小滾筒、第一小主軸、第二小滾筒、第二小主軸、固定槽以及連接桿，所述第一小滾筒的中軸處設(shè)置有與第一小主軸相匹配的軸孔，所述第一小主軸設(shè)置在第一滾筒的軸孔內(nèi)，所述第二小滾筒的中軸處設(shè)置有與第二小主軸相匹配的軸孔，所述第二小主軸設(shè)置在第二滾筒的軸孔內(nèi)，且所述第一小主軸和第二小主軸兩端分別固定在固定槽的兩側(cè)。
[0007]在上述的氣相微分法飽和材料成型裝置中，作為優(yōu)選，所述固定槽上還設(shè)有螺栓I，固定槽的一側(cè)壁上連接到連接桿的一端，連接桿的另一端通過(guò)設(shè)置在升降桿上的螺栓固定在升降桿上。
[0008]在上述的氣相微分法飽和材料成型裝置中，作為優(yōu)選，所述的輸出機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)設(shè)有單獨(dú)的電機(jī)。
[0009]在上述的氣相微分法飽和材料成型裝置中，所述的拉伸裝置包括機(jī)架I1、兩個(gè)圓盤(pán)凸輪、皮帶傳輸機(jī)構(gòu)、V型槽，所述機(jī)架II包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之間還通過(guò)若干支桿連接，所述V型槽固定于第一支架和第二支架上方，所述兩個(gè)圓盤(pán)凸輪設(shè)置在皮帶傳輸機(jī)構(gòu)出口處的兩側(cè)且與V型槽的斜坡相連，所述皮帶傳輸機(jī)構(gòu)與V型槽的導(dǎo)板相連。
[0010]在上述的氣相微分法飽和材料成型裝置中，作為優(yōu)選，所述的拉伸裝置還設(shè)有防護(hù)裝置，防護(hù)裝置包括防護(hù)欄和固定桿，所述防護(hù)欄通過(guò)固定桿固定連接到V型槽外側(cè)壁上。
[0011]在上述的氣相微分法飽和材料成型裝置中，作為優(yōu)選，所述的圓盤(pán)凸輪包括固設(shè)于V型槽上的立柱、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在立柱上的橫拉盤(pán)，在橫拉盤(pán)上方活動(dòng)安裝有夾緊層且皮帶傳輸機(jī)構(gòu)送出的飽和材料位于夾緊層與橫拉盤(pán)之間，在橫拉盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，夾緊層不斷靠近或者遠(yuǎn)離橫拉盤(pán)，使得夾緊層與橫拉盤(pán)之間的間隙漸變并將飽和材料先壓緊、后釋放，其中，所述兩個(gè)橫拉盤(pán)通過(guò)同步輪相連。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選，所述夾緊層由若干周向均勻環(huán)繞設(shè)置在橫拉盤(pán)上方的壓緊桿構(gòu)成，所述圓盤(pán)凸輪還包括與立柱固連并位于夾緊層上方的鎖緊凸輪，在鎖緊凸輪面朝橫拉盤(pán)的端面上開(kāi)設(shè)有深度漸變的凹槽，所述壓緊桿一側(cè)通過(guò)夾緊定銷(xiāo)與橫拉盤(pán)鉸接，另一側(cè)固設(shè)有與凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的深溝球軸承，所述壓緊桿中部設(shè)有能使壓緊桿動(dòng)作后復(fù)位的壓緊彈簧，所述皮帶傳輸機(jī)構(gòu)送出的飽和材料位于壓緊桿與橫拉盤(pán)之間，在橫拉盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，深溝球軸承在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊桿先被下壓、后抬起，使得壓緊桿與橫拉盤(pán)之間的間隙漸變并將飽和材料先壓緊、后釋放。
[0013]在上述的氣相微分法飽和材料成型裝置中，作為優(yōu)選，所述V型槽呈倒置梯形設(shè)置，所述V型槽具有底面、對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板面、對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)斜坡面，所述底面分別于各側(cè)板面、各斜坡面相連。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選，底面上設(shè)有排污口，在V型槽的其中一個(gè)側(cè)板面上設(shè)有進(jìn)液口以及位于進(jìn)液口上方的出液口。
[0015]在上述的氣相微分法飽和材料成型裝置中，作為優(yōu)選，所述皮帶傳輸機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的兩個(gè)主動(dòng)輪軸以及與主動(dòng)輪軸對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)從動(dòng)輪軸，在主動(dòng)輪軸的兩端分別活動(dòng)安裝有主動(dòng)輪，在從動(dòng)輪軸的兩端分別活動(dòng)安裝有與主動(dòng)輪對(duì)應(yīng)設(shè)置的從動(dòng)輪，同側(cè)設(shè)置的兩個(gè)主動(dòng)輪通過(guò)主動(dòng)皮帶相連，同側(cè)設(shè)置的兩個(gè)從動(dòng)輪通過(guò)從動(dòng)皮帶相連，所述飽和材料被夾緊于主動(dòng)皮帶與對(duì)應(yīng)的從動(dòng)皮帶之間。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選，所述主動(dòng)輪軸與從動(dòng)輪軸大小相同、形狀相同、尺寸相等，所述兩個(gè)主動(dòng)輪軸之間的距離大于飽和材料的長(zhǎng)度，所述主動(dòng)輪軸的長(zhǎng)度大于飽和材料的寬度。
[0017]在上述的氣相微分法飽和材料成型裝置中，作為優(yōu)選，所述的加熱循環(huán)裝置內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，一端與V型槽中的進(jìn)液口相連，另一端則與外界水源相連。
[0018]在上述的氣相微分法飽和材料成型裝置中，作為優(yōu)選，所述的壓延裝置包括壓延輸送裝置和壓延機(jī)。
[0019]在上述的氣相微分法飽和材料成型裝置中，作為優(yōu)選，所述的傳輸機(jī)構(gòu)可為皮帶傳輸機(jī)構(gòu)。
[0020]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種氣相微分法飽和材料在上述成型裝置中的成型方法，所述成型方法包括如下步驟:
[0021]SI原料剝離:將經(jīng)過(guò)氣相微分法處理后的原料放置在出料裝置上，所述原料由一層飽和材料和一層輔助材料卷成，將原料剝層，將輔助材料牽引至回收機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)電機(jī)，輔助材料由回收機(jī)構(gòu)自動(dòng)回收，得到飽和材料；
[0022]S2飽和材料調(diào)整:飽和材料由輸出機(jī)構(gòu)輸出至調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整材料的厚度寬度；
[0023]S3飽和材料拉伸:將調(diào)整后的飽和材料由皮帶傳輸機(jī)構(gòu)輸送至圓盤(pán)凸輪的壓緊桿與橫拉盤(pán)之間，在橫拉盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，夾緊層通過(guò)不斷靠近或者遠(yuǎn)離橫拉盤(pán)對(duì)飽和材料進(jìn)行拉伸定型；
[0024]S4、裁剪:拉伸定型后的飽和材料由皮帶傳輸機(jī)構(gòu)輸送至第一裁剪裝置進(jìn)行裁剪；
[0025]S5后處理:將裁剪后的飽和材料輸送至烘箱中進(jìn)行預(yù)熱，待飽和材料軟化后輸送至壓延裝置中進(jìn)行壓延、定型，將壓延后的飽和材料輸送至第二裁剪裝置進(jìn)行第二