一種可旋轉(zhuǎn)定位的線纜絕緣層配色料供應(yīng)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線纜制造設(shè)備，具體而言，涉及一種可旋轉(zhuǎn)定位的線纜絕緣層雙色共擠設(shè)備的配色料供應(yīng)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。目前，線纜的絕緣層通常是單一的顏色，當(dāng)多個顏色相同的線纜放置于一起時，使用者往往難以辨認哪條是所需要的線纜；并且，線纜是衛(wèi)星、戰(zhàn)斗機、雷達、導(dǎo)彈、艦船等高、精、尖現(xiàn)代武器裝備以及神舟飛船、商用飛機、核電設(shè)備等重大民用裝備內(nèi)的連接“神經(jīng)”和“血管”，是信號傳輸?shù)妮d體。作為這些裝備上的信號傳輸線，需要通過顏色進行線路的區(qū)分。常見的顏色為12種，而線路的數(shù)量往往遠遠超過這個數(shù)字，這樣就給裝備的檢修帶來很大的不便，因此需要研制出更多色的線纜，以便于線纜的安裝、維護和檢修，但是現(xiàn)有的雙色共擠設(shè)備體積龐大，組裝后移動繁瑣，從而需要一種移動方便的共擠設(shè)備。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種生產(chǎn)雙色共擠型材的共擠出機(申請?zhí)?01261393.2)，它包括由傳動裝置、擠出裝置、電控裝置、可移動式機架、提升裝置、旋轉(zhuǎn)裝置及與共擠模頭的聯(lián)接裝置，轉(zhuǎn)動手輪通過蝸桿減速器、升降絲桿與升降絲母相對轉(zhuǎn)動，形成導(dǎo)柱座與滑動立柱的相對滑動，實現(xiàn)裝置提升，調(diào)整螺釘形成電機座與旋轉(zhuǎn)支架相對轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)裝置旋轉(zhuǎn)，調(diào)整螺桿將與凸面球相配的法蘭與接頭二連接，實現(xiàn)關(guān)接聯(lián)接及密封。
[0004]上述方案雖然可生產(chǎn)雙色共擠彩色塑料異形材，共擠出機操作靈活方便，但是仍然存在著設(shè)計不夠合理，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間較大，無法存放更多的設(shè)備，從而需要建造或購置更多的場地擺放設(shè)備，增加了企業(yè)的成本。
[0005]為解決上述技術(shù)方案，申請?zhí)枮?01320895118.6的實用新型公開了一種線纜絕緣層雙色共擠設(shè)備的配色料供應(yīng)裝置，立柱內(nèi)穿設(shè)有升降柱，在立柱和升降柱之間設(shè)有升降驅(qū)動機構(gòu)，升降柱上固定有橫梁，橫梁一端固定有豎直設(shè)置的擠出筒，在擠出筒內(nèi)穿設(shè)有擠出螺桿，擠出筒的上部設(shè)有與擠出筒貫通的料斗，在擠出筒的下端設(shè)有擠出頭且該擠出頭能與設(shè)置在線纜包覆擠塑機上的共擠頭相貫通，擠出筒上設(shè)有加熱裝置，擠出螺桿與能夠驅(qū)動擠出螺桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)相連。其中，共擠頭通過可拆卸結(jié)構(gòu)安裝在線纜包覆擠塑機上且在共擠頭的側(cè)部設(shè)有供所述擠出頭插入的進料孔。底座上設(shè)有若干滾輪，在底座上可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)有拖拉桿，拖拉桿的下端穿過底座且設(shè)置有至少兩個輪體，拖拉桿的上端設(shè)有拖拉把手，在底座上還設(shè)有能夠在工作時防止底座位移的限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在滾輪上，也可設(shè)置使底面提高使?jié)L輪遠離底面的底面升降臺。
[0006]按上述技術(shù)方案，工作時，擠出頭的高度可通過升降驅(qū)動機構(gòu)進行調(diào)整，但是，上述技術(shù)方案并未提供擠出頭水平移動的技術(shù)手段，而水平移動對擠出頭的定位是必須的。上述技術(shù)方案雖然可通過對拖拉把手施力，力通過拖拉桿拖動底座，底座底部的滾輪滾動，從而使擠出頭移動至適當(dāng)位置安裝共擠頭，但是，由操作人員拖拉或在水平面上旋轉(zhuǎn)整個配色料供應(yīng)裝置，不僅不方便的，而且不能準確定位擠出頭，尤其是，當(dāng)擠出頭高度適當(dāng)，只要沿豎直軸旋轉(zhuǎn)一定角度即可準確定位的情況下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:申請?zhí)枮?01320895118.6的實用新型公開了一種線纜絕緣層雙色共擠設(shè)備的配色料供應(yīng)裝置，工作時，擠出頭的高度可通過升降驅(qū)動機構(gòu)進行調(diào)整，但是，由操作人員拖拉或在水平面上旋轉(zhuǎn)整個配色料供應(yīng)裝置，不僅不方便的，而且不能準確定位擠出頭，尤其是，當(dāng)擠出頭高度適當(dāng)，只要沿豎直軸旋轉(zhuǎn)一定角度即可準確定位的情況下。
[0008]本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種可旋轉(zhuǎn)定位的線纜絕緣層配色料供應(yīng)設(shè)備，包括底座、立柱、升降柱、橫梁、顏料擠出裝置、顏料供應(yīng)裝置；
[0010]所述立柱中空，所述升降柱插設(shè)在立柱中，在立柱和升降柱之間設(shè)有能驅(qū)動升降柱在豎直方向上升降的升降驅(qū)動機構(gòu)，所述橫梁固定在升降柱上，所述顏料擠出裝置和顏料供應(yīng)裝置固定安裝在橫梁的一端，所述顏料擠出裝置的下端設(shè)有擠出頭，所述顏料供應(yīng)裝置的下端設(shè)有出料口，所述出料口與顏料擠出裝置連接，所述出料口高于擠出頭，所述擠出頭與設(shè)置在線纜包覆擠塑機上的共擠頭相貫通；
[0011]其中，所述底座上固定有安裝座，所述安裝座上樞接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸軸心線呈豎直狀，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端樞接在安裝座上，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端與立柱底端固定連接。
[0012]按上述技術(shù)方案，操作人員通過升降驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動升降柱相對立柱升降，使得擠出頭豎直方向上升降至需要的高度；通過立柱相對于底座的旋轉(zhuǎn)，使得擠出頭在水平面上移動。如此，使擠出頭準確定位，進而與其它機器或部件相配合；避免操作人員拖拉或在水平面上旋轉(zhuǎn)整個配色料供應(yīng)裝置，以提高線纜絕緣層加工的效率。
[0013]作為本發(fā)明一種說明，所述旋轉(zhuǎn)軸豎直向中部固定安裝有第二齒輪，所述第二齒輪嚙合有第一齒輪，所述第一齒輪固定安裝在軸上，所述軸底端樞接在底座上，所述軸頂端安裝有搖柄。如此設(shè)計，操作人員動作搖柄，驅(qū)動第一齒輪，第一齒輪驅(qū)動第二齒輪，第二齒輪帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動立柱旋轉(zhuǎn)，立柱帶動升降柱旋轉(zhuǎn)，升降柱帶動橫梁旋轉(zhuǎn)，橫梁帶動顏料擠出裝置和顏料供應(yīng)裝置旋轉(zhuǎn)，顏料擠出裝置帶動擠出頭旋轉(zhuǎn)。
[0014]作為本發(fā)明一種說明，所述安裝座中空，所述安裝座中空部分橫截面呈圓形，所述安裝座內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)突出的凸緣；所述旋轉(zhuǎn)軸底端通過推力球軸承樞接在安裝座上，所述推力球軸承安裝在安裝座的凸緣上。所述立柱底端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)突出的凸緣，所述立柱底端的中空部分過盈配合有固定塊，所述固定塊頂面止于立柱底端的凸緣，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端通過與所述固定塊的固定連接而與立柱底端固定連接。
[0015]基于上述說明，所述旋轉(zhuǎn)軸呈階梯狀，所述旋轉(zhuǎn)軸包括第一軸段、第二軸段、第三軸段，所述第一軸段和第三軸段分列在第二軸段的兩端，所述第一軸段的外徑等于第三軸段的外徑，所述第二軸段的外徑大于第一軸段或第三軸段的外徑，所述推力球軸承安裝在第一軸段和第二軸段交界處的軸肩上，所述固定塊安裝在第三軸段和第二軸段交界處的軸肩上。
[0016]作為本發(fā)明對升降驅(qū)動機構(gòu)的一種說明，所述立柱中空部分的橫截面呈方形，所述升降柱的外輪廓橫截面呈方形；所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括固定在升降柱上且沿著升降柱軸向延伸的齒條和設(shè)置在立柱上的齒輪，所述的齒輪與齒條相嚙合。立柱中空部分的橫截面呈方形及升降柱的外輪廓橫截面呈方形的設(shè)計可使旋轉(zhuǎn)的立柱帶動升降柱隨之旋轉(zhuǎn)。
[0017]作為本發(fā)明對升降驅(qū)動機構(gòu)的進一步說明，所述立柱的側(cè)壁上設(shè)有一開口，所述齒輪通過所述開口與升降柱上的齒條嚙合。
[0018]作為本發(fā)明對升降驅(qū)動機構(gòu)的進一步說明，所述齒輪通過鍵與鍵槽的配合固定在一軸上，所述軸一端樞接在一連接板上，所述連接板固定在立柱的側(cè)壁上，所述軸的另一端安裝有搖柄。所述搖柄驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪驅(qū)動齒條升降，進而驅(qū)動升降柱相對立柱升降。
[0019]作為本發(fā)明對顏料擠出裝置和顏料供應(yīng)裝置的一種說明，所述顏料擠出裝置包括擠出筒、擠出螺桿、電機、加熱裝置，所述擠出筒豎直設(shè)置，所述擠出筒頂端固定在橫梁底平面上，所述擠出頭安裝在擠出筒的底端，所述擠出螺桿設(shè)置在擠出筒內(nèi)，所述擠出螺桿的頂部樞接在橫梁上，所述擠出螺桿的頂端突出橫梁與電機聯(lián)接，所述電機固定安裝在橫梁的頂平面上，所述擠出螺桿的底端樞接在擠出筒的底端，所述擠出筒的底端面上設(shè)有擠出孔，所述擠出筒通過擠出孔與擠出頭連通，所述加熱裝置包括加熱套，所述加熱套套設(shè)在擠出筒的底部側(cè)壁上；所述顏料供應(yīng)裝置包括料斗，所述料斗安裝在橫梁的一端面上，所述出料口位于料斗的底部，所述擠出筒的側(cè)壁上開設(shè)進料口，所述料斗通過出料口與進料口的銜接與擠出筒連通。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0021]圖1為本發(fā)明一種可旋轉(zhuǎn)定位的線纜絕緣層配色料供應(yīng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為反映圖1中安裝座與立柱的連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖1中立柱、升降柱、升降驅(qū)動機構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖3中A—A斷面圖；
[0025]圖5為圖1或圖3中立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為圖5中B—B斷面圖。
[0027]圖中符號說明:
[0028]10 一底座；
[0029]20 —立柱；21 —凸緣；22 —開口；
[0030]30 —升降柱；
[0031]40 —橫梁；
[0032]50 —顏料擠出裝置；51 —擠出筒；510 —擠出孔；52 —擠出螺桿；53 —加熱裝置；530 一加熱套；
[0033]60 一顏料供應(yīng)裝置；600 —出料口 ；61 —料斗；
[0034]70 —升降驅(qū)動機構(gòu)；71 —齒條；72 —齒輪；720 —軸；73 —搖柄；
[0035]81 一安裝座；811 —凸緣；82 —旋轉(zhuǎn)軸；83 —第一齒輪；830 —軸；84 —第二齒輪；85 一搖柄；86 —推力球軸承；87 —固定塊。
【具體實施方式】
[0036]如圖1，一種可旋轉(zhuǎn)定位的線纜絕緣層配色料供應(yīng)設(shè)備，包括底座10、立柱20、升降柱30、橫梁40、顏料擠出裝置50、顏料供應(yīng)裝置60。
[0037]結(jié)合圖1、圖2，所述底座10上固定有安裝座81，所述安裝座81上樞接有旋轉(zhuǎn)軸82，所述旋轉(zhuǎn)軸82軸心線呈豎直狀，所述旋轉(zhuǎn)軸82的底端樞接在安裝座81上，所述旋轉(zhuǎn)軸82的頂端與立柱20底端固定連接。
[0038]其中，如圖2，所述安裝座81中空，所述安裝座81中空部分橫截面呈圓形，所述安裝座81內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)突出的凸緣811 ;所述旋轉(zhuǎn)軸82底端通過推力球軸承86樞接在安裝座81上，所述推力球軸承86安裝在安裝座81的凸緣