一種全包覆塑料制品的注塑方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及塑料制品的注塑技術(shù)，特別是一種全包覆塑料制品的注塑方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料制品由于具有良好的機械強度、耐腐蝕性能，在電子電器、半導(dǎo)體、太陽能、LED、化工防腐、機械制造、建筑建材等多種領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用。但是由于塑料制品的剛性同金屬相比具有不足，或需要使用的產(chǎn)品厚度尺寸過大難以注射成型(厚度尺寸過大容易形成塌陷)等原因，需要采用帶有型芯的全包覆塑料制品才能滿足產(chǎn)品的使用要求。例如金屬芯外包覆防腐樹脂形成的強度高、耐腐蝕的塑料制品；中間帶有空心金屬桿(或棒或板等)的厚壁制品(既減輕厚壁制品的重量，又增加厚壁制品強度)，或中間鑲嵌有塑料型芯增加制品厚度的產(chǎn)品等?，F(xiàn)有技術(shù)這類制品的成型方法通常采用注塑成型方法，例如附圖1所示的方法。
[0003]圖1表示了現(xiàn)有技術(shù)制造完全包覆長桿狀金屬芯I’的長桿狀制品2’的方法，圖2為該方法得到的制品2’，該方法包括以下步驟:
(1)注射前(在兩個半模10’合模之前)，使用若干對稱設(shè)置的支撐桿12’將金屬芯I’固定在合模后將要形成的型腔11’中間；
(2)合模，從噴嘴13’注入熔化的樹脂14’，其逐漸填滿型腔11’；
(3)保持支撐桿12’的支撐，直到注射完成(即保壓、冷卻之后)，然后將支撐桿12’從模具中退出，開模，取出制品2’(所帶的一段料把會在隨后去除)。
[0004]由于需要用支撐桿12’支撐金屬芯I’，因此注射得到的制品2’表面會留下由于支撐桿12’占位而沒有被樹脂填充的空穴15’，為了得到完全包覆金屬芯的產(chǎn)品，還需要采用本領(lǐng)域已知的其他方法(如再次澆注、二次注射、填埋、補焊等)將空穴15’填平。
[0005]這種方法由于需要再次澆注、二次注射、填埋、補焊等操作，導(dǎo)致成本增加，生產(chǎn)效率低，不利于工業(yè)化生產(chǎn)，且存在密封不嚴的風(fēng)險。
[0006]CN103395162A公開了一種全包覆耐腐蝕磁力泵泵軸的制造方法，利用中空圓筒狀的支撐桿將芯棒定位在中空的金屬芯內(nèi)，分三段注塑，得到制品，但是該方法注塑工藝相對較為復(fù)雜，并且需要在注射完成后拔出芯棒內(nèi)桿，增加了操作步驟，不利于生產(chǎn)效率的提尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明為了解決上述方法的不利方面，采用了一次性注射的方法就能夠得到全包覆塑料制品，提高了生產(chǎn)效率，所制得的產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)真正意義上的全包覆，同時外觀也得以改善。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種全包覆塑料制品的注塑方法，包括以下步驟:
(I)注射前，使用若干對稱設(shè)置的支撐桿將待包覆的型芯固定在合模后將要形成的型腔中間；
(2)合模，從噴嘴注入熔化的樹脂，所注入的注射量為逐漸填滿但未填滿型腔的一定量;
(3)在注射量達到一定量的注射后期或保壓階段，將支撐桿從模具中退出到與型腔邊緣齊平的位置，噴嘴中繼續(xù)注入剩余注射量的樹脂；
(4)注射結(jié)束，冷卻后開模，取出制品。
[0009]步驟(2)、(3)中注射量的控制為預(yù)先設(shè)定的，在步驟(2)中注入制品整體所需注射量的70-99.9% (重量)，在步驟(3)中注入余下的0.1-30% (重量)。其目的是將剩余的物料填充滿支撐桿退出所留下的空間。
[0010]步驟(3)中使支撐桿從模具中退出的方法可以采用本領(lǐng)域常規(guī)的抽芯方法，例如使用油缸或氣缸控制支撐桿的進退。
[0011]這樣得到的制品表面沒有由于支撐桿占位而出現(xiàn)的未被樹脂填滿的空穴，采用簡單的一次性注射方法，快速制得全包覆塑料制品。
[0012]本發(fā)明可用于制造幾乎所有的全包覆塑料制品，不受制品的形狀、材料限制，包括但不限于有防腐功能要求的產(chǎn)品，如軸承、泵、蝶閥、連桿、支撐桿等；大尺寸產(chǎn)品，如跨度較大的長桿、厚壁制品等；中空制品等。
[0013]
【附圖說明】
圖1為現(xiàn)有技術(shù)制造全包覆制品的方法示意圖；
圖2為現(xiàn)有技術(shù)制造的全包覆制品示意圖(包含A’ -A’剖面圖)；
圖3為根據(jù)本發(fā)明實施方案制造全包覆制品的方法示意圖；
圖4為根據(jù)本發(fā)明實施方案制造的全包覆制品示意圖(包含A-A剖面圖)。
【具體實施方式】
[0014]可以參考下面的實施實例，更詳細地描述所請求保護的主題。這些實施例是示例性的，而不認為所請求保護的主題限于實施例中給出的材料、條件或者工藝參數(shù)。除非另外指明，所有份數(shù)和百分比都是基于重量單位。
[0015]圖3表示了根據(jù)本發(fā)明實施方案制造完全包覆長桿狀金屬芯I的長桿狀制品2的方法，圖4表示該方法得到的制品2，從圖中可以看出在制品2的表面沒有任何空穴，該方法包括以下步驟:
(1)注射前(在兩個半模10合模之前)，使用若干對稱設(shè)置的支撐桿12將待包覆的長桿狀金屬芯I固定在合模后將要形成的型腔11中間；
(2)合模，從噴嘴13注入熔化的樹脂14，其逐漸填滿型腔的大部分；
(3)在注射量達到總注射量的70-99.9%的注射后期或保壓階段，將支撐桿12從模具中退出到與型腔邊緣齊平的位置121，由于型腔11中已經(jīng)基本被樹脂14填滿，此時將支撐桿12退出，金屬芯I也能夠固定在其原位置，然后從噴嘴14中繼續(xù)注入剩余的0.1-30%注射量的樹脂；
(4)注射結(jié)束，冷卻后開模，取出全包覆制品2。
[0016]步驟(3)中將支撐桿退出的方法，可以采用油缸控制等本領(lǐng)域常用的抽芯方法，即在步驟(3)設(shè)定的時期(在注射量達到總注射量的70-99.9%的注射后期或保壓階段)，利用油缸帶動支撐桿12后退(如附圖3的(2)注射結(jié)束前附圖所示)，并停止在支撐桿頂端與型腔邊緣齊平的位置121，這樣能夠保證最終形成的制品2表面完全包覆并且平整。
[0017]本發(fā)明在不脫離其主旨的情況下可按其它形式實施，因此，圖示實施例為本發(fā)明的說明而不是限制，涉及表明本發(fā)明范圍的是所附的權(quán)利要求書而不是上述的說明。
【主權(quán)項】
1.一種全包覆塑料制品的注塑方法，包括以下步驟: (1)注射前，使用若干對稱設(shè)置的支撐桿將待包覆的型芯固定在合模后將要形成的型腔中間； (2)合模，從噴嘴注入熔化的樹脂，所注入的注射量為逐漸填滿但未填滿型腔的一定量; (3)在注射量達到一定量的注射后期或保壓階段，將支撐桿從模具中退出到與型腔邊緣齊平的位置，噴嘴中繼續(xù)注入剩余注射量的樹脂； (4)注射結(jié)束，冷卻后開模，取出制品。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑方法，其中步驟(2)、(3)中注射量的控制為預(yù)先設(shè)定的。
3.如權(quán)利要求2所述的注塑方法，其中在步驟(2)中注入制品整體所需注射量的70-99.9% (重量)，在步驟(3)中注入余下的0.1-30% (重量)的注射量。
4.如權(quán)利要求1所述的注塑方法，其中步驟(3)中使支撐桿從模具中退出的方法為油缸或氣缸控制方法。
【專利摘要】一種全包覆塑料制品的注塑方法，包括以下步驟：(1)注射前，使用若干對稱設(shè)置的支撐桿將待包覆的型芯固定在合模后將要形成的型腔中間；(2)合模，從噴嘴注入熔化的樹脂，所注入的注射量為逐漸填滿但未填滿型腔的一定量；(3)在注射量達到一定量的注射后期或保壓階段，將支撐桿從模具中退出到與型腔邊緣齊平的位置，噴嘴中繼續(xù)注入剩余注射量的樹脂；(4)注射結(jié)束，冷卻后開模，取出制品。
【IPC分類】B29C45-00
【公開號】CN104842493
【申請?zhí)枴緾N201510169626
【發(fā)明人】孫衛(wèi)東, 劉哲偉, 王旭
【申請人】北京市塑料研究所
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月13日