塑料板材加工用折彎?rùn)C(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料板材加工裝置，特別是塑料板材加工用折彎?rùn)C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料板就是用塑料做成板材，塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料，由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹(shù)脂。塑料也區(qū)分為泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的廣泛性來(lái)界定，如PE、PP價(jià)格便宜，可用在多種不同型態(tài)的機(jī)器上生產(chǎn)。工程塑料則價(jià)格較昂貴，但原料穩(wěn)性及物理物性均好很多，一般而言，其同時(shí)具有剛性與韌性兩種特性。
[0003]無(wú)論是泛用性塑料還是工程塑料，在使用過(guò)程中，對(duì)于不同的使用環(huán)境，在結(jié)構(gòu)上可能并不規(guī)則，然而，塑料板材在加工完成后，均為平面形狀。在特殊使用環(huán)境下，平面結(jié)構(gòu)無(wú)法滿足需要。若在生產(chǎn)時(shí)就形成彎折面，不適用于批量化生產(chǎn)，大幅度提高了生產(chǎn)成本。而且產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，表面完整性保持較差，彎折效果也不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可確保塑料板材表面完整性和彎折更容易且效果好的塑料板材加工用折彎?rùn)C(jī)。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):塑料板材加工用折彎?rùn)C(jī)，它包括底座、工作臺(tái)、壓緊裝置和彎折裝置，所述的工作臺(tái)設(shè)置在底座的上方，所述的壓緊裝置橫向安裝在工作臺(tái)上方，所述的彎折裝置設(shè)置于工作臺(tái)的一側(cè)，工作臺(tái)的另一側(cè)固定安裝有進(jìn)料滑，所述的壓緊裝置包括支架、下壓板和下壓氣缸，支架橫向安裝在工作臺(tái)的中部，支架上對(duì)稱(chēng)安裝有下壓氣缸，下壓板固定安裝在下壓氣缸的輸出軸上；所述的彎折裝置包括彎折板和彎折氣缸，所述的彎折板一側(cè)鉸接安裝在工作臺(tái)的邊緣上，所述的彎折氣缸的尾部鉸接安裝在底座的側(cè)面上，彎折氣缸位于彎折板的下方，彎折氣缸的輸出軸與彎折板下表面中部鉸接相連。
[0006]所述的壓緊裝置還包括保護(hù)層，保護(hù)層設(shè)置于下壓板的下表面上。
[0007]所述的彎折裝置還包括加熱裝置，加熱裝置設(shè)置于彎折板的上表面上。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明采用將塑料板材固定，利用加熱裝置加熱，提高塑料板材塑性后，進(jìn)行彎折，結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，而且設(shè)備制造成本低。
[0009]2、在下壓板的下表面上設(shè)置保護(hù)層，可有效防止下壓板在下壓過(guò)程中，下壓板刮花塑料板材，從而確保塑料板材表面的完整性。
[0010]3、在彎折板的上表面上設(shè)置加熱裝置，在彎折前，將塑料板材進(jìn)行加熱，使得塑料板材塑性提高，便于彎折，彎折完成后，待塑料板材冷卻后才取出，防止回彈，彎折效果好，
質(zhì)量高。【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖中:1-底座，2-工作臺(tái)，3-進(jìn)料滑臺(tái)，4-支架，5-下壓板，6-下壓氣缸，7-彎折板，8-彎折氣缸，9-加熱裝置，10-保護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0013]如圖1和圖2所示，塑料板材加工用折彎?rùn)C(jī)，它包括底座1、工作臺(tái)2、壓緊裝置和彎折裝置，所述的工作臺(tái)2設(shè)置在底座I的上方，所述的壓緊裝置橫向安裝在工作臺(tái)2上方，所述的彎折裝置設(shè)置于工作臺(tái)2的一側(cè)，工作臺(tái)2的另一側(cè)固定安裝有進(jìn)料滑3，所述的壓緊裝置包括支架4、下壓板5和下壓氣缸6，支架4橫向安裝在工作臺(tái)2的中部，支架4上對(duì)稱(chēng)安裝有下壓氣缸6，下壓板5固定安裝在下壓氣缸6的輸出軸上；所述的彎折裝置包括彎折板7和彎折氣缸8，所述的彎折板7 —側(cè)鉸接安裝在工作臺(tái)2的邊緣上，所述的彎折氣缸8的尾部鉸接安裝在底座I的側(cè)面上，彎折氣缸8位于彎折板7的下方，彎折氣缸8的輸出軸與彎折板7下表面中部鉸接相連。
[0014]進(jìn)一步地，所述的壓緊裝置還包括保護(hù)層10，保護(hù)層10設(shè)置于下壓板5的下表面上，彎折時(shí)，通過(guò)壓緊裝置固定塑料板材，保護(hù)層10可防止塑料板材被下壓板5刮花，從而使得塑料板材在彎折完成后，保持表面完整性。
[0015]進(jìn)一步地，所述的彎折裝置還包括加熱裝置9，加熱裝置9設(shè)置于彎折板7的上表面上，彎折過(guò)程中，采用加熱裝置9為塑料板材加熱，在加熱過(guò)程中，提高塑料板材的塑性，從而使得彎折更加容易，同時(shí)也可減小所需彎折氣缸提高的彎折力。
[0016]本發(fā)明的工作原理是:將塑料板材放在進(jìn)料滑臺(tái)3上，控制下壓氣缸6上升，將塑料板材推上工作臺(tái)，到位后，控制下壓氣缸6下壓，下壓板5壓緊在塑料板材上，在下壓板5與塑料板材之間有保護(hù)層10，可有效防止塑料板材被刮花，從而保證塑料板材表面質(zhì)量，固定好后，加熱裝置9對(duì)塑料板材加熱，以提高塑料板材的塑性，控制彎折氣缸8伸長(zhǎng)，彎折板6向上翻轉(zhuǎn)，對(duì)塑料板材進(jìn)行彎折，當(dāng)彎折角度到位后，停止彎折氣缸8伸長(zhǎng)，保持一定時(shí)間，待塑料板材冷卻，松開(kāi)下壓板5，取出塑料板材。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.塑料板材加工用折彎?rùn)C(jī)，其特征在于:它包括底座(I)、工作臺(tái)(2)、壓緊裝置和彎折裝置，所述的工作臺(tái)(2)設(shè)置在底座(I)的上方，所述的壓緊裝置橫向安裝在工作臺(tái)(2)上方，所述的彎折裝置設(shè)置于工作臺(tái)(2)的一側(cè)，工作臺(tái)(2)的另一側(cè)固定安裝有進(jìn)料滑(3)，所述的壓緊裝置包括支架(4)、下壓板(5)和下壓氣缸(6)，支架(4)橫向安裝在工作臺(tái)(2)的中部，支架(4)上對(duì)稱(chēng)安裝有下壓氣缸(6)，下壓板(5)固定安裝在下壓氣缸(6)的輸出軸上；所述的彎折裝置包括彎折板(7)和彎折氣缸(8)，所述的彎折板(7) —側(cè)鉸接安裝在工作臺(tái)(2)的邊緣上，所述的彎折氣缸(8)的尾部鉸接安裝在底座(I)的側(cè)面上，彎折氣缸(8)位于彎折板(7)的下方，彎折氣缸(8)的輸出軸與彎折板(7)下表面中部鉸接相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料板材加工用折彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述的壓緊裝置還包括保護(hù)層(10)，保護(hù)層(10)設(shè)置于下壓板(5)的下表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料板材加工用折彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述的彎折裝置還包括加熱裝置(9)，加熱裝置(9)設(shè)置于彎折板(7)的上表面上。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及塑料板材加工用折彎?rùn)C(jī)，它包括底座（1）、工作臺(tái)（2）、壓緊裝置和彎折裝置，工作臺(tái)（2）設(shè)置在底座（1）的上方，壓緊裝置橫向安裝在工作臺(tái)（2）上方，彎折裝置設(shè)置于工作臺(tái)（2）的一側(cè)，工作臺(tái)（2）的另一側(cè)固定安裝有進(jìn)料滑（3），壓緊裝置包括支架（4）、下壓板（5）和下壓氣缸（6），彎折裝置包括彎折板（7）和彎折氣缸（8），彎折板（7）一側(cè)鉸接安裝在工作臺(tái)（2）的邊緣上，彎折氣缸（8）的尾部鉸接安裝在底座（1）的側(cè)面上，彎折氣缸（8）位于彎折板（7）的下方，彎折氣缸（8）的輸出軸與彎折板（7）下表面中部鉸接相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可確保塑料板材表面完整性和彎折更容易且效果好。
【IPC分類(lèi)】B29C53-06, B29C53-84
【公開(kāi)號(hào)】CN104842548
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510294788
【發(fā)明人】韋建敏, 趙興文, 張曉蓓, 張小波
【申請(qǐng)人】成都虹華環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年6月2日