一種橡膠的硫化工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠的硫化工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)橡膠制品的基本工序之一是橡膠硫化，傳統(tǒng)的橡膠硫化技術(shù)為在橡膠膠料中加入一定比例的硫磺和促進(jìn)劑，然后加熱進(jìn)行硫化，將原有橡膠的線性、鏈間可自由移動(dòng)、收到外力時(shí)，分子鏈中心會(huì)位移且具有可溶性特性的橡膠，通過(guò)硫化，得到鏈間產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使相對(duì)運(yùn)動(dòng)收到了限制，鏈重心不隨便位移且只能溶脹的橡膠。這種傳統(tǒng)的硫磺硫化方法存在一定的缺陷，如輪胎的整齊加熱硫化過(guò)程，需要較高的能量，又難以控制好橡膠制品的預(yù)交聯(lián)度，橡膠材料因升溫而變稀，容易發(fā)生流動(dòng)，造成制品的不均勻性，浪費(fèi)橡膠原料。此外，傳統(tǒng)的硫化方式還存在硫化時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)，影響其生產(chǎn)的量化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)環(huán)保，產(chǎn)品性能優(yōu)異的橡膠的硫化工藝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種橡膠的硫化工藝，包括下述工藝步驟:
(1)橡膠原料的采集；
(2)對(duì)橡膠原料進(jìn)行除雜；
(3)清洗橡膠原料；
(4)將清洗后的橡膠原料進(jìn)行粉碎；
(5)加入脫硫劑、軟化劑和生膠，進(jìn)行兩次加溫硫化；
(6)精煉壓片。
[0005]優(yōu)選的，所述步驟(5)中，所述兩次加溫硫化工藝為:第一次加熱硫化:通入高壓1.5-1.6Mpa蒸汽，4_5分鐘后切換通入高壓介質(zhì)氮?dú)?.5_3Mpa，硫化8_12分鐘；第二次加熱:在第一次加熱后，再次通入高壓1.5-1.6Mpa蒸汽，在2-4分鐘后再次切換通入高壓介質(zhì)氮?dú)?.5-3Mpa，硫化20-30分鐘，最后排氣，完成硫化。
[0006]優(yōu)選的，步驟(5 )中，所述軟化劑由植物油、甘油、松香和二甘醇組成的混合物。
[0007]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明主要攻克的是降低成本提高生產(chǎn)效率這一環(huán)節(jié)，因此，在本發(fā)明中，采用了兩次硫化并對(duì)其硫化時(shí)間和溫度以及壓力進(jìn)行了控制，達(dá)到了本發(fā)明的硫化工藝比傳統(tǒng)的硫化工藝時(shí)間縮短至少3分鐘。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明
(一種橡膠的硫化工藝，包括下述工藝步驟: (1)橡膠原料的采集；
(2)對(duì)橡膠原料進(jìn)行除雜；
(3)清洗橡膠原料；
(4)將清洗后的橡膠原料進(jìn)行粉碎；
(5)加入脫硫劑、軟化劑和生膠，進(jìn)行兩次加溫硫化；
(6)精煉壓片。
[0009]所述步驟(5)中，所述兩次加溫硫化工藝為:第一次加熱硫化:通入高壓1.5-1.6Mpa蒸汽，4_5分鐘后切換通入高壓介質(zhì)氮?dú)?.5_3Mpa，硫化8_12分鐘；第二次加熱:在第一次加熱后，再次通入高壓1.5-1.6Mpa蒸汽，在2-4分鐘后再次切換通入高壓介質(zhì)氮?dú)?.5-3Mpa，硫化20-30分鐘，最后排氣，完成硫化。
[0010]步驟(5)中，所述軟化劑由植物油、甘油、松香和二甘醇組成的混合物。
[0011]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明主要攻克的是降低成本提高生產(chǎn)效率這一環(huán)節(jié)，因此，在本發(fā)明中，采用了兩次硫化并對(duì)其硫化時(shí)間和溫度以及壓力進(jìn)行了控制，達(dá)到了本發(fā)明的硫化工藝比傳統(tǒng)的硫化工藝時(shí)間縮短至少3分鐘。
[0012]顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠的硫化工藝，包括下述工藝步驟: (1)橡膠原料的采集； (2)對(duì)橡膠原料進(jìn)行除雜； (3)清洗橡膠原料； (4)將清洗后的橡膠原料進(jìn)行粉碎； (5)加入脫硫劑、軟化劑和生膠，進(jìn)行兩次加溫硫化； (6)精煉壓片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的橡膠的硫化工藝，其特征在于:所述步驟(5)中，所述兩次加溫硫化工藝為:第一次加熱硫化:通入高壓1.5-1.6Mpa蒸汽，4_5分鐘后切換通入高壓介質(zhì)氮?dú)?.5-3Mpa，硫化8_12分鐘；第二次加熱:在第一次加熱后，再次通入高壓1.5-1.6Mpa蒸汽，在2_4分鐘后再次切換通入高壓介質(zhì)氮?dú)?.5_3Mpa，硫化20-30分鐘，最后排氣，完成硫化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的橡膠的硫化工藝，其特征在于:步驟(5)中，所述軟化劑由植物油、甘油、松香和二甘醇組成的混合物。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種橡膠的硫化工藝，涉及橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括廢硫化膠的收集，將廢硫化膠進(jìn)行除雜、去除廢硫化膠中混入的金屬和纖維，清洗廢硫化膠，將清洗后的廢硫化膠進(jìn)行粉碎，粉碎的廢硫化膠過(guò)篩，加入脫硫劑、軟化劑和生膠和精煉壓片7個(gè)工藝過(guò)程，本工藝方法中，采用橡膠的硫化工藝，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)環(huán)保。
【IPC分類(lèi)】B29C35-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104859078
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510207126
【發(fā)明人】項(xiàng)宗武
【申請(qǐng)人】安徽同豐橡塑工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日