>[0068]圖4示出了曲線，這些曲線隨由t表示的時(shí)間:
[0069]一在上方表示模具底部8的軸向位置(或由H表示的高度);
[0070]一在中間表示成型過程中坯件3(或容器2)中的壓力，其中壓力由P表示；
[0071]一在下方表示用于控制預(yù)吹制階段(預(yù)吹制)、吹制階段(吹制)、掃氣階段(掃氣)、圍模階段一一即控制模具底部8的移動(dòng)階段(FDM)、和除氣階段(除氣)的電動(dòng)閥的時(shí)序圖。
[0072]使這些曲線在其公共的時(shí)間軸上同步，豎直虛線允許使這些曲線與某些被選定的時(shí)刻相對(duì)應(yīng)。
[0073]在被稱為“預(yù)吹制開始信號(hào)”的時(shí)刻tP1，發(fā)出打開預(yù)吹制電動(dòng)閥的指令。由于預(yù)吹制電動(dòng)閥受響應(yīng)時(shí)間△ tp的影響，因而容器2中的壓力P從被稱為“預(yù)吹制實(shí)際開始”的時(shí)刻tP2起增大，使得:
[0074]tP2= t Ρ1+ Δ tP
[0075]同樣，在被稱為“吹制開始信號(hào)”的時(shí)刻tsl，發(fā)出打開吹制電動(dòng)閥的指令。由于吹制電動(dòng)閥受響應(yīng)時(shí)間△ ^的影響，因而容器2中的壓力P在被稱為“吹制實(shí)際開始”的時(shí)刻tS2發(fā)生改變(驟增)，使得:
[0076]tS2= t S1+ Δ ts
[0077]坯件中的壓力P從時(shí)刻tS2 (在該時(shí)刻，壓力P約等于預(yù)吹制壓力Pl的值)起快速升高，直至達(dá)到吹制壓力P2的值，該吹制壓力對(duì)應(yīng)于在整個(gè)成型期間內(nèi)容器中壓力的最大值。tS3表示壓力P達(dá)到吹制壓力P2的值的時(shí)刻，即壓力P的值自此停止增大的時(shí)刻。
[0078]在被稱為“圍模開始信號(hào)”的時(shí)間tB1，發(fā)出打開圍模電動(dòng)閥以控制模具底部8移動(dòng)的指令。由于圍模電動(dòng)閥受響應(yīng)時(shí)間△ tB的影響，在被稱為“圍模實(shí)際開始”的時(shí)刻t B2，模具底部8開始從其低位移動(dòng)，使得:
[0079]tB2=tB1+AtB
[0080]正如已指出的，如圖4所示，在吹制期間，在坯件3中的壓力P達(dá)到最大值、即達(dá)到吹制壓力P2后開始圍模。換句話說，希望使圍模實(shí)際開始的時(shí)刻tB2晚于坯件3中的壓力P達(dá)到其最大值的時(shí)刻tS3，即:
[0081 ]tB2 ^ t S3
[0082]在坯件3中的壓力P達(dá)到其最大值的時(shí)刻tS3后發(fā)出圍模開始信號(hào)t B1的指令不一定令人滿意，盡管這是可以考慮的。
[0083]實(shí)際上，為了進(jìn)行微調(diào)，優(yōu)選考慮圍模電動(dòng)閥的響應(yīng)時(shí)間AtB，該響應(yīng)時(shí)間是不可調(diào)、但已知且固定的數(shù)據(jù)(撇開響應(yīng)時(shí)間AtB的偏差一一其是可以進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?。
[0084]因此，考慮到前述內(nèi)容，為了在時(shí)刻tS3后開始圍模，只需調(diào)節(jié)圍模開始信號(hào)tB1，使得:
[0085]tB1+ Δ tB^ t S3
[0086]tD2表示坯件3的降壓階段的開始時(shí)刻，在降壓階段時(shí)，使坯件與大氣連通。該時(shí)刻tD2開始掃氣步驟，在掃氣步驟中，經(jīng)由掃氣電動(dòng)閥注入處于吹制壓力下的流體并使容器與自由空氣相通確保了流體在容器2中的流通，這有利于容器不論在其主體13還是在其底部14上的冷卻和定型。如圖4所示，此前，吹制在時(shí)刻ts4已通過吹制電動(dòng)閥的關(guān)閉而停止。
[0087]ts4表示控制吹制電動(dòng)閥關(guān)閉的時(shí)刻，tS5表示在發(fā)出關(guān)閉吹制電動(dòng)閥的指令后該吹制電動(dòng)閥的實(shí)際關(guān)閉時(shí)刻:
[0088]tS5= t s4+ Δ ts
[0089]此外，tD1表示控制除氣電動(dòng)閥打開以使容器與大氣連通的時(shí)刻。由于除氣電動(dòng)閥受響應(yīng)時(shí)間At11的影響，因而控制除氣電動(dòng)閥，使得由tD2表示的容器中降壓開始的時(shí)刻晚于時(shí)刻tS5:
[0090]tD2〉tS5
[0091]當(dāng)進(jìn)行掃氣時(shí)，在時(shí)刻tBA1進(jìn)行對(duì)(受響應(yīng)時(shí)間Δ t 影響的)掃氣電動(dòng)閥的控制，使得在時(shí)刻tBA2(其中，tBA2= tBA1+AtBA)實(shí)際打開掃氣電動(dòng)閥，該時(shí)刻tBA2顯然晚于時(shí)刻tS3，但早于時(shí)刻tS5，以便在降壓開始前，保持容器中的壓力:
[0092]ts3〈tBA2
[0093]tBA2〈ts5
[0094]從而:
[0095]tS3〈tBA2〈tS5〈tD2
[0096]一旦開始降壓，容器2中的壓力快速下降，直至穩(wěn)定在中間值P3。tD3表示容器2中的壓力P自此達(dá)到中間壓力P3(該中間壓力被稱為掃氣壓力，取決于吹制壓力P2的值和吹制電動(dòng)閥與除氣電動(dòng)閥的流量)的時(shí)刻。
[0097]在由tBA3表示的時(shí)刻控制掃氣電動(dòng)閥關(guān)閉?？紤]到掃氣電動(dòng)閥的響應(yīng)時(shí)間Δ t BA，因而處于吹制壓力P2下的流體在由tBA4表示的時(shí)刻停止注入到容器2中，從而:
[0098]tBA3+ Δ tBA= t BA4
[0099]從該時(shí)刻tBA4起，開始除氣步驟，在該除氣步驟中，容器2中的壓力P經(jīng)歷再次的下降，達(dá)到大氣壓并穩(wěn)定于大氣壓。
[0100]此外，tB3表示模具底部到達(dá)其展開位置(即行程終點(diǎn))的時(shí)刻。根據(jù)圖4所示的優(yōu)選實(shí)施方式，該時(shí)刻tB3早于除氣階段的開始時(shí)刻t D2:
[01 01 ] ?β3^ t D2
[0102]換句話說，圍模階段最遲在吹制階段結(jié)束時(shí)完成(即在時(shí)刻tD2的除氣步驟開始之前)?？紤]到除氣電動(dòng)閥的響應(yīng)時(shí)間△、，控制除氣電動(dòng)閥打開的時(shí)刻tD1被選擇成:
[0103]tD2= tD1+AtD^ tB3
[0104]圍模階段以模具底部8從其高位向其低位退回結(jié)束。在由tB4表示的時(shí)刻發(fā)出退回的指令，從由tB5表示的時(shí)刻起實(shí)際開始所述退回，從而:
[0105]?Β4+Δ tB= t B5
[0106]優(yōu)選地，退回最早在掃氣步驟結(jié)束時(shí)開始，可選地，在除氣期間開始。換句話說，如果tBA5表示容器中的壓力自此等于大氣壓的時(shí)刻，則:
[0107]?β5^ t BA5
[0108]由于容器2中的壓力P在圍模開始前就達(dá)到其最大值(即吹制壓力P2)，則在容器2中的施加于模具底部8上的、抵抗圍模時(shí)所述模具底部8上升的作用力在圍模期間不會(huì)增大。因此，不需要增大施加在模具底部8上的作用力來使模具底部繼續(xù)移動(dòng)。
[0109]另外，容器中的壓力急劇增大的階段已經(jīng)完成，則坯件2的材料基本到達(dá)模具底部8 (材料通過桿15在模具底部的上表面9上保持定中)，且與材料在圍模階段期間內(nèi)的可能滑移有關(guān)的形狀的不確定性得到限制。因此，所生產(chǎn)的容器的質(zhì)量的穩(wěn)定性更高。
[0110]當(dāng)進(jìn)行圍模以使模具底部8在吹制結(jié)束前到達(dá)其高位時(shí)，模具底部8的移動(dòng)速度在整個(gè)圍模期間內(nèi)基本恒定。這種線性通過圖4中的模具底部的移動(dòng)曲線的在時(shí)刻tB2與時(shí)刻tB3之間的部分體現(xiàn)。這使得對(duì)模具底部8的移動(dòng)、因而對(duì)容器2的底部14的定型具有良好的可預(yù)見性。
[0111]剛剛說明的方法并不適用于所有模具；該方法特別適用于這樣的模具(所述模具例如是附圖所示的模具):該模具中不存在材料在模具壁部與位于低位的模具底部之間被卡夾的問題，或因圍模行程相較于所述形狀所需行程較小而產(chǎn)生的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在模具⑴中由塑料坯件⑶制造容器⑵的制造方法，所述模具⑴配備有限定容器(2)的型腔(5)的壁部(4)、以及相對(duì)于壁部能在收起位置與展開位置之間活動(dòng)的模具底部(8)，其中在所述收起位置，模具底部相對(duì)于型腔(5)收退而延伸，在所述展開位置，模具底部封閉型腔(5)，所述制造方法包括: 一將塑料坯件⑶引入模具的階段； 一預(yù)吹制階段，該預(yù)吹制階段包括向塑料坯件(3)注入處于所謂預(yù)吹制壓力下的加壓流體； 一吹制階段，該吹制階段接著預(yù)吹制階段進(jìn)行，吹制階段包括向塑料坯件(3)注入處于所謂吹制壓力下的加壓流體，其中吹制壓力高于預(yù)吹制壓力； 一圍模階段，該圍模階段包括使模具底部(8)從其收起位置向其展開位置移動(dòng)； 所述制造方法的特征在于，所述圍模階段(3)在吹制階段期間、在塑料坯件(3)中的壓力達(dá)到吹制壓力后開始。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括在時(shí)刻tB1控制圍模電動(dòng)閥打開以使模具底部(8)移動(dòng)的操作，使得: tB1+ Δ tB> t S3 其中: Δ tB是圍模電動(dòng)閥的響應(yīng)時(shí)間， tS3是塑料坯件(3)中的壓力自此達(dá)到吹制壓力的時(shí)刻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其特征在于，進(jìn)行圍模階段，以使模具底部(8)在時(shí)刻tB3到達(dá)其展開位置，使得: t D2 其中，tD2是在使塑料坯件與大氣連通后所述塑料坯件(3)至少部分降壓的降壓階段開始的時(shí)刻。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，降壓階段包括在時(shí)刻tD1控制除氣電動(dòng)閥打開以使塑料坯件(3)與大氣連通的操作，使得: tD1+ Δ tD> t B3 其中，At11是除氣電動(dòng)閥的響應(yīng)時(shí)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于，降壓階段包括掃氣步驟，在該掃氣步驟期間內(nèi)，同時(shí)打開除氣電動(dòng)閥和掃氣電動(dòng)閥，以通過開有孔口的拉伸桿將處于吹制壓力下的流體注入到容器中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制造方法，其特征在于，在降壓階段前具有在時(shí)刻134關(guān)閉吹制電動(dòng)閥的操作、以及在時(shí)刻tBA1打開掃氣電動(dòng)閥的操作，使得: ts3〈tBA2〈ts5〈tD2 其中: ^BA2 — t BAl+ A tBA tS5 — t s4+ Δ ts ^D2 — t D1+ Δ tD △tBA是掃氣電動(dòng)閥的響應(yīng)時(shí)間， △ts是吹制電動(dòng)閥的響應(yīng)時(shí)間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制造方法，其特征在于，降壓階段包括除氣步驟，在除氣步驟期間內(nèi)，除氣電動(dòng)閥保持打開，而掃氣電動(dòng)閥關(guān)閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于，圍模階段在模具底部(8)從其高位向其低位退回時(shí)結(jié)束，該退回始于除氣步驟結(jié)束時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造方法，其特征在于，模具底部(8)的退回與除氣步驟同時(shí)開始，或在除氣步驟開始后開始。
【專利摘要】一種在模具(1)中由坯件(3)制造容器(2)的制造方法，所述模具(1)配備有壁部(4)、以及相對(duì)于壁部(4)在收起位置與展開位置之間可動(dòng)的模具底部(8)，所述制造方法包括：將坯件(3)引入模具的階段；包括向坯件(3)注入處于所謂預(yù)吹制壓力的加壓流體的預(yù)吹制階段；在預(yù)吹制階段后進(jìn)行的、包括向坯件(3)注入處于高于預(yù)吹制壓力的所謂吹制壓力下的加壓流體的吹制階段；包括使模具底部(8)從其收起位置向其展開位置移動(dòng)、在坯件(3)中壓力達(dá)到吹制壓力后開始的圍模階段。
【IPC分類】B29C49-54, B29C49-18, B29C49-48, B29C49-12, B29C49-06
【公開號(hào)】CN104870163
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380066821
【發(fā)明人】M·德里安, P·普羅泰
【申請(qǐng)人】西德爾合作公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2013年11月13日
【公告號(hào)】EP2919963A1, WO2014076421A1