一種橡膠片的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說明】一種橡膠片的生產(chǎn)工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及橡膠制造領(lǐng)域，特別是涉及一種橡膠片的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]橡膠(Rubber):具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)低，分子量往往很大，大于幾十萬，氯丁橡膠以氯丁二烯為主要原料，通過均聚或少量其它單體共聚而成的。如抗張強(qiáng)度高，耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良，耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強(qiáng)的耐燃性和優(yōu)異的抗延燃性，其化學(xué)穩(wěn)定性較高，耐水性良好。氯丁橡膠的缺點(diǎn)是電絕緣性能，耐寒性能較差，生膠在貯存時(shí)不穩(wěn)定，用來制造用于稀漿運(yùn)輸中離心泵或膜片泵的橡膠片時(shí)，使用壽命低，延展性不好，本發(fā)明改變了這些缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本發(fā)明目的是提供一種加厚耐用橡膠片的生產(chǎn)工藝。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種橡膠片的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其工藝步驟如下:
1)將丁烯腈、丙二烯、濃縮水和聚合劑按3:1:1:1的質(zhì)量比進(jìn)行物料混合；
2)將混合物料進(jìn)入反應(yīng)釜，再往反應(yīng)釜中加入劑乳液和活化劑制取膠乳；
3)對經(jīng)反應(yīng)釜制取的膠乳進(jìn)行脫氣，脫氣后的膠乳進(jìn)入膠乳儲槽中；
4)將膠乳倒入模具中，在真空環(huán)境，25°C條件下冷卻干燥5h，制的橡膠片；
5)再將橡膠先用質(zhì)量濃度為0.2-0.5%的燒堿溶液下清洗2-3次，再用質(zhì)量濃度為0.2-0.5%的鹽酸溶液在在20-40 °C的溫度下清洗4-5次；
6)最后脫水、最后進(jìn)入干燥箱，制橡膠片。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟(5)之后，進(jìn)行涂膠，在溫度為25 °C、空氣相對濕度小于70%的工作室內(nèi)，用汽油將0.1mm聚氨酯薄膜表面清洗一遍，先蘸取少量異氰酸酯膠在汽油揮至半干時(shí)涂抹一層，進(jìn)行預(yù)膠化，再等汽油全部揮干后涂上一層均勻的異氰酸酯膠。
[0007]優(yōu)選的，涂膠之后，對橡膠片進(jìn)行烘干，烘干溫度為80°C。
[0008]本發(fā)明的有益效果:通過塑煉、混煉、成型、處理、涂膠、膠連和烘干七個(gè)步驟完成了橡膠片的制備，這種制備的橡膠片中，先塑煉，提高了橡膠的可塑性，在下面的步驟中，橡膠可以與其他物質(zhì)很好地混合在一起，添加了乙腈橡膠，增加了延展性，成型步驟中，在真空環(huán)境，25°C條件下冷卻干燥24h，真空條件可以脫去混膠中的氣泡，常溫下緩慢冷卻，不易使膠體在干燥時(shí)出現(xiàn)裂紋，使其更緊實(shí)，聚氨酯薄膜的采用主要考慮到了氯丁橡膠的效用較好，但是中間部分比兩端部分更易耗損，增加兩片聚氨酯薄膜延長橡膠片使用壽命，0.0lmm的厚度也不影響橡膠片的使用，涂膠過程中，先蘸取少量異氰酸酯膠在汽油揮至半干時(shí)涂抹一層，進(jìn)行預(yù)膠化，再等汽油全部揮干后涂上一層均勻的異氰酸酯膠，使得膠水的粘性發(fā)揮更好，增強(qiáng)粘膠能力。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0010]一種橡膠片的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其工藝步驟如下:
1)將丁烯腈、丙二烯、濃縮水和聚合劑按3:1:1:1的質(zhì)量比進(jìn)行物料混合；
2)將混合物料進(jìn)入反應(yīng)釜，再往反應(yīng)釜中加入劑乳液和活化劑制取膠乳；
3)對經(jīng)反應(yīng)釜制取的膠乳進(jìn)行脫氣，脫氣后的膠乳進(jìn)入膠乳儲槽中；
4)將膠乳倒入模具中，在真空環(huán)境，25°C條件下冷卻干燥5h，制的橡膠片；
5)再將橡膠先用質(zhì)量濃度為0.4%的燒堿溶液下清洗3次，再用質(zhì)量濃度為0.3%的鹽酸溶液在在30°C的溫度下清洗4次；
6)最后脫水、最后進(jìn)入干燥箱，制橡膠片。
[0011]優(yōu)選的，所述步驟(5)之后，進(jìn)行涂膠，在溫度為25 °C、空氣相對濕度小于70%的工作室內(nèi)，用汽油將0.1mm聚氨酯薄膜表面清洗一遍，先蘸取少量異氰酸酯膠在汽油揮至半干時(shí)涂抹一層，進(jìn)行預(yù)膠化，再等汽油全部揮干后涂上一層均勻的異氰酸酯膠。
[0012]優(yōu)選的，涂膠之后，對橡膠片進(jìn)行烘干，烘干溫度為80°C。
[0013]這種橡膠片的生產(chǎn)工藝中，通過塑煉、混煉、成型、處理、涂膠、膠連和烘干七個(gè)步驟完成了橡膠片的制備，這種制備的橡膠片中，先塑煉，提高了橡膠的可塑性，在下面的步驟中，橡膠可以與其他物質(zhì)很好地混合在一起，添加了乙腈橡膠，增加了延展性，成型步驟中，在真空環(huán)境，25°C條件下冷卻干燥24h，真空條件可以脫去混膠中的氣泡，常溫下緩慢冷卻，不易使膠體在干燥時(shí)出現(xiàn)裂紋，使其更緊實(shí)，聚氨酯薄膜的采用主要考慮到了氯丁橡膠的效用較好，但是中間部分比兩端部分更易耗損，增加兩片聚氨酯薄膜延長橡膠片使用壽命，0.0lmm的厚度也不影響橡膠片的使用，涂膠過程中，先蘸取少量異氰酸酯膠在汽油揮至半干時(shí)涂抹一層，進(jìn)行預(yù)膠化，再等汽油全部揮干后涂上一層均勻的異氰酸酯膠，使得膠水的粘性發(fā)揮更好，增強(qiáng)粘膠能力。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠片的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其工藝步驟如下: 1)將丁烯腈、丙二烯、濃縮水和聚合劑按3:1:1:1的質(zhì)量比進(jìn)行物料混合； 2)將混合物料進(jìn)入反應(yīng)釜，再往反應(yīng)釜中加入劑乳液和活化劑制取膠乳； 3)對經(jīng)反應(yīng)釜制取的膠乳進(jìn)行脫氣，脫氣后的膠乳進(jìn)入膠乳儲槽中； 4)將膠乳倒入模具中，在真空環(huán)境，25°C條件下冷卻干燥5h，制的橡膠片； 5)再將橡膠先用質(zhì)量濃度為0.2-0.5%的燒堿溶液下清洗2-3次，再用質(zhì)量濃度為0.2-0.5%的鹽酸溶液在在20-40 °C的溫度下清洗4-5次； 6)最后脫水、最后進(jìn)入干燥箱，制橡膠片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠片的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(5)之后，進(jìn)行涂膠，在溫度為25°C、空氣相對濕度小于70%的工作室內(nèi)，用汽油將0.1mm聚氨酯薄膜表面清洗一遍，先蘸取少量異氰酸酯膠在汽油揮至半干時(shí)涂抹一層，進(jìn)行預(yù)膠化，再等汽油全部揮干后涂上一層均勻的異氰酸酯膠。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠片的生產(chǎn)工藝，其特征在于，涂膠之后，對橡膠片進(jìn)行烘干，烘干溫度為80 °C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡膠片的生產(chǎn)工藝，涉及橡膠制造領(lǐng)域，這種制備的橡膠片中，1）將丁烯腈、丙二烯、濃縮水和聚合劑按3:1:1:1的質(zhì)量比進(jìn)行物料混合；2）將混合物料進(jìn)入反應(yīng)釜，制取膠乳；3）對經(jīng)反應(yīng)釜制取的膠乳進(jìn)行脫氣，脫氣后的膠乳進(jìn)入膠乳儲槽中；4）將膠乳儲槽中的膠乳送至凝聚釜進(jìn)行凝聚；5）再將凝聚后的橡膠進(jìn)行清洗；6）最后脫水、最后進(jìn)入干燥箱干燥得橡膠片。制得的橡膠片，加厚耐用。
【IPC分類】B29D7/01
【公開號】CN104890267
【申請?zhí)枴緾N201510199837
【發(fā)明人】李俊, 梁天也, 李斌商, 李徐兵
【申請人】安徽微威膠件集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月25日