一種電泵控制盒注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具技術領域，特別是涉及一種電泵控制盒注塑模具。
【背景技術】
[0002]注塑模具是生產各種工業(yè)產品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應用，產品對模具的要求也越來越高，傳統的模具設計方法已無法適應當今的要求.與傳統的模具設計相比，計算機輔助工程(CAE)技術無論是在提高生產率、保證產品質量方面，還是在降低成本、減輕勞動強度方面，都具有極大的優(yōu)越性。
[0003]注塑模具在加工中，各種數控加工均有用到，應用最多的是數控銑及加工中心，數控線切割加工與數控電火花加工在模具數控加工中的應用也非常普遍，線切割主要應用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電極等。對于硬度很高的模具零件，采用機加工辦法無法加工，大多采用電火花加工，另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數控車床主要用于加工模具桿類標準件，以及回轉體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數控鉆床的應用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。
[0004]模具應用廣泛，現代制造業(yè)中的產品構件成形加工，幾乎都需要使用模具來完成。所以，模具產業(yè)是國家高新技術產業(yè)的重要組成部分，是重要的、寶貴的技術資源。優(yōu)化模具系統結構設計和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趨于智能化，提高型件成形加工工藝和模具標準化水平，提高模具制造精度與質量，降低型件表面研磨、拋光作業(yè)量和制造周期；研宄、應用針對各種類模具型件所采用的高性能、易切削的專用材料，以提高模具使用性能；為適應市場多樣化和新產品試制，應用快速原型制造技術和快速制模技術，以快速制造成型沖模、塑料注射?；驂鸿T模等，應當是未來5-20年的模具生產技術的發(fā)展趨勢。
[0005]有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在l°c -3°c的范圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；控制器調節(jié)熱流體的溫度，從而間接調節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。模溫機的種類是根據使用的導熱流體(水或導熱油)來劃分的。用運水式模溫機通常最大出口溫度95°C。用運油式模溫機用于工作溫度多150°C的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機，最大出口溫度為90°C至150°C，這種模溫機的主要特點是設計簡單，價格經濟。
目前現有的電泵控制盒注塑模具在加工時，脫模不方便，造成加工精度較低，穩(wěn)定性較差。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種采用的是斜導柱抽芯機構，抽芯動作安全可靠，脫模方便，能夠對電泵控制盒進行一次成型，操作方便的電泵控制盒注塑模具。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種電泵控制盒注塑模具，包括定模底板、定模板、動模板、動模底板、主型芯和成型銷，所述定模底板、定模板、動模板和動模底板依次從上至下設置，所述主型芯和成型銷設在動模底板上，所述成型銷設在主型芯兩側，所述主型芯上設置有澆口套，所述成型銷設有三個，所述動模底板下方依次設置有模腳條和模腳板，所述模腳條設在模腳板兩側，所述模腳板上依次設置有后頂板和前頂板，所述前頂板上設置頂出桿和定位桿，所述頂出桿上端設置有小絲芯，所述小絲芯與定模底板連接，所述小絲芯一側設置有滑塊和滑塊型芯，所述滑塊內設置有斜導柱，所述斜導柱末端設置有彈簧，所述斜導柱通過彈簧與動模底板連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述滑塊型芯下方設置有鑲塊，能夠使得加工精度高，沒有毛刺。
[0009]作為優(yōu)選，所述鑲塊內設置有螺釘，螺釘能夠固定鑲塊，使得拆解方便。
[0010]作為優(yōu)選，所述鑲塊通過螺釘與動模板固定連接，保持鑲塊結構穩(wěn)定。
[0011]作為優(yōu)選，所述模腳板內設置有螺桿，螺桿能夠保持模具整體結構穩(wěn)定。
[0012]作為優(yōu)選，所述螺桿依次與模腳板、模腳條、動模底板和動模板螺紋連接，能夠保持模具整體結構穩(wěn)定。
[0013]作為優(yōu)選，所述動模板上設置有導柱，保持能夠在開模時保持運行穩(wěn)定。
[0014]作為優(yōu)選，所述動模板外側設置有水管接頭，能夠接入到冷卻水，加速冷卻。
[0015]本發(fā)明要解決的另一技術問題是提供一種電泵控制盒注塑模具的加工工藝。
[0016]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:包括以下步驟:
1)使用注塑機對澆口套進行注塑，使得定模板內的主型芯和成型銷上完成澆注，水管接頭接入冷卻水進行快速冷卻；
2)模具開啟過程時，滑塊連同滑塊型芯在斜導柱的作用力下進行側向移動抽芯，再對鑲塊進行單獨脫模，然后頂出桿將制品連同小絲芯一起頂出，在模外，小絲芯靠人工或者螺釘槍將其退出，在加工時配備三套小絲芯用于周轉。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:設置的鑲塊能夠單獨拆分，用來加工制品中螺紋不是處在定模板、動模板的分型面中間，能夠有效地防止模心偏位，使得加工的制品精度高，沒有毛刺，螺桿能夠保持模具整體結構穩(wěn)定，導柱保持能夠在開模時保持運行穩(wěn)定，水管接頭能夠接入到冷卻水，加速冷卻，斜導柱可進行側向移動抽芯，抽芯動作安全可靠，脫模方便，能夠對電泵控制盒進行一次成型，頂出桿和定位桿方便方便進行脫模操作，彈簧能夠保持斜導柱移動穩(wěn)定，受力均衡。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，