用于注塑模具的防卡死裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種用于注塑模具的防卡死裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)在模具技術(shù)的進(jìn)步，大型模具技術(shù)的逐漸成熟，越來越多的大型模具被設(shè)計和使用，不過人們發(fā)現(xiàn)當(dāng)注塑機(jī)打開的時候，由于模具較重，動、定模都出現(xiàn)不同程度的下移，使得原先對準(zhǔn)的導(dǎo)柱和導(dǎo)套出現(xiàn)錯位，當(dāng)動、定模再次合模時就會出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于注塑模具的防卡死裝置，糾正動、定模下移產(chǎn)生的位置偏差，使動、定模合模時不會卡死。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種用于注塑模具的防卡死裝置，包括導(dǎo)向塊、軸承、滑動于軸承與導(dǎo)向塊之間的滑塊、固定塊、與固定塊轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸、軸承墊圈、轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線平行且不重合的偏心軸，軸承套在偏心軸的外圓面上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有對軸承一端端面軸向限位的凸緣，所述軸承墊圈套在偏心軸外圓面上對軸承另一端端面軸向限位，所述轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有非圓形的通孔，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有外表面形狀與通孔內(nèi)表面形狀吻合且與轉(zhuǎn)軸同軸的主轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)盤套在主轉(zhuǎn)軸外表面且與主轉(zhuǎn)軸滑動配合，所述轉(zhuǎn)盤靠近固定塊一側(cè)的端面沿周向均勻分布有至少2個槽，所述固定塊與轉(zhuǎn)盤相對的一側(cè)設(shè)有與槽配合插入的至少I個凸起。
[0005]工作原理:將滑塊固定在動模的側(cè)面，將導(dǎo)向塊和固定塊固定在定模的側(cè)面，當(dāng)動、定模開合時，滑塊滑動于導(dǎo)向塊與軸承之間，由于加工和安裝存在無法避免的誤差，所以安裝之后的防卡死裝置可能存在下述兩種失效的情況:1、當(dāng)導(dǎo)向塊與軸承之間的距離大于滑塊的寬度，則裝置無法實現(xiàn)糾正動、定模位置偏差的目的，2、當(dāng)導(dǎo)向塊與軸承之間的距離小于滑塊的寬度，則防卡死裝置會損壞。為了保證防卡死裝置不受加工及安裝誤差的影響，需要進(jìn)行如下操作:轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動由于偏心軸的作用，軸承與導(dǎo)向塊之間的距離會產(chǎn)生變化，當(dāng)軸承與導(dǎo)向塊之間的距離等于滑塊的寬度時，使凸起插入槽內(nèi)，也就是使轉(zhuǎn)盤周向限位不在轉(zhuǎn)動。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的防卡死裝置不僅可以用于糾正動、定模下移產(chǎn)生的位置偏差，還可以糾正防卡死裝置因加工及安裝產(chǎn)生的誤差，保證防卡死裝置正常實現(xiàn)功能。
[0007]作為改進(jìn)，所述通孔的形狀為矩形，將通孔的形狀設(shè)置成非圓形就是為了方便轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，而矩形的通孔即滿足了轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸的需求也降低了加工難度減少了加工成本。
[0008]作為改進(jìn)，所述槽的數(shù)量為24個，在設(shè)計防卡死裝置時的過程中，設(shè)計人員發(fā)現(xiàn)24個槽，不僅最大程度上滿足軸承與導(dǎo)向塊之間距離調(diào)節(jié)的需要，而且不會過多的增加加工成本。
[0009]作為改進(jìn)，設(shè)計4個凸起沿固定塊的周面均勻分布，能更好的實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤周向限位的功能。
【附圖說明】
[0010]圖1為防卡死裝置與動、定模位置關(guān)系的示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中所示:01動模，02定模，03導(dǎo)柱，04導(dǎo)套，I導(dǎo)向塊，2滑塊，3軸承，4轉(zhuǎn)軸，5固定塊，6軸承墊圈，7轉(zhuǎn)盤，8偏心軸，9槽，10凸起，11凸緣，12通孔，13主轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]用于注塑模具的防卡死裝置，包括導(dǎo)向塊1、軸承3、滑動于軸承3與導(dǎo)向塊I之間的滑塊2、固定塊5、與固定塊5轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸4、軸承墊圈6、轉(zhuǎn)盤7，所述轉(zhuǎn)軸4設(shè)有軸線與轉(zhuǎn)軸4的軸線平行且不重合的偏心軸8，軸承3套在偏心軸8的外圓面上，所述轉(zhuǎn)軸4設(shè)有對軸承3 —端端面軸向限位的凸緣11，所述軸承墊圈6套在偏心軸8外圓面上對軸承3另一端端面軸向限位，所述轉(zhuǎn)盤7的中心設(shè)有非圓形的通孔12，所述轉(zhuǎn)軸4設(shè)有外表面形狀與通孔12內(nèi)表面形狀吻合且與轉(zhuǎn)軸4同軸的主轉(zhuǎn)軸13，所述轉(zhuǎn)盤7套在主轉(zhuǎn)軸13外表面且與主轉(zhuǎn)軸13滑動配合，所述轉(zhuǎn)盤7靠近固定塊5 —側(cè)的端面沿周向均勻分布有至少2個槽9，所述固定塊5與轉(zhuǎn)盤7相對的一側(cè)設(shè)有與槽9配合插入的至少I個凸起10。
[0016]工作原理:將滑塊2固定在動模的側(cè)面，將導(dǎo)向塊I和固定塊5固定在定模的側(cè)面，當(dāng)動、定模開合時，滑塊2滑動于導(dǎo)向塊I與軸承3之間，由于加工和安裝存在無法避免的誤差，所以安裝之后的防卡死裝置可能存在下述兩種失效的情況當(dāng)導(dǎo)向塊I與軸承3之間的距離大于滑塊2的寬度，則裝置無法實現(xiàn)糾正動、定模位置偏差的目的，2當(dāng)導(dǎo)向塊I與軸承3之間的距離小于滑塊2的寬度，則防卡死裝置會損壞。為了保證防卡死裝置不受加工及安裝誤差的影響，需要進(jìn)行如下操作:轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤7帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動由于偏心軸8的作用，軸承3與導(dǎo)向塊I之間的距離會產(chǎn)生變化，當(dāng)軸承3與導(dǎo)向塊I之間的距離等于滑塊2的寬度時，使凸起10插入槽9內(nèi)，也就是使轉(zhuǎn)盤7周向限位不在轉(zhuǎn)動。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的防卡死裝置不僅可以用于糾正動、定模下移產(chǎn)生的位置偏差，還可以糾正防卡死裝置因加工及安裝產(chǎn)生的誤差，保證防卡死裝置正常實現(xiàn)功能。
[0018]作為改進(jìn)，所述通孔12的形狀為矩形，將通孔12的形狀設(shè)置成非圓形就是為了方便轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸4，而矩形的通孔12即滿足了轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸4的需求也降低了加工難度減少了加工成本。
[0019]作為改進(jìn)，所述槽9的數(shù)量為24個，在設(shè)計防卡死裝置時的過程中，設(shè)計人員發(fā)現(xiàn)24個槽9，不僅最大程度上滿足軸承3與導(dǎo)向塊I之間距離調(diào)節(jié)的需要，而且不會過多的增加加工成本。
[0020]作為改進(jìn)，設(shè)計4個凸起10沿固定塊5的周面均勻分布，能更好的實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤7周向限位的功能。
[0021]以上對本發(fā)明及其實施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.用于注塑模具的防卡死裝置，其特征在于:包括導(dǎo)向塊(1)、軸承(3)、滑動于軸承(3)與導(dǎo)向塊⑴之間的滑塊(2)、固定塊(5)、與固定塊(5)轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸(4)、軸承墊圈(6)、轉(zhuǎn)盤(7)，所述轉(zhuǎn)軸(4)設(shè)有軸線與轉(zhuǎn)軸(4)的軸線平行且不重合的偏心軸(8)，軸承(3)套在偏心軸(8)的外圓面上，所述轉(zhuǎn)軸(4)設(shè)有對軸承(3) —端端面軸向限位的凸緣(11)，所述軸承墊圈(6)套在偏心軸(8)外圓面上對軸承(3)另一端端面軸向限位，所述轉(zhuǎn)盤⑵的中心設(shè)有非圓形的通孔(12)，所述轉(zhuǎn)軸(4)設(shè)有外表面形狀與通孔(12)內(nèi)表面形狀吻合且與轉(zhuǎn)軸(4)同軸的主轉(zhuǎn)軸(13)，所述轉(zhuǎn)盤(7)套在主轉(zhuǎn)軸(13)外表面且與主轉(zhuǎn)軸(13)滑動配合，所述轉(zhuǎn)盤(7)靠近固定塊(5) —側(cè)的端面沿周向均勻分布有至少2個槽(9)，所述固定塊(5)與轉(zhuǎn)盤(7)相對的一側(cè)設(shè)有與槽(9)配合插入的至少I個凸起(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑模具的防卡死裝置，其特征在于:所述通孔(12)的形狀為矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑模具的防卡死裝置，其特征在于:所述槽(9)的數(shù)量為24個。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于注塑模具的防卡死裝置，其特征在于:所述的凸起(10)的數(shù)量為4個，4個凸起(10)沿固定塊(5)的周面均勻分布。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于注塑模具的防卡死裝置，糾正動、定模下移產(chǎn)生的位置偏差，使動、定模合模時不會卡死，包括導(dǎo)向塊(1)、軸承(3)、滑動于軸承(3)與導(dǎo)向塊(1)之間的滑塊(2)、固定塊(5)、與固定塊(5)轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)軸(4)、軸承墊圈(6)、轉(zhuǎn)盤(7)，所述轉(zhuǎn)軸(4)設(shè)有軸線與轉(zhuǎn)軸(4)的軸線平行且不重合的偏心軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(4)設(shè)有對軸承(3)一端端面軸向限位的凸緣(11)，所述轉(zhuǎn)盤(7)的中心設(shè)有非圓形的通孔(12)，所述轉(zhuǎn)軸(4)設(shè)有主轉(zhuǎn)軸(13)，所述轉(zhuǎn)盤(7)套在主轉(zhuǎn)軸(13)外表面且與主轉(zhuǎn)軸(13)滑動配合。
【IPC分類】B29C45/84
【公開號】CN104908282
【申請?zhí)枴緾N201510328685
【發(fā)明人】胡海清, 尤成波, 王益敏, 王文榮
【申請人】寧波雙林模具有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月15日