多色eva射出模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制鞋模具技術領域，特別涉及一種多色EVA射出模具。
【背景技術】
[0002]由于EVA樹脂共混發(fā)泡制品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能，因此被作為鞋材廣泛應用于拖鞋、涼鞋、休閑鞋等鞋子中，目前國內(nèi)外用于制作EVA鞋的機臺大多采用的為單色EVA射出機臺，通過單色EVA射出機臺與EVA模具的結(jié)合達到EVA鞋一次射出成型的目的，使用簡單，制作便利，但是，目前適用于單色EVA射出機臺的EVA模具只能用于生產(chǎn)單色EVA材料的各種拖鞋、鞋底等成品，因為單色EVA射出機臺的單一射槍只能一次性將一種顏色、單一物性的EVA原料注入EVA模具內(nèi)進行一次性成型發(fā)泡，而隨著人們生活水平的提高以及個性化的要求，市場已需要能生產(chǎn)出雙色或更多色彩的EVA鞋，因此，使用傳統(tǒng)的單色EVA射出機臺與傳統(tǒng)的EVA模具進行EVA射出成型的制作工藝已經(jīng)落后，不能夠滿足市場需求。
[0003]專利申請?zhí)枮?01110281544.6的中國專利，公開了一種制造雙色EVA鞋底的模具，其包括上模、下模、上隔色板、下隔色板，上模和下模的中間設有模腔，上隔色板與上模相配合，下隔色板與下模相配合，上模和下模上均設有注射EVA材料至模腔的通道，將所述制作雙色EVA鞋底的模具與專用的具有雙個射槍的雙色EVA射出機臺結(jié)合，能夠有效的實現(xiàn)雙色EVA鞋的制作，提高制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是，所述制造雙色EVA鞋底的模具是需要配合專用的雙色EVA射出機臺使用的，則生產(chǎn)者要制作雙色EVA發(fā)泡鞋底，勢必要重新購置一臺雙色EVA射出機臺，這種專用的雙色EVA射出機臺成本過高，增加了生產(chǎn)成本，很多小型鞋材生產(chǎn)廠家會由于資金不足而無法進行購置；目前，很多鞋材生產(chǎn)廠家現(xiàn)有的使用機器多為單色EVA射出機臺，所述制造雙色EVA鞋底的模具只適用于雙色EVA射出機臺，沒有充分有效的結(jié)合利用現(xiàn)有的單色EVA射出機臺，也會造成單色EVA射出機臺的閑置，造成資源浪費。
[0004]因此，如何將模具與單色EVA射出機臺充分有效的結(jié)合利用以達到雙色或者多色EVA鞋制作目的的問題是目前制鞋模具技術領域所急需解決的技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，針對上述的問題，本發(fā)明提出一種適用于現(xiàn)有單色EVA射出機臺，能夠有效的制作出雙色或多色EVA成品的多色EVA射出模具。
[0006]為實現(xiàn)上述技術問題，本發(fā)明采取的解決方案為:多色EVA射出模具，由上至下依次包括有吊板、墊板、封板、上模、中板和下模，所述上模和下模位于二者相對的那一面上均設有模腔，所述上模上還設有與其模腔相連通的注料口，所述中板為可抽取式的設于上模與下模之間，所述吊板與封板之間通過懸吊結(jié)構(gòu)連接，所述懸吊結(jié)構(gòu)能夠沿吊板的厚度方向進行伸縮，所述吊板與封板之間通過懸吊結(jié)構(gòu)形成一個具有開合功能的容納腔，所述墊板為可抽取式的設于容納腔內(nèi)。
[0007]進一步的是:所述懸吊結(jié)構(gòu)由吊桿和套設于吊桿上的彈簧構(gòu)成，所述吊桿具有伸縮功能，所述吊桿的一端設于吊板上，另一端設于封板上，所述彈簧位于吊板與封板之間。
[0008]進一步的是:所述上模下表面兩側(cè)各設有兩個第一定位凸起，所述下模上表面兩側(cè)各設有兩個第一定位凹槽，所述中板上表面兩側(cè)各設有兩個第二定位凹槽，中板下表面兩側(cè)各設有兩個第二定位凸起，所述上模的第一定位凸起與下模的第一定位凹槽、中板的第二定位凹槽均能夠匹配連接，所述下模的第一定位凹槽與中板的第二定位凸起也能夠匹配連接。
[0009]進一步的是:所述第一定位凸起、第一定位凹槽、第二定位凸起、第二定位凹槽均為錐形面結(jié)構(gòu)。
[0010]通過采用前述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:如上所述設計的多色EVA射出模具與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)勢:
1、通過所述多色EVA射出模具制備雙色的時候包括如下步驟:①用現(xiàn)有傳統(tǒng)的單色EVA模具和現(xiàn)有傳統(tǒng)的單色EVA射出機臺制作出第一色調(diào)的預發(fā)泡EVA鞋胚；②使用所述多色EVA射出模具，先將步驟①制備的第一色調(diào)的預發(fā)泡EVA鞋胚置于所述多色EVA射出模具的下模模腔內(nèi)，將中板置于上模和下模之間，同時抽取出墊板，使所述多色EVA射出模具的厚度能夠匹配現(xiàn)有傳統(tǒng)的單色EVA射出機臺使用，然后通過現(xiàn)有傳統(tǒng)的單色EVA射出機臺將第二色調(diào)的EVA材料通過單一射槍從上模的注料口注入上模的模腔內(nèi)，形成第二色調(diào)的預發(fā)泡EVA鞋胚，隨后抽取出中板，同時將墊板填充入吊板與封板之間進行厚度補償，使得多色EVA射出模具依然保持之前的相同厚度以適應匹配現(xiàn)有傳統(tǒng)的單色EVA射出機臺，使得多色EVA模具使用的時候保持密封性，然后通過壓合操作使得第一色調(diào)的預發(fā)泡EVA鞋胚、第二色調(diào)的預發(fā)泡EVA鞋胚形成雙色預發(fā)泡EVA鞋胚；③若此時直接在多色EVA射出模具內(nèi)對該雙色預發(fā)泡EVA鞋胚直接進行發(fā)泡就可直接得到雙色EVA鞋；而若需要形成更多色的EVA鞋，則對步驟②中的雙色EVA預發(fā)泡鞋胚不進行發(fā)泡處理，直接從模具中取出雙色預發(fā)泡EVA鞋胚，將雙色預發(fā)泡EVA鞋胚放入所述多色EVA射出模具的下模模腔中，重復進行步驟②的相應操作注入第三色調(diào)的EVA材料，就可以構(gòu)為三色預發(fā)泡EVA鞋胚，再進行發(fā)泡就得到了三色EVA鞋；在此原理基礎上，可根據(jù)色彩需要對步驟②進行相應的次數(shù)循環(huán)操作，就能夠快速的得到多色EVA鞋；
因此，所述多色EVA射出模具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效的結(jié)合現(xiàn)有傳統(tǒng)的單色EVA模具和現(xiàn)有傳統(tǒng)的單色EVA射出機臺進行生產(chǎn)流程的改進，實現(xiàn)了在無需增添任何專用雙色EVA射出機臺的情況就能夠生產(chǎn)制作雙色甚至多色的EVA鞋的目的，充分利用現(xiàn)有資源，降低生產(chǎn)成本，適合各型鞋材生產(chǎn)廠家使用；而且通過所述多色EVA射出模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不僅能夠達到多色的目的，因為各色調(diào)的EVA材料是分不同次操作步驟分別注入到模具中的，因此只要每次注入的各色調(diào)的EVA材料具有的為不同的原料物性，則由所述多色EVA射出模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就