一種木塑材料產(chǎn)品的制作工藝的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域： 本發(fā)明涉及一種木塑材料產(chǎn)品的制作工藝，屬于木塑材料技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]
【背景技術(shù)】： 木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料，因而具有較好的彈性模量。此外，由于內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充 分混合，因而具有與硬木相當(dāng)?shù)目箟?、抗彎曲等物理機(jī)械性能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通 木質(zhì)材料。表面硬度高，一般是木材的2-5倍。產(chǎn)品具有與原木相同的加工性能，可釘、可 鉆、可切割、粘接，用釘子或螺栓連接固定，表面光滑細(xì)膩、無(wú)需砂光和油漆，其油漆附著性 好，亦可根據(jù)個(gè)人喜好上漆。且具有防火、防水、搞腐蝕、耐潮濕、不被蟲(chóng)蛀、不長(zhǎng)真菌、耐酸 堿、無(wú)毒害、無(wú)污染等優(yōu)良性能，維護(hù)費(fèi)用低。
[0003] 產(chǎn)品使用有類(lèi)似木質(zhì)外觀(guān)，比塑料硬度高，壽命長(zhǎng)，可熱塑成型，強(qiáng)度高，且可回收 再次利用，節(jié)約能源。
[0004] 由于木塑復(fù)合材料是以塑料為增強(qiáng)相，由鋸末、碎木片、刨花或含木質(zhì)纖維的農(nóng)作 物秸桿等為原料，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的干燥粉碎處理得到的顆粒狀的纖維為填充相，使塑料包裹纖 維，形成一個(gè)島嶼結(jié)構(gòu)，由于容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，無(wú)法起到好的增強(qiáng)效果，導(dǎo)致木塑復(fù)合材 料常常容易脆斷，產(chǎn)品耐用效果大打折扣。
[0005] 現(xiàn)有的木塑材料在制作時(shí)其工藝比較復(fù)雜，而且浪費(fèi)時(shí)間，且制作出來(lái)的產(chǎn)品耐 磨性差，穩(wěn)定性差，表面不平整，容易氣泡。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】
： 針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種木塑材料產(chǎn)品的制作工藝。
[0007] 本發(fā)明的一種木塑材料產(chǎn)品的制作工藝，它的生產(chǎn)工藝如下： (一） 、造粒車(chē)間： ⑴、將助劑1. 6%、木粉55%、PE塑料粒子26%、方解石粉與滑石粉12%、相溶劑3%、顏色 色素2. 4%經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢測(cè)，并能過(guò)設(shè)備進(jìn)行高溫混合在一起； (2) 、通過(guò)混合設(shè)備將上述原材料進(jìn)行高溫?cái)噭?dòng)混合，使原材料均勻混合在一起，其溫 度控制在100-130°C之間； (3) 、原材料經(jīng)過(guò)高溫混合處理后，進(jìn)入造粒流程，高溫混合后的材料通過(guò)流水線(xiàn)輸送 到設(shè)置有八區(qū)溫度的輸送線(xiàn)上，進(jìn)行造粒，在造粒過(guò)程中，一區(qū)溫度控制在160°C，二區(qū)溫度 控制在170°C，三區(qū)溫度控制在180°C，四區(qū)溫度控制在190°C，五區(qū)-八區(qū)溫度均為200°C; (二） 、擠出車(chē)間： 造粒完成后，加入擠出機(jī)，進(jìn)行擠出生產(chǎn)，在生產(chǎn)中嚴(yán)格按照工藝流程操作，其螺筒溫 度為一區(qū)160°C、二區(qū)165°C、三區(qū)160°C、四區(qū)155°C、合流芯150°C，模具溫度為四個(gè)區(qū)域， 其溫度為150- 160°C;當(dāng)材料生產(chǎn)達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，可按加工尺寸要求自動(dòng)進(jìn)行截?cái)?。?保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性，在擠出機(jī)開(kāi)機(jī)升溫一小時(shí)，恒溫一小時(shí)后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
[0008](二）、后處理： 擠出成型材料后，可按加工要求生產(chǎn)進(jìn)行拉絲或者壓花；然后進(jìn)行檢驗(yàn)與包裝。
[0009] 本發(fā)明的有益效果為：生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品耐磨性高，抗風(fēng)化，防火性能好，使用壽 命大大增加，從一般的15年增加至20-25年，穩(wěn)定性好，經(jīng)濟(jì)效益好。
[0010]
【具體實(shí)施方式】： 本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案：它的生產(chǎn)工藝如下： (一）、造粒車(chē)間： ⑴、將助劑1. 6%、木粉55%、PE塑料粒子26%、方解石粉與滑石粉12%、相溶劑3%、顏色 色素2. 4%經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢測(cè)，并能過(guò)設(shè)備進(jìn)行高溫混合在一起； (2)、通過(guò)混合設(shè)備將上述原材料進(jìn)行高溫?cái)噭?dòng)混合，使原材料均勻混合在一起，其溫 度控制在100-130°C之間；有效解決木粉原材料的發(fā)霉情況，使木粉中的水份快速揮發(fā)，達(dá) 到生產(chǎn)木塑型材的原材料要求。
[0011](3)、原材料經(jīng)過(guò)高溫混合處理后，進(jìn)入造粒流程，高溫混合后的材料通過(guò)流水線(xiàn) 輸送到設(shè)置有八區(qū)溫度的輸送線(xiàn)上，進(jìn)行造粒，在造粒過(guò)程中，一區(qū)溫度控制在160°C，二區(qū) 溫度控制在170°C，三區(qū)溫度控制在180°C，四區(qū)溫度控制在190°C，五區(qū)-八區(qū)溫度均為 200。。； 通過(guò)以上工藝木塑顆料要達(dá)到顆粒均勻，不能有碳化及木塑化現(xiàn)象，顏色均勻一致。
[0012] (二）、擠出車(chē)間： 造粒完成后，加入擠出機(jī)，進(jìn)行擠出生產(chǎn)，在生產(chǎn)中嚴(yán)格按照工藝流程操作，其螺筒溫 度為一區(qū)160°c、二區(qū)165°C、三區(qū)160°C、四區(qū)155°C、合流芯150°C，模具溫度為四個(gè)區(qū)域， 其溫度為150- 160°C;當(dāng)材料生產(chǎn)達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，可按加工尺寸要求自動(dòng)進(jìn)行截?cái)?。?保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性，在擠出機(jī)開(kāi)機(jī)升溫一小時(shí)，恒溫一小時(shí)方后可進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)中嚴(yán) 把質(zhì)量關(guān)，防止側(cè)彎開(kāi)裂，尺寸不一，表面要平整，無(wú)起泡，顏色均勻。
[0013](三）、后處理： 擠出成型材料后，可按加工要求生產(chǎn)進(jìn)行拉絲或者壓花，使木塑材料更加美觀(guān)，實(shí)用， 然后進(jìn)行檢驗(yàn)與包裝。
[0014] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其 等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種木塑材料產(chǎn)品的制作工藝，其特征在于，它的生產(chǎn)工藝如下； (一） 、造粒車(chē)間： ⑴、將助劑1. 6%、木粉55%、PE塑料粒子26%、方解石粉與滑石粉12%、相溶劑3%、顏色 色素2. 4%經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢測(cè)，并通過(guò)設(shè)備進(jìn)行高溫混合在一起； (2) 、通過(guò)混合設(shè)備將上述原材料進(jìn)行高溫?cái)噭?dòng)混合，使原材料均勻混合在一起，其溫 度控制在100-130°C之間； (3) 、原材料經(jīng)過(guò)高溫混合處理后，進(jìn)入造粒流程，高溫混合后的材料通過(guò)流水線(xiàn)輸送 到設(shè)置有八區(qū)溫度的輸送線(xiàn)上，進(jìn)行造粒，在造粒過(guò)程中，一區(qū)溫度控制在160°C，二區(qū)溫度 控制在170°C，三區(qū)溫度控制在180°C，四區(qū)溫度控制在190°C，五區(qū)-八區(qū)溫度均為200°C; (二） 、擠出車(chē)間： 造粒完成后，加入擠出機(jī)，進(jìn)行擠出生產(chǎn)，在生產(chǎn)中嚴(yán)格按照工藝流程操作，其螺筒溫 度為一區(qū)160°C、二區(qū)165°C、三區(qū)160°C、四區(qū)155°C、合流芯150°C，模具溫度為四個(gè)區(qū)域， 其溫度為150- 160°C;當(dāng)材料生產(chǎn)達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，可按加工尺寸要求處動(dòng)進(jìn)行截?cái)?，為?證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性，在擠出機(jī)開(kāi)機(jī)升溫一小時(shí)，恒溫一小時(shí)后方可進(jìn)行生產(chǎn)； (三） 、后處理： 擠出成型材料后，可按加工要求生產(chǎn)進(jìn)行拉絲或者壓花，然后進(jìn)行檢驗(yàn)與包裝。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種木塑材料產(chǎn)品的制作工藝，它涉及木塑材料技術(shù)領(lǐng)域，它的生產(chǎn)工藝如下：(一)、造粒車(chē)間；(二)、擠出車(chē)間：粒完成后，加入擠出機(jī)，進(jìn)行擠出生產(chǎn)；(三)、后處理：擠出成型材料后，可按加工要求生產(chǎn)進(jìn)行拉絲或者壓花；然后進(jìn)行檢驗(yàn)與包裝；本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，便于控制，節(jié)省時(shí)間，且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品表面平整，不易氣泡。
【IPC分類(lèi)】B29B9/00, B29C59/00, B29C47/00, B29B7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104924558
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410104704
【發(fā)明人】陶衛(wèi)龍
【申請(qǐng)人】安吉威龍塑木環(huán)保材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2014年3月20日