一種水/氣冷卻鋼絲切粒機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡塑擠出造粒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水/氣冷卻鋼絲切粒機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，橡塑行業(yè)的擠出造粒采用的切粒機(jī)有三種:拉條切粒機(jī)、水環(huán)切粒機(jī)和水下切粒機(jī)。
[0003]中國發(fā)明專利“一種水刀切粒機(jī)裝置”申請?zhí)?201410224965.9，針對以上切粒機(jī)存在的不足，提供了一種操作簡單、節(jié)能環(huán)保、成本低廉、性能優(yōu)良、無廢料產(chǎn)生的水刀切粒機(jī)裝置。但是，此專利需配置15Mpa以上高壓水系統(tǒng)，和紅寶石噴嘴，又不能用于需要空氣冷卻的物料切粒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡單、節(jié)能環(huán)保、成本低廉、性能優(yōu)良、既可以用水冷卻，又可以用空氣冷卻的鋼絲切粒機(jī)裝置。
[0005]本發(fā)明提供的鋼絲切粒機(jī)裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1-圖6所示。具體包括鋼絲切割頭3、滑動軌道4、變頻調(diào)速電動機(jī)5、機(jī)架6、切割鋼絲8、分流器10、凈水器11、水泵12、滑動軌道支架13、連桿16、強(qiáng)磁鐵17、拉力彈簧18、平衡配重塊19、空氣壓縮機(jī)20，其與擠出機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)配置的擠出機(jī)1、擠出機(jī)的出料?？?2和水槽7配合；其中，鋼絲切割頭3、滑動軌道4、變頻調(diào)速電動機(jī)5、分流器10、滑動軌道支架13、連桿16組裝水刀切粒機(jī)裝置主體；滑動軌道4由滑槽和滑桿組成；電動機(jī)5的輸出軸上設(shè)有偏心輪15，偏心輪15的偏心軸與連桿16的下端連接，連桿16的上端與滑動軌道4中的滑桿鉸接；在偏心輪15和連桿16的作用下，使鋼絲切割頭3形成高速往復(fù)運(yùn)動；
滑動軌道4的滑槽與滑動軌道支架13連接后，固定在機(jī)架6上，滑動軌道4的滑桿與分流器10連接；進(jìn)口接頭9和鋼絲切割頭3通過螺紋連接在分流器10上；分流器10用于把來自軟管14的用于冷卻的氣或水，分流到各個(gè)鋼絲切割頭3 ;
切割鋼絲8由鋼絲切割頭3的噴嘴內(nèi)引出，切割鋼絲8下端設(shè)置有拉力彈簧18和平衡配重塊19 ;平衡配重塊19通過強(qiáng)磁鐵17固定在水槽7上；
自來水連接凈水器11，再連接水泵12，水泵12出口通過軟管14與分流器10上的進(jìn)口接頭9連接，或空壓機(jī)20通過軟管14分流器10上的進(jìn)口接頭9連接。本發(fā)明裝置可以采用水冷卻，也可以采用空氣冷卻，根據(jù)物料的特性，選擇開停水泵12或空氣壓縮機(jī)20即可。
[0006]本發(fā)明中，鋼絲切割頭3可以根據(jù)實(shí)際需要，配置4-10個(gè)。
[0007]本發(fā)明中，鋼絲切割頭3的噴嘴內(nèi)徑5 - 6mm，連接在噴嘴內(nèi)的不銹鋼絲8直徑0.5 — 1.0 mm0
[0008]本發(fā)明中，變頻調(diào)速電動機(jī)的轉(zhuǎn)速O — 1500轉(zhuǎn)/分鐘，可手動任意調(diào)節(jié)。
[0009]本發(fā)明中，水或氣從鋼絲切割頭3順著切割鋼絲8流出，切割鋼絲8與擠出機(jī)I出料模口 2的間隙0-2_，可根據(jù)產(chǎn)品形狀的要求任意調(diào)節(jié)。
[0010]本發(fā)明中，控制水或氣的流量(例如按1-10把切割頭計(jì)算)10-15L/min，壓力0.3 — 0.8Mpa。
[0011]本發(fā)明中，擠出機(jī)I出料?？?2的數(shù)量和排列，依據(jù)產(chǎn)量的高低并結(jié)合水/氣冷卻鋼絲切割頭3的數(shù)量確定，并與水/氣的壓力和流量相匹配。
[0012]本發(fā)明所涉及的鋼絲切割頭3、滑動軌道4、變頻調(diào)速電動機(jī)5、進(jìn)口接頭9、分流器10、凈水器11、水泵12、軟管14、空氣壓縮機(jī)20均可由市場選購。機(jī)架6用16#槽鋼或U型不銹鋼制作?；瑒榆壍乐Ъ?3用5mm不銹鋼板加工制作。偏心輪15和連桿16精加工制作或市購。
[0013]本發(fā)明的水/氣冷卻鋼絲切粒機(jī)裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過水刀切割頭的高速往復(fù)運(yùn)動，將擠出機(jī)出料?？诘奈锪?，切斷成不同形狀的顆粒。本發(fā)明裝置，技術(shù)先進(jìn)、操作簡單、節(jié)能環(huán)保、成本低廉、性能優(yōu)良、無廢料產(chǎn)生，可切割在水/氣冷卻后成固態(tài)狀的任何物料。
[0014]本發(fā)明的水/氣冷卻鋼絲切粒機(jī)裝置，可以和任何擠出機(jī)配套，可以很方便的替換拉條切粒機(jī)、水環(huán)切粒機(jī)和水下切粒機(jī)，提高原有設(shè)備的性能。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的單排孔側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的單排孔10把切割頭正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的單排孔側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的四排孔四把切割頭正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本發(fā)明實(shí)施例的四把切割頭局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0021]圖中標(biāo)號:I為擠出機(jī)，2為擠出機(jī)出料?？?，3為鋼絲切割頭，4為滑動軌道，5為變頻調(diào)速電動機(jī)，6為機(jī)架，7為水槽，8為切割鋼絲，9為進(jìn)口接頭，10為分流器，11為凈水器，12為水泵，13為滑動軌道支架，14軟管、15為偏心輪、16為連桿、17為強(qiáng)磁鐵、18為拉力彈簧、19為平衡配重塊、20為空氣壓縮機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0023]如圖1、圖2、圖3、和圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例中水/氣冷卻鋼絲切粒裝置，包括鋼絲切割頭3、滑動軌道4、變頻調(diào)速電動機(jī)5、機(jī)架6、水槽7、切割鋼絲8、進(jìn)口接頭9、分流器10、凈水器11、水泵12、滑動軌道支架13、軟管14、偏心輪15、連桿16、強(qiáng)磁鐵17、拉力彈簧18、平衡配重塊19、空氣壓縮機(jī)20，以及與其匹配的擠出機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)配置有擠出機(jī)1、擠出機(jī)出料?？?2和水槽7。
[0024]圖4、圖5所示，可根據(jù)產(chǎn)量和擠出機(jī)特性要求，對模口的排列、數(shù)量進(jìn)行任意組入口 ο
[0025]如圖2、圖6所示，鋼絲切割頭3、滑動軌道4、變頻調(diào)速電動機(jī)5、高壓水進(jìn)口接頭9、高壓水分流器10、滑動軌道支架13、軟管14、偏心輪15、連桿16組裝成水刀切粒機(jī)裝置主體，安裝在機(jī)架6上，也可安裝在擠出機(jī)預(yù)留的螺桿或支架上。
[0026]滑動軌道4由滑槽和滑桿組成，滑槽與滑動軌道支架13連接后，固定在機(jī)架6上，滑桿與分流器10連接。
[0027]如圖2、圖4所示，強(qiáng)磁鐵17將平衡配重塊19固定在水槽7上。
[0028]自來水連接凈水器11，再連接水泵12，水泵12出口通過軟管14與分流器10上的進(jìn)口接頭9連接，或空壓機(jī)20通過軟管14與分流器10上的進(jìn)口接頭9連接。
[0029]水/氣的流量(按10把切割頭計(jì)