汽車隔熱層制作中的發(fā)泡方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種汽車隔熱層制作中的發(fā)泡方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]汽車隔熱層一般用在汽車前圍儀表盤下方，通過尼龍搭扣與地毯固定在一起，起到隔音、吸音、隔熱的作用。為了提升車輛的綜合性能，要求汽車前圍隔熱層具備VOC(易揮發(fā)的有機(jī)物質(zhì))含量低、NVH(噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度)性能優(yōu)越、產(chǎn)品重量輕和可回收利用等特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:
[0004]一種汽車隔熱層制作中的發(fā)泡方法，至少包括以下步驟:
[0005](I)準(zhǔn)備模具的步驟；
[0006](2)將攪拌好的原料倒入模具內(nèi)的發(fā)泡步驟；
[0007](3)發(fā)泡完畢的海綿泡熟化的步驟；
[0008]所述的步驟(2)中，發(fā)泡室的溫度不大于30 °C，原料混合物的溫度控制在21-27 °C，發(fā)泡時(shí)間為5-7分鐘。
[0009]所述的步驟(3)中，海綿泡的擺放距離為30-50cm。
[0010]本發(fā)明生產(chǎn)的隔熱層底料具有隔音隔熱效果好，VOC含量低，性能優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
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[0011]實(shí)施例一:
[0012]一種汽車隔熱層制作中的發(fā)泡方法，至少包括以下步驟:
[0013](I)準(zhǔn)備模具的步驟；
[0014](2)將攪拌好的原料倒入模具內(nèi)的發(fā)泡步驟；
[0015](3)發(fā)泡完畢的海綿泡熟化的步驟；
[0016]所述的步驟(2)中，發(fā)泡室的溫度不大于25°C，原料混合物的溫度控制在22°C，發(fā)泡時(shí)間為5分鐘。
[0017]所述的步驟(3)中，海綿泡的擺放距離為35cm。
[0018]實(shí)施例二:
[0019]一種汽車隔熱層制作中的發(fā)泡方法，至少包括以下步驟:
[0020](I)準(zhǔn)備模具的步驟；
[0021](2)將攪拌好的原料倒入模具內(nèi)的發(fā)泡步驟；
[0022](3)發(fā)泡完畢的海綿泡熟化的步驟；
[0023]所述的步驟(2)中，發(fā)泡室的溫度不大于25°C，原料混合物的溫度控制在25°C，發(fā)泡時(shí)間為6分鐘。
[0024]所述的步驟(3)中，海綿泡的擺放距離為40cm。
[0025]實(shí)施例三:
[0026]一種汽車隔熱層制作中的發(fā)泡方法，至少包括以下步驟:
[0027](I)準(zhǔn)備模具的步驟；
[0028](2)將攪拌好的原料倒入模具內(nèi)的發(fā)泡步驟；
[0029](3)發(fā)泡完畢的海綿泡熟化的步驟；
[0030]所述的步驟(2)中，發(fā)泡室的溫度不大于22°C，原料混合物的溫度控制在25°C，發(fā)泡時(shí)間為7分鐘。
[0031]所述的步驟(3)中，海綿泡的擺放距離為40cm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.汽車隔熱層制作中的發(fā)泡方法，其特征在于，至少包括以下步驟: (1)準(zhǔn)備模具的步驟； (2)將攪拌好的原料倒入模具內(nèi)的發(fā)泡步驟； (3)發(fā)泡完畢的海綿泡熟化的步驟； 其特征在于，所述的步驟(2)中，發(fā)泡室的溫度不大于30°C，原料混合物的溫度控制在21-27 °C，發(fā)泡時(shí)間為5-7分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車隔熱層的制作方法，其特征還在于，所述的步驟(3)中，海綿泡的擺放距離為30-50cm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車隔熱層制作中的發(fā)泡方法，至少包括以下步驟：(1)準(zhǔn)備模具的步驟；(2)將攪拌好的原料倒入模具內(nèi)的發(fā)泡步驟；(3)發(fā)泡完畢的海綿泡熟化的步驟；本發(fā)明生產(chǎn)的隔熱層底料具有隔音隔熱效果好，VOC含量低，性能優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29C44/60, B29C44/02
【公開號】CN104943051
【申請?zhí)枴緾N201510358913
【發(fā)明人】黃林, 何斌, 段啟松, 李克道
【申請人】安徽志誠機(jī)電零部件有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月25日