模具調(diào)度設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于調(diào)度機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種模具調(diào)度設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前,自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備已經(jīng)成為企業(yè)的發(fā)展要求。機(jī)械化設(shè)備不僅可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還可以降低生產(chǎn)成本,生產(chǎn)周期大大縮短。同樣為了能便于模具的拆裝。例如,琉璃瓦的制造一般通過機(jī)械設(shè)備進(jìn)行制造。機(jī)械設(shè)備上可以安裝多種不同規(guī)格的成型模具。當(dāng)然還包括注塑等等設(shè)備。
[0003]目前,現(xiàn)有的成型模具的拆卸或者安裝更換之前一般都是人為進(jìn)行搬運(yùn)調(diào)度,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度高,而且存在很大的安全隱患,同時(shí)調(diào)度效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題,提供一種能降低勞動(dòng)強(qiáng)度和能提高調(diào)度效率的模具調(diào)度設(shè)備。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本模具調(diào)度設(shè)備包括呈長(zhǎng)條狀的模具固定架,在模具固定架上設(shè)有若干沿著模具固定架長(zhǎng)度方向離散排列的升降臺(tái),本設(shè)備還包括至少一個(gè)可移動(dòng)支架,在可移動(dòng)支架上設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的承托平臺(tái),且兩個(gè)承托平臺(tái)之間留有通道,本設(shè)備還包括設(shè)置在兩個(gè)承托平臺(tái)之間的若干可移動(dòng)臺(tái),可移動(dòng)臺(tái)的長(zhǎng)度大于通道的寬度,可移動(dòng)臺(tái)的寬度小于通道的寬度,在可移動(dòng)支架上設(shè)有若干分別位于通道內(nèi)的升降驅(qū)動(dòng)器,所述的升降驅(qū)動(dòng)器與能驅(qū)動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)器旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,在升降驅(qū)動(dòng)器上設(shè)有位于可移動(dòng)臺(tái)下方的承托盤,在承托盤上設(shè)有至少三個(gè)豎直設(shè)置的尖形凸起且所述的尖形凸起與能驅(qū)動(dòng)尖形凸起在豎直方向升降的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連,在每個(gè)可移動(dòng)臺(tái)的下表面設(shè)有至少三個(gè)供所述的尖形凸起一一插入的插口,所述插口的內(nèi)徑從下往上逐漸縮小,在每個(gè)可移動(dòng)臺(tái)的上表面分別設(shè)有緩沖層,在緩沖層遠(yuǎn)離可移動(dòng)臺(tái)的一面設(shè)有硬質(zhì)基層,在緩沖層上設(shè)有若干陣列分布的通孔,在每個(gè)通孔內(nèi)分別設(shè)有彈簧,該彈簧的一端作用在可移動(dòng)臺(tái)上,另一端作用在硬質(zhì)基層上,在承托盤和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。升降臺(tái)與氣缸或者油缸相連。至少三個(gè)尖形凸起和插口能夠使配合后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
[0006]在本申請(qǐng)中,尖形凸起和插口的配合能夠保證對(duì)接的穩(wěn)定性。三個(gè)豎直設(shè)置的尖形凸起中的一個(gè)尖形凸起外徑與其余的尖形凸起外徑不同,三個(gè)插口中的一個(gè)插口內(nèi)徑與其余的插口內(nèi)徑不同,所述的尖形凸起與插口--插接相連。該結(jié)構(gòu)起著定向的作用,防止重復(fù)的插接連接。
[0007]在上述的模具調(diào)度設(shè)備中,所述的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在承托盤下方且與承托盤連接的至少一個(gè)升降氣缸,升降氣缸的活塞桿與呈人字形的升降板相連,在承托盤上設(shè)有供所述的升降板進(jìn)入的空間,所述的尖形凸起數(shù)量為三個(gè)且分別設(shè)置在升降板的每個(gè)角部。該結(jié)構(gòu)能夠便于從可移動(dòng)臺(tái)上撤離模具。
[0008]在上述的模具調(diào)度設(shè)備中,所述的可移動(dòng)臺(tái)、緩沖層和硬質(zhì)基層通過可拆卸連接結(jié)構(gòu)固連,在硬質(zhì)基層遠(yuǎn)離緩沖層的一面設(shè)有防磨結(jié)構(gòu)。
[0009]在上述的模具調(diào)度設(shè)備中,所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在可移動(dòng)支架上的旋轉(zhuǎn)盤,所述的升降驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上,旋轉(zhuǎn)盤與能驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。升降驅(qū)動(dòng)器為升降氣缸或者油缸。
[0010]在上述的模具調(diào)度設(shè)備中,所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤周向的外齒牙,在可移動(dòng)支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有與外齒牙嚙合相連的驅(qū)動(dòng)齒輪。
[0011]在上述的模具調(diào)度設(shè)備中,所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括若干分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)向套,所述的導(dǎo)向套圓周均勻分布,在承托盤上設(shè)有若干圓周均勻分布且位于升降驅(qū)動(dòng)器外圍的導(dǎo)向柱,所述的導(dǎo)向柱一一插于所述的導(dǎo)向套中。
[0012]在上述的模具調(diào)度設(shè)備中,所述的緩沖層由橡膠或者硅膠制成;所述的硬質(zhì)基層由金屬板材沖壓制成。
[0013]在上述的模具調(diào)度設(shè)備中,所述的防磨結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在硬質(zhì)基層遠(yuǎn)離緩沖層一面的弧形凸起?;⌒瓮蛊鹕暇哂谢⌒瓮姑妗?br>[0014]在上述的模具調(diào)度設(shè)備中,兩個(gè)間隔設(shè)置的承托平臺(tái)上分別設(shè)有導(dǎo)軌,在每個(gè)可移動(dòng)臺(tái)上分別設(shè)有與所述的導(dǎo)軌滑動(dòng)相連的滑槽。
[0015]在上述的模具調(diào)度設(shè)備中,所述的可移動(dòng)支架上設(shè)有若干滾輪。該結(jié)構(gòu)便于移動(dòng)。
[0016]在上述的模具調(diào)度設(shè)備中,所述的可移動(dòng)臺(tái)上表面設(shè)有套設(shè)在緩沖層外圍的金屬限制套,且所述的金屬限制套厚度小于緩沖層的厚度。
[0017]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本模具調(diào)度設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)更合理,大幅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)大大提高了調(diào)度的效率,另外,還大大降低了調(diào)度的作業(yè)難度,實(shí)用性強(qiáng)。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于加工制造,確保了使用過程中的安全性。3、使用簡(jiǎn)單且易于操控,使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明提供的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明提供的升降板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中,可移動(dòng)支架1、滾輪11、承托平臺(tái)2、可移動(dòng)臺(tái)3、插口 31、升降驅(qū)動(dòng)器4、承托盤41、導(dǎo)向柱4la、尖形凸起42、升降氣缸43、升降板44、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、旋轉(zhuǎn)盤51、導(dǎo)向套51a、傳動(dòng)軸52、從動(dòng)齒輪53、旋轉(zhuǎn)電機(jī)54、驅(qū)動(dòng)齒輪55、緩沖層6、通孔61、彈簧62、硬質(zhì)基層7、防磨結(jié)構(gòu)71、弧形凸起71a、金屬限制套8、模具固定架9、升降臺(tái)91。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]如圖1至圖3所示,本模具調(diào)度設(shè)備包括呈長(zhǎng)條狀的模具固定架9,在模具固定架9上設(shè)有若干沿著模具固定架9長(zhǎng)度方向離散排列的升降臺(tái)91,升降臺(tái)91與氣缸或者油缸相連。在每個(gè)升降臺(tái)91上表面分別設(shè)有若干滾珠。便于模具的移動(dòng)。本設(shè)備還包括至少一個(gè)可移動(dòng)支架1,可移動(dòng)支架I上設(shè)有若干滾輪11。在可移動(dòng)支架I上設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的承托平臺(tái)2,且兩個(gè)承托平臺(tái)2之間留有通道,本設(shè)備還包括設(shè)置在兩個(gè)承托平臺(tái)2之間的若干可移動(dòng)臺(tái)3,可移動(dòng)臺(tái)3的長(zhǎng)度大于通道的寬度,可移動(dòng)臺(tái)3的寬度小于通道的寬度,兩個(gè)間隔設(shè)置的承托平臺(tái)2上分別設(shè)有導(dǎo)軌,在每個(gè)可移動(dòng)臺(tái)3上分別設(shè)有與所述的導(dǎo)軌滑動(dòng)相連的滑槽。
[0024]在可移動(dòng)支架I上設(shè)有若干分別位于通道內(nèi)的升降驅(qū)動(dòng)器4,升降驅(qū)動(dòng)器4為氣缸或者油缸。升降驅(qū)動(dòng)器4與能驅(qū)動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)器4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5相連。在升降驅(qū)動(dòng)器4上設(shè)有位于可移動(dòng)臺(tái)3下方的承托盤41,在承托盤41和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5之間設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。在承托盤41上設(shè)有至少三個(gè)豎直設(shè)置的尖形凸起42且所述的尖形凸起42與能驅(qū)動(dòng)尖形凸起42在豎直方向升降的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。具體地,這里的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在承托盤41下方且與承托盤41連接的至少一個(gè)升降氣缸43,升降氣缸43的活塞桿與呈人字形的升降板44相連,在承托盤41上設(shè)有供所述的升降板44進(jìn)入的空間,所述的尖形凸起42數(shù)量為三個(gè)且分別設(shè)置在升降板44的每個(gè)角部,該結(jié)構(gòu)能夠便于從可移動(dòng)臺(tái)3上撤離模具。
[0025]在每個(gè)可移動(dòng)臺(tái)3的下表面設(shè)有至少三個(gè)供所述的尖形凸起42 —一插入的插口31,所述插口 31的內(nèi)徑從下往上逐漸縮小,尖形凸起42與插口 31相互配合使可移動(dòng)臺(tái)3保持穩(wěn)定。優(yōu)化方案,本實(shí)施例的尖形凸起和插口的配合能夠保證對(duì)接的穩(wěn)定性。若干豎直設(shè)置的尖形凸起中的一個(gè)尖形凸起外徑與其余的尖形凸起外徑不同,若干插口中的一個(gè)插口內(nèi)徑與其余的插口內(nèi)徑不同,所述的尖形凸起與插口--插接相連。該結(jié)構(gòu)起著定向的作用,防止重復(fù)的插接連接。尖形凸起42數(shù)量至少三個(gè),所述的插口 31數(shù)量至少三個(gè)。
[0026]在每個(gè)可移動(dòng)臺(tái)3的上表面分別設(shè)有緩沖層6,在緩沖層6遠(yuǎn)離可移動(dòng)臺(tái)3的一面設(shè)有硬質(zhì)基層7,緩沖層6由橡膠或者硅膠制成;所述的硬質(zhì)基層7由金屬板材沖壓制成??梢苿?dòng)臺(tái)上表面設(shè)有套設(shè)在緩沖層外圍的金屬限制套8,且所述的金屬限制套厚度小于緩沖層的厚度。金屬限制套8具有對(duì)緩沖層進(jìn)行保護(hù)和彈簧壓縮緩沖極限保護(hù)的兩個(gè)作用。金屬限制套8的上端面設(shè)有環(huán)