一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具機構設計領域，具體為一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具。
【背景技術】
[0002]模塑成型產(chǎn)品需要二次頂出時，二次頂出機構越簡單模具越容易加工，模具生產(chǎn)制作成本相對降低，且機構簡化其可靠性、穩(wěn)定性越好。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具，設計合理，結構緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利；為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本發(fā)明采用如下方案:一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具，包括第二頂針面板、第二頂針推板、墊塊、第一頂針推板、鎖扣、二級斜頂桿、二級拉料桿、二級直頂桿、二級頂針、頂桿座、加長頂桿。
[0004]作為優(yōu)選，所述一級頂出機構組件組成包括第二頂針推板、一級直頂桿、頂桿座；頂桿座通過螺釘安裝于第一頂針推板上，安裝后其下底面比第一頂針推板低5_，起到控制第一頂針推板與模具下模座板之間垃圾留存間隙作用；頂桿座上開設有T型槽，便于安裝二級直頂桿；第一頂針推板兩側開設有側半肩凸臺，凸臺寬度為1mm;厚度為第一頂針推板厚度的一半；第一頂針推板寬度方向上的側邊距墊塊的距離為2mm。
[0005]作為優(yōu)選，所述二級頂出機構組件組成包括第二頂針面板、第二頂針推板、二級斜頂桿、二級拉料桿、二級頂針；第二頂針面板、第二頂針推板通過螺釘緊固聯(lián)結為組合板；二級斜頂桿、二級拉料桿、二級頂針安裝于第二頂針面板上，由第二頂針推板壓緊安裝。
[0006]作為優(yōu)選，所述分級控制組件包括墊塊、鎖扣；墊塊內側設置有L型開放型槽口，用于控制第一頂針推板的頂出距離；鎖扣用于第二頂針推板、第一頂針推板脫離前的聯(lián)動聯(lián)結。
[0007]作為優(yōu)選，所述加長頂桿上端通過螺釘緊固與第二頂針推板，中間穿過模具頂出孔，下端與注塑機頂桿聯(lián)結，用于推動第二頂針推板向上頂出。
[0008]有益效果:本發(fā)明采用上述技術方案提供的一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具，簡化了傳統(tǒng)的二次頂出機構復雜的結構，提高了二次頂出機構的可靠性、穩(wěn)定性，降低了模具生產(chǎn)制作成本；結構設計合理，結構緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具所應用頂出機構安裝示意圖；
圖2為本發(fā)明一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具所應模具結構示意圖；
圖3為本發(fā)明一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具所應用頂出機構工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0010]圖1-3所示為本發(fā)明相關說明圖；一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具，包括第二頂針面板1、第二頂針推板2、墊塊3、第一頂針推板4、鎖扣5、二級斜頂桿6、二級拉料桿7、二級直頂桿8、二級頂針9、頂桿座10、加長頂桿11。
[0011]所述一級頂出機構組件組成包括第二頂針推板4、一級直頂桿8、頂桿座10 ;頂桿座10通過螺釘安裝于第一頂針推板4上，安裝后其下底面比第一頂針推板4低5mm，起到控制第一頂針推板4與模具下模座板之間垃圾留存間隙作用；頂桿座10上開設有T型槽，便于安裝二級直頂桿8 ;第一頂針推板4兩側開設有側半肩凸臺，凸臺寬度為10_ ;厚度為第一頂針推板4厚度的一半；第一頂針推板4寬度方向上的側邊距墊塊3的距離為2mm。
[0012]所述二級頂出機構組件組成包括第二頂針面板1、第二頂針推板2、二級斜頂桿6、二級拉料桿7、二級頂針9 ;第二頂針面板1、第二頂針推板2通過螺釘緊固聯(lián)結為組合板；二級斜頂桿6、二級拉料桿7、二級頂針9安裝于第二頂針面板I上，由第二頂針推板2壓緊安裝。
[0013]所述分級控制組件包括墊塊3、鎖扣5 ;墊塊3內側設置有L型開放型槽口，用于控制第一頂針推板4的頂出距離；鎖扣5用于第二頂針推板2、第一頂針推板4脫離前的聯(lián)動聯(lián)結。
[0014]所述加長頂桿11上端通過螺釘緊固與第二頂針推板2，中間穿過模具頂出孔，下端與注塑機頂桿聯(lián)結，用于推動第二頂針推板2向上頂出。
[0015]實際工作時，如圖3所示，其運動工作原理如下:
1)開模后，注塑機動模板拉動模具動模部分后退，模具在分型面出打開，當注塑機頂桿頂住第二頂針推板2頂出時，第二頂針推板2通過鎖扣5帶動第一頂針推板4 一起向上頂出，從而，二級斜頂桿6、二級拉料桿7、二級直頂桿8、二級頂針9 一起將產(chǎn)品及流道廢料一起同步頂出；當頂出后，第一頂針推板4向上運動H距離后，第一頂針推板4上a點遇到墊塊3上b點的阻礙，此時，鎖扣5被外力迫使打開，第一頂針推板4不能繼續(xù)前行，但注塑機頂桿能繼續(xù)頂著加長頂桿11繼續(xù)上行，第二頂針推板2繼續(xù)推動二級斜頂桿6、二級拉料桿7、二級頂針9頂出，直到第二頂針面板I上c點遇到模具動模板上的d點，不能繼續(xù)上行位置，從而達到將產(chǎn)品及流道廢料二次頂出的目的；
2)復位時，注塑機頂桿，拉著加長頂桿11從而拉著第二頂針推板2推回復位，復位過程中，鎖扣5被外力強迫鎖上，第二頂針面板1、第二頂針推板2、第一頂針推板4再次鎖為一體，頂桿座10被模具下模座板限位為止，模具閉合，等待下一個注塑循環(huán)的開始。
[0016]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具，包括第二頂針面板(1)、第二頂針推板(2)、墊塊(3)、第一頂針推板(4)、鎖扣(5)、二級斜頂桿(6)、二級拉料桿(7)、二級直頂桿(8)、二級頂針(9)、頂桿座(10)、加長頂桿(11)。2.根據(jù)權利要求1一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具，所述一級頂出機構組件組成包括第二頂針推板(4)、一級直頂桿(8)、頂桿座(10);頂桿座(10)通過螺釘安裝于第一頂針推板(4)上，安裝后其下底面比第一頂針推板(4)低5_，起到控制第一頂針推板(4)與模具下模座板之間垃圾留存間隙作用；頂桿座(10)上開設有T型槽，便于安裝二級直頂桿(8);第一頂針推板(4)兩側開設有側半肩凸臺，凸臺寬度為10_;厚度為第一頂針推板(4)厚度的一半；第一頂針推板(4)寬度方向上的側邊距墊塊(3)的距離為2mm。3.根據(jù)權利要求1一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具，所述二級頂出機構組件組成包括第二頂針面板(I)、第二頂針推板(2 )、二級斜頂桿(6 )、二級拉料桿(7 )、二級頂針(9);第二頂針面板(1)、第二頂針推板(2)通過螺釘緊固聯(lián)結為組合板；二級斜頂桿(6)、二級拉料桿(7)、二級頂針(9)安裝于第二頂針面板(I)上，由第二頂針推板(2)壓緊安裝。4.根據(jù)權利要求1一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具，所述分級控制組件包括墊塊(3)、鎖扣(5);墊塊(3)內側設置有L型開放型槽口，用于控制第一頂針推板(4)的頂出距離；鎖扣(5)用于第二頂針推板(2)、第一頂針推板(4)脫離前的聯(lián)動聯(lián)結。5.根據(jù)權利要求1一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具，所述加長頂桿(11)上端通過螺釘緊固與第二頂針推板(2)，中間穿過模具頂出孔，下端與注塑機頂桿聯(lián)結，用于推動第二頂針推板(2)向上頂出。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種墊塊限位型兩次頂出機構及其模具，包括第二頂針面板、第二頂針推板、墊塊、第一頂針推板、鎖扣、二級斜頂桿、二級拉料桿、二級直頂桿、二級頂針、頂桿座、加長頂桿；采用上述技術方案提供的本發(fā)明兩次頂出機構及其模具，簡化了傳統(tǒng)的二次頂出機構復雜的結構，提高了二次頂出機構的可靠性、穩(wěn)定性，降低了模具生產(chǎn)制作成本；結構設計合理，結構緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠。
【IPC分類】B29C45/40
【公開號】CN104960168
【申請?zhí)枴緾N201510343909
【發(fā)明人】王盛娜
【申請人】王盛娜
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月21日