注塑成形機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種具備將在加熱缸熔融的樹脂向合模后的模具的模腔進行注射的注射單元的注塑成形機。尤其是，本發(fā)明涉及一種在注射單元的外側(cè)具備罩的注塑成形機。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來使用的通常的注塑成形機向加熱缸內(nèi)輸送作為原料的粒狀的熱塑性樹脂(顆粒)，通過在加熱缸內(nèi)設置的能夠進退的螺桿使樹脂熔融并向螺桿前端的噴嘴側(cè)送出，從設置在螺桿的前端側(cè)的注射噴嘴向模具裝置的模腔注射熔融樹脂，在模腔內(nèi)使熔融樹脂冷卻固化之后，將模具裝置打開，通過頂出銷等將貼于模具的成形物從模具拆下，由此成形出成形體。
[0003]成形這樣的塑料等的成形體的注塑成形機的結(jié)構(gòu)大體包括閉模單元和注射單元。
[0004]在向前述的模具的閉模時形成的模腔內(nèi)供給粒狀的樹脂即顆粒作為熔融樹脂之際，使用前述的注射單元。該注射單元具備作為驅(qū)動源的電動機、將電動機的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由帶輪或帶等依次傳遞并將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動的滾珠絲杠機構(gòu)、在內(nèi)部具備經(jīng)由滾珠絲杠機構(gòu)而旋轉(zhuǎn)的螺桿且在前端裝配有注射噴嘴的加熱缸等。并且，一般的注塑成形機的由電動機和滾珠絲杠機構(gòu)構(gòu)成的注射機構(gòu)部從安全方面或美觀的觀點出發(fā)，有時由罩覆蓋以免向外側(cè)露出。
[0005]作為與上述技術(shù)關聯(lián)的結(jié)構(gòu)，在專利文獻I中，公開了一種將注射單元具備的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機配置在注射單元罩內(nèi)，通過該注射單元罩將內(nèi)部密閉的注塑成形機。
[0006]【在先技術(shù)文獻】
[0007]【專利文獻】
[0008]【專利文獻I】日本特開2001-198920號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]【發(fā)明要解決的課題】
[0010]所述專利文獻I的注射單元罩向內(nèi)部流入氣體且具有氣密性。這樣的注射單元罩為了確保內(nèi)部的氣密性，不具有分割構(gòu)造而是整體形成為一體的一體構(gòu)造。因此，使用者進行注射單元罩內(nèi)具備的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電動機等的維護時，必須將注射單元罩的整體拆裝，強迫進行煩雜的作業(yè)而作業(yè)性差。而且，整體形成為箱型的裝配于機臺上的注射單元罩考慮到拆裝作業(yè)性，存在具有前面板、后面板、頂板、左右的側(cè)面板通過螺紋緊固等而相互連結(jié)成一體的構(gòu)造的情況。然而，這些板由金屬制的薄板狀的結(jié)構(gòu)形成，在注射單元罩比較大型的情況下，有時會產(chǎn)生自重引起的撓曲。因此，為了防止撓曲，注射單元罩需要框架等加強構(gòu)造，產(chǎn)生與部件個數(shù)的增加相伴的成本升高，或者伴隨著框架設于注射單元罩，使用者在進行設于注射單元罩內(nèi)的電動機等的注射機構(gòu)部的維護時，存在框架成為干擾這樣的實際情況。
[0011]本發(fā)明鑒于上述課題而作出，目的在于提供一種注塑成形機，其中，將注射單元具備的注射機構(gòu)部覆蓋的注射單元罩即使為簡易的結(jié)構(gòu)，也能夠以避免因自重等而簡單地撓曲的方式進行支承。
[0012]【用于解決課題的方案】
[0013]本發(fā)明的注塑成形機具備在內(nèi)部設有螺桿的筒狀的加熱缸、裝配于該加熱缸的前端且向模具的模腔注射熔融樹脂的注射噴嘴、設置在所述加熱缸的后部且以向所述模具的模腔注射所述熔融樹脂為目的而動作的注射機構(gòu)部、及為避免該注射機構(gòu)部向外部露出而進行覆蓋的注射單元罩，其特征在于，所述注射單元罩具備:由前側(cè)罩、后側(cè)罩和將前側(cè)罩、后側(cè)罩的上部連結(jié)成一體的頂罩構(gòu)成的U字型罩；及將該U字型罩的相對的兩側(cè)面覆蓋的板狀的側(cè)面罩，該相對的側(cè)面罩分別分割成多個，將這些分割罩的相鄰的部位以沿縱向重疊成雙層的方式進行連結(jié)，從而將該縱向的雙層的連結(jié)作為抑制所述U字型罩的撓曲的支承構(gòu)造，提高所述注射單元罩整體的剛性。
[0014]此外，本發(fā)明的注塑成形機的特征在于，在安裝于所述U字型罩的側(cè)面的側(cè)面罩上形成卡定爪，在該側(cè)面罩的卡定爪與形成于所述U字型罩的孔部卡定的狀態(tài)下，將所述U字型罩與所述側(cè)面罩連結(jié)成一體。
[0015]此外，本發(fā)明的注塑成形機的特征在于，在安裝于所述U字型罩的側(cè)面的側(cè)面罩上形成孔部，在形成于所述U字型罩的卡定爪與所述側(cè)面罩的孔部卡定的狀態(tài)下，將所述U字型罩與所述側(cè)面罩連結(jié)成一體。
[0016]此外，本發(fā)明的注塑成形機的特征在于，在所述注射機構(gòu)部至少具備:在向所述模具的模腔注射所述熔融樹脂時使設于所述加熱缸內(nèi)的螺桿前進的注射用電動機；將該注射用電動機的驅(qū)動力向所述螺桿傳遞的驅(qū)動傳遞機構(gòu)；及在進行向所述模具的模腔注塑的所述熔融樹脂的計量時使所述螺桿旋轉(zhuǎn)的計量用電動機。
[0017]【發(fā)明效果】
[0018]根據(jù)本發(fā)明，分割罩的相鄰的部位通過由螺栓等構(gòu)成的連結(jié)機構(gòu)以沿縱向重疊成雙層的方式進行連結(jié)，由此該縱向的雙層的連結(jié)部分能夠作為用于抑制U字型罩的撓曲的框架那樣的支承構(gòu)造發(fā)揮功能。因此，注射單元罩整體的剛性能夠提高。由此，用于支承注射單元罩的其專用的框架可以不設于注射單元罩，因此注塑成形機伴隨著部件個數(shù)的減少而能夠?qū)⒊杀疽种频昧畠r。另一方面，注射單元罩即便是與部件個數(shù)的減少相伴的簡易的結(jié)構(gòu)，也能夠提高該注射單元罩的剛性。
[0019]此外，注塑成形機在將U字型罩與側(cè)面罩卡定而進行一體化之際，形成于側(cè)面罩的卡定爪或孔部與形成于U字型罩的孔部或卡定爪卡定。由此，注塑成形機能夠減少用于將U字型罩與側(cè)面罩連結(jié)的螺栓數(shù)。由此，注塑成形機能夠抑制部件個數(shù)的增加，并且使用者能夠在短時間內(nèi)容易地進行側(cè)面罩相對于U字型罩的安裝作業(yè)，能夠提高作業(yè)性。
【附圖說明】
[0020]圖1是表示本發(fā)明的一例的注塑成形機的注射單元的從前方觀察的狀態(tài)的立體圖。
[0021]圖2是表示注射單元的從左側(cè)觀察的狀態(tài)的右側(cè)視圖。
[0022]圖3是表示注射單元的從后方觀察的狀態(tài)的立體圖。
[0023]圖4是表示注射的從前方觀察的狀態(tài)的分解立體圖。
[0024]圖5是表示在U字型罩上卡定側(cè)面罩的狀態(tài)的放大剖視圖。
【具體實施方式】
[0025]以下，通過圖1?圖5，說明本發(fā)明的實施方式。當然，本發(fā)明在不違反本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，對于實施方式說明的以外的結(jié)構(gòu)也能夠容易地適用的情況不言自明。
[0026]圖1?圖4示出注塑成形機具備的注射單元I。如圖1?圖4所示，在機臺2的上方構(gòu)成有:筒型的加熱缸3 ;在加熱缸3的前端裝配的注射噴嘴4 ;在加熱缸3的內(nèi)部設置的螺桿5 ;將螺桿5的基端側(cè)內(nèi)置的加熱缸安裝托架6 ;加熱缸控制箱7 ;計量用電動機8 ;注射用電動機9 ;及由滾珠絲杠機構(gòu)等構(gòu)成的驅(qū)動傳遞機構(gòu)10等。在加熱缸3的內(nèi)部設置的螺桿5旋轉(zhuǎn)時，向加熱缸3的后部供給的樹脂被向設有注射噴嘴4的加熱缸3的前端側(cè)送出。供給到加熱缸3內(nèi)而在該加熱缸3內(nèi)被加熱的熔融樹脂通過計量用電動機8使螺桿5旋轉(zhuǎn)而計量之后，注射用電動機9經(jīng)由驅(qū)動傳遞機構(gòu)10使螺桿5前進，由此向模具的模腔注射規(guī)定量的熔融樹脂。需要說明的是，在由計量用電動機8、注射用電動機9、驅(qū)動傳遞機構(gòu)10等構(gòu)成且以向模具的模腔注射熔融樹脂為目的而動作的注射機構(gòu)部12的外側(cè)設有以避免它們向外部露出而進行覆蓋的金屬制且薄板狀的注射單元罩15。
[0027]在此，對注射單元罩15進行說明。注射單元罩15考慮對使用注塑成形機的使用者的安全性、從注射單元I的油脂的飛散防止、或者美觀性而設置。本實施方式的注射單元罩15包括:安裝于加熱缸安裝托架6并配置在機臺2的正上方的下部罩26 ；由在加熱缸安裝托架6的后部螺紋緊固的前側(cè)罩16a、在下部罩26的后部螺紋緊固的后側(cè)罩16b、及將它們的上部連結(jié)成一體的頂罩16c構(gòu)成的U字型罩16 ;將U字型罩16的相對的兩側(cè)面覆蓋的板狀的左右側(cè)面罩17。需要說明的是，在加熱缸安裝托架6安裝的下部罩26上固定有向后方延伸的未圖示的滑動桿，該滑動桿能夠滑動地保持于機臺2。
[0028]左右設置的側(cè)面罩17具有實質(zhì)同樣的結(jié)構(gòu)。因此，省略關于右側(cè)面罩17的說明，關于左側(cè)面罩17，以下作為側(cè)面罩17進行說明。該側(cè)面罩17由前部側(cè)面罩17a和后部側(cè)面罩17b構(gòu)成且能夠分割。并且，在上述前部側(cè)面罩17a和后部側(cè)面罩17b上