一種用于塑膠模中的獨(dú)立冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于塑膠模中的獨(dú)立冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑膠制品在成型過程中，五金鋼材與塑膠制品之間會產(chǎn)生摩擦熱，解決摩擦熱這個(gè)問題時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員通常會想到將模具鑲件的拔模斜度加大或加長周期，那么產(chǎn)能隨之減小，往往將鑲件的拔模斜度做大后產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生變化，也會導(dǎo)致最終產(chǎn)品無法裝配等問題，但如果成型周期加長，生產(chǎn)的產(chǎn)能也將無法滿足產(chǎn)品的交期需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于塑膠模中的獨(dú)立冷卻裝置，能夠提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性、產(chǎn)品品質(zhì)、降低修模費(fèi)用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種用于塑膠模中的獨(dú)立冷卻裝置，包括:左型腔、右型腔、模芯、橫向冷卻板和豎向冷卻板，所述橫向冷卻板橫向穿過模芯中部至右型腔內(nèi)，所述豎向冷卻板設(shè)置在模芯的上方，所述模芯通過銷釘固定在左型腔中，所述模芯的注塑口延伸插入右型腔中。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述模芯為多個(gè)分布在左型腔中，每個(gè)模芯分別配置有橫向冷卻板和豎向冷卻板，能夠提高產(chǎn)能。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述模芯內(nèi)還設(shè)置一 L型通道，所述通道的一端由一密封球鎖緊密封。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述橫向冷卻板右端與模芯的注塑口處于右型腔中同一縱向線上，能夠獨(dú)立冷卻，產(chǎn)品易脫模。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述模芯的內(nèi)壁上凃有用于加快冷卻的鈹銅層。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明再對產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)沒改動的情況下，生產(chǎn)的產(chǎn)能提升了 30%;從而滿足裝配及訂單需求；該方案的加工成本低，浪費(fèi)小，適合現(xiàn)代加工型企業(yè)應(yīng)用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明用于塑膠模中的獨(dú)立冷卻裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中橫向冷卻板、豎向冷卻板與模芯的內(nèi)部裝配示意圖。
[0011]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、左型腔；2、右型腔；3、模芯；4、橫向冷卻板；5、豎向冷卻板；6、銷釘；30、注塑口 ；31、通道；32、密封球。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括:一種用于塑膠模中的獨(dú)立冷卻裝置，包括:左型腔1、右型腔2、模芯3、橫向冷卻板4和豎向冷卻板5，所述橫向冷卻板4橫向穿過模芯3中部至右型腔2內(nèi)，所述豎向冷卻板5設(shè)置在模芯3的上方，所述模芯3通過銷釘6固定在左型腔I中，所述模芯3的注塑口 30延伸插入右型腔2中。
[0014]進(jìn)一步說，所述模芯3為多個(gè)分布在左型腔I中，每個(gè)模芯3分別配置有橫向冷卻板4和豎向冷卻板5 ;所述模芯3內(nèi)還設(shè)置一 L型通道31，所述通道31的一端由一密封球32鎖緊密封；所述橫向冷卻板4右端與模芯3的注塑口 30處于右型腔2中同一縱向線上；所述模芯3的內(nèi)壁上凃有用于加快冷卻的鈹銅層。
[0015]本發(fā)明用于塑膠模中的獨(dú)立冷卻裝置其工作原理:首先左型腔I與右型腔2合模后，模芯3內(nèi)置在左型腔I與右型腔2中，模芯3的注塑口 30開始填料成型產(chǎn)品后，橫向冷卻板4和豎向冷卻板5開始進(jìn)行獨(dú)立冷卻，脫模后，不會出現(xiàn)五金與塑膠之間的摩擦熱，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)減少反復(fù)修模及拆模的次數(shù)。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有的模具相比:減少卸模及修模次數(shù)；生產(chǎn)穩(wěn)定，品質(zhì)提升；以往的模具容易粘模，冷卻效果不理想，經(jīng)改良后產(chǎn)能提升30%，維修次數(shù)降低；加工簡單、制造費(fèi)用低能夠廣泛應(yīng)用與模具制造行業(yè)。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于塑膠模中的獨(dú)立冷卻裝置，其特征在于，包括:左型腔、右型腔、模芯、橫向冷卻板和豎向冷卻板，所述橫向冷卻板橫向穿過模芯中部至右型腔內(nèi)，所述豎向冷卻板設(shè)置在模芯的上方，所述模芯通過銷釘固定在左型腔中，所述模芯的注塑口延伸插入右型腔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑膠模中的獨(dú)立冷卻裝置，其特征在于:所述模芯為多個(gè)分布在左型腔中，每個(gè)模芯分別配置有橫向冷卻板和豎向冷卻板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑膠模中的獨(dú)立冷卻裝置，其特征在于:所述模芯內(nèi)還設(shè)置一 L型通道，所述通道的一端由一密封球鎖緊密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑膠模中的獨(dú)立冷卻裝置，其特征在于:所述橫向冷卻板右端與模芯的注塑口處于右型腔中同一縱向線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑膠模中的獨(dú)立冷卻裝置，其特征在于:所述模芯的內(nèi)壁上凃有用于加快冷卻的鈹銅層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于塑膠模中的獨(dú)立冷卻裝置，包括：左型腔、右型腔、模芯、橫向冷卻板和豎向冷卻板，所述橫向冷卻板橫向穿過模芯中部至右型腔內(nèi)，所述豎向冷卻板設(shè)置在模芯的上方，所述模芯通過銷釘固定在左型腔中，所述模芯的注塑口延伸插入右型腔中。通過上述方式，本發(fā)明能夠提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性、產(chǎn)品品質(zhì)、降低修模費(fèi)用。
【IPC分類】B29C33/02
【公開號】CN104985722
【申請?zhí)枴緾N201510449605
【發(fā)明人】蔡峻峰, 王楊吉
【申請人】健大電業(yè)制品（昆山）有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月29日