塑料容器和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的擠出吹塑的塑料容器。本發(fā)明也涉及一種用于制造這種塑料容器的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在過去由白色或彩色鐵皮、玻璃或還有陶瓷構(gòu)成的常規(guī)的容器被越來越多數(shù)量的塑料構(gòu)成的容器所替代。尤其對于流體物質(zhì)，例如飲料、家用產(chǎn)品、護(hù)理產(chǎn)品、化妝品等的包裝而言在這期間已經(jīng)主要使用塑料容器。在這種替代中，低的重量和較低的成本當(dāng)然具有非常顯著的重要性。可回收的塑料材料的使用和在其制造中整體上更有利的總能量衡算也有利于促進(jìn)塑料容器、尤其塑料瓶在消費(fèi)者中的接受度。
[0003]塑料容器、尤其例如由聚乙烯或聚丙烯構(gòu)成的塑料瓶的制造通常以擠出吹塑法、尤其以型還吹塑法(Schlauchblasverfahren)進(jìn)行。在此，借助于擠壓頭持續(xù)或不持續(xù)地?cái)D壓塑料型坯，將其引入吹塑模具的模腔中，通過過壓來吹氣成型、冷卻并且脫模。引入吹塑模腔中的塑料型坯部段的吹氣成型通常借助于穿過吹塑模腔的開口進(jìn)入到待吹氣成型的塑料型坯部段中的校準(zhǔn)吹塑桿進(jìn)行。校準(zhǔn)吹塑桿一方面具有的目的是，將空氣引入塑料型坯中，由此將所述塑料型坯根據(jù)吹塑模腔成形。另一方面，校準(zhǔn)吹塑桿也設(shè)為用于由型坯部段吹氣成型的塑料容器的頸部的限定的內(nèi)部成形(校準(zhǔn))，在所述頸部上設(shè)有傾倒開口。為此，校準(zhǔn)吹塑桿穿過閉合的吹塑模具的開口進(jìn)入型坯部段中。在此，將多余的塑料材料軸向地?cái)D迫進(jìn)而確定具有傾倒開口的通常具有圓柱狀內(nèi)壁的頸部的內(nèi)直徑。
[0004]已知的、以擠出吹塑法制造的塑料容器具有密封件，所述密封件形狀配合地固定到在容器頸部的外壁上成形的固定機(jī)構(gòu)上。固定機(jī)構(gòu)例如能夠構(gòu)成為外螺紋、構(gòu)成為外螺紋部段、構(gòu)成為插接密封件的引導(dǎo)部或構(gòu)成為卡鎖環(huán)。在此，固定機(jī)構(gòu)能夠以相對于容器頸部的外壁突出的方式構(gòu)成或者構(gòu)成為在容器的外壁中的相應(yīng)的凹槽或凹陷部。固定機(jī)構(gòu)也能夠構(gòu)成為突出部和凹陷部的組合。密封件設(shè)有相應(yīng)構(gòu)成的元件，以便能夠?qū)崿F(xiàn)形狀配合的共同作用。
[0005]已知的密封件跨越并且突出于塑料容器的頸部。由此，設(shè)有密封件的塑料容器具有比塑料容器單獨(dú)更大的結(jié)構(gòu)高度。設(shè)有密封件的塑料容器也總是具有在密封件和塑料容器之間的能清楚看見的分隔線，然而這通常不是期望的。在多種情況下，密封件也在顏色上與塑料容器不同。然而，期望的是，密封件和塑料容器在顏色方面形成統(tǒng)一，但是由于一方面用于塑料容器的和另一方面用于密封件的通常不同的材料產(chǎn)生問題。通常，塑料容器的和密封件的色調(diào)不完全一致。甚至在色調(diào)盡可能相同時(shí)，密封件和塑料容器的通常不同的表面特性能夠?qū)τ谟^察者造成不同的色覺。不同的表面特性是不同的材料的結(jié)果，然而也是不同的制造方法的結(jié)果。例如，以擠出吹塑法制造的塑料容器能夠具有發(fā)光的表面，而通常以注塑成型法制造的密封件能夠具有無光澤的表面。因此，來自不同生產(chǎn)批次的的塑料容器和/或密封件能夠具有略微不同的色調(diào)。這有時(shí)對于具有密封件的容器的消費(fèi)者是不可接受的。因此，在密封件和塑料容器之間的可見的分隔線和在顏色上的不同之處也能夠損害在容器設(shè)計(jì)方面的結(jié)構(gòu)上的自由度。設(shè)有密封件的容器的更大的結(jié)構(gòu)高度提高空間需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)的擠出吹塑成型的塑料容器的所述缺陷。應(yīng)將塑料容器盡可能改型，使得密封件的安裝能夠不改變或僅少許改變塑料容器的結(jié)構(gòu)高度。同樣應(yīng)能避免在密封件和塑料容器之間的分隔線以及在塑料容器和密封件之間的顏色上的偏差方面的美學(xué)上的問題。應(yīng)提供能在沒有較大的方法轉(zhuǎn)換的情況下以擠出吹塑法制造的塑料容器。在此，應(yīng)能盡可能保持制造周期。
[0007]所述目的的解決方案在于一種具有權(quán)利要求1中列舉的特征的擠出吹塑成型的塑料容器。根據(jù)本發(fā)明的擠出吹塑法是獨(dú)立方法權(quán)利要求的主題。本發(fā)明的改進(jìn)方案和/或有利的實(shí)施方案變型形式是從屬設(shè)備權(quán)利要求的或方法權(quán)利要求的主題。
[0008]通過本發(fā)明提出一種擠出吹塑成型的塑料容器，所述塑料容器具有以容器底部封閉的容器體部和連接到容器體部上的設(shè)有傾倒開口的容器頸部。容器頸部的內(nèi)壁具有至少一個(gè)已校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部，所述結(jié)構(gòu)化部至少局部地在內(nèi)壁的環(huán)周之上延伸。已校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部沿朝容器體部的方向由材料堆積部限界。所述材料堆積部構(gòu)成為至少部分地沿內(nèi)壁的環(huán)周且基本上橫向于容器頸部的中軸線延伸的凸緣。
[0009]已校準(zhǔn)理解為，結(jié)構(gòu)化部能夠可復(fù)制地以預(yù)先確定的尺寸制造。已校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部的尺寸的公差能夠是根據(jù)材料在擠出吹塑法中能達(dá)到的常規(guī)的公差之內(nèi)。因?yàn)闉榱藰?gòu)成已校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部，附加的塑料材料從鄰接到傾倒開口的消失的型坯部段通過傾倒開口引入到容器頸部中，例如能夠通過塑料的冷卻過程和/或蠕變過程產(chǎn)生公差。多余的、對于構(gòu)成已校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部不需要的塑料材料作為構(gòu)成為凸緣的材料堆積部對已校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部限界。凸緣沿朝容器頸部的中軸線方向延伸，即延伸到容器頸部內(nèi)部。由凸緣限界的開口通常小于傾倒開口。在此，已校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部以及凸緣與容器頸部一件式地構(gòu)成。為了成型已校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部也需要校準(zhǔn)工具，其中結(jié)構(gòu)化部的構(gòu)型能通過工具確定。以理想的方式，校準(zhǔn)工具作為在校準(zhǔn)吹塑桿上的校準(zhǔn)部段集成，所述校準(zhǔn)部段進(jìn)入插入模腔中的塑料型坯部段中。由此，已校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部能夠理解為下述結(jié)構(gòu)元件，所述結(jié)構(gòu)元件突出地或凹陷地構(gòu)成在容器頸部的內(nèi)壁上或內(nèi)壁中，并且能夠防止校準(zhǔn)工具能夠以相反的運(yùn)動方向從模腔中移除。因此，校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部能夠構(gòu)成為關(guān)于容器頸部的內(nèi)壁的突出部或構(gòu)成為側(cè)凹部。側(cè)凹部相對于容器頸部的內(nèi)壁的未結(jié)構(gòu)化的伸展部凹進(jìn)預(yù)先確定的尺寸，其中所述尺寸能夠大于或等于0.25mm。當(dāng)已校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部構(gòu)成為突出部時(shí)，所述結(jié)構(gòu)化部相對于內(nèi)壁的未結(jié)構(gòu)化的伸展部以預(yù)先確定的尺寸沿朝容器頸部的中軸線的方向突出，其中預(yù)先確定的尺寸能夠大于或等于0.25mm。預(yù)先確定的尺寸能夠取決于頸部直徑而大于0.5mm、優(yōu)選大于0.7_。通常，校準(zhǔn)吹塑桿或校準(zhǔn)工具通過僅平移的運(yùn)動伸入模腔中。通過已校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部能夠防止校準(zhǔn)吹塑桿從模腔中僅平移地移除。為了仍能夠?qū)崿F(xiàn)校準(zhǔn)吹塑桿或校準(zhǔn)工具的移除，將校準(zhǔn)吹塑桿或校準(zhǔn)工具借助于平移的和旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動的組合從塑料容器中移除例如能夠是必需的。在一個(gè)替選的方法變型形式中，校準(zhǔn)吹塑桿或校準(zhǔn)工具與連接在其上的塑料容器一起從模腔中脫模，并且緊接著利用塑料容器的塑料的彈性從校準(zhǔn)吹塑桿或校準(zhǔn)工具中抽出。在所述實(shí)施方式中，校準(zhǔn)工具或校準(zhǔn)吹塑桿在其外部構(gòu)造方面是不可變化的或剛性的。此外，校準(zhǔn)工具或校準(zhǔn)吹塑桿的校準(zhǔn)部段能夠在其構(gòu)造方面不可變地構(gòu)成，以便在構(gòu)成已校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部之后能夠?qū)⑿?zhǔn)工具或校準(zhǔn)吹塑桿從塑料容器中取出。
[0010]通過使塑料容器在容器頸部的內(nèi)壁上具有至少一個(gè)已校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部的方式，給出用于安裝內(nèi)置的密封件的前提條件。在此，至少局部環(huán)繞的已校準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)化部具有足以容納內(nèi)置的密封件并且即使在常規(guī)的下落測試中可靠地保持密封件的深度。通過安裝內(nèi)置的密封件的可能性，設(shè)有密封件的塑料容器的結(jié)構(gòu)高度基本上保持受容器本身的高度的限制。由此減少設(shè)有密封件的容器的空間需求。內(nèi)置的密封件不增加或僅不顯著地增加總結(jié)構(gòu)高度并且在側(cè)視圖中是實(shí)際上不可見的。由此，在具有密封件的塑料容器中通常省去在密封件和容器之間的明顯可見的分隔線。通過不同的色調(diào)或通過不同的表面特性引起的色差由于在側(cè)視圖中不可見的密封件實(shí)際上是不重要的。由此，能夠減少用于使塑料容器和密封件在顏色上一致的耗費(fèi)。密封件也能夠是在塑料包裝的整體外觀中的逐點(diǎn)的、即關(guān)于塑料容器在顏色上相協(xié)調(diào)的設(shè)計(jì)元件。在此，塑料包裝通常由塑料容器、密封件和標(biāo)簽構(gòu)成。
[0011]通常所描述類型的密封件涉及傾斜密封件(KippverschlUsse)，當(dāng)所述密封件與傾倒開口齊平時(shí)，防止在塑料容器中儲存的材料的取出。在此，在密封位置中，密封件的中軸線和容器頸部的中軸線通常是平行的。為了能夠?qū)崿F(xiàn)將儲存的物質(zhì)取出，通常通過使傾斜密封件的中軸線相對于容器頸部的中軸線傾斜并且兩個(gè)中軸線相應(yīng)地圍成銳角的方式將傾斜密封件移置到敞開位置中。以有利的方式，將由材料殘余構(gòu)成的凸緣的朝向傾倒開口的上側(cè)校準(zhǔn)。由此，所述已校準(zhǔn)的上側(cè)能夠構(gòu)成為用于通常以注塑成型制造的密封件的對于其密封位置和其敞開位置的限定的止擋面。對應(yīng)于凸緣的上側(cè)的模能夠在校準(zhǔn)吹塑桿、或校準(zhǔn)工具中構(gòu)成。當(dāng)在工具中的型坯通過氣壓被按壓到模半部的內(nèi)壁上時(shí)，也能夠利用所述壓力，以便將材料堆積部按壓到校準(zhǔn)工具中的對應(yīng)于上側(cè)的模上，以便使凸緣的已校準(zhǔn)的上側(cè)成形。相應(yīng)地，凸緣在背離傾倒開口的下側(cè)上未結(jié)構(gòu)化的意義能夠是，下側(cè)的形狀通過氣壓成形。
[0012]塑料容器不必構(gòu)成為，使得容器體部的軸線和容器頸部的中軸線是重合的或平行地延伸。更確切地說容器體部的中軸線和容器頸部的中軸線能夠彼此圍成銳角，所述銳角能夠?yàn)樽疃?0°、有利地為最多20°、優(yōu)選地為最多25°。通過適合的制造法，甚至能夠產(chǎn)生最多約45°的銳角。在這種設(shè)置方式中，內(nèi)置的密封件的可見的上側(cè)能夠用作徽標(biāo)的載體。
[0013]內(nèi)壁的輪廓和擠出吹塑成型的塑料容器的容器頸部