一種支撐桿的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防止風力發(fā)電機葉片根部變形的支撐桿。
【背景技術】
[0002]風力發(fā)電葉片從模具上預固化脫模之后，會進入固化爐進行第二次固化過程(也稱為后固化)，使得葉片材料本身的力學性能(拉壓彎減)及玻璃化溫度(TG)達到葉片要求。但是，由于在預固化和后固化工藝之間時，葉片材料的性能未達到最穩(wěn)定狀態(tài)，因此有變形的風險。然而，風機葉片對于尺寸，特別是根部直徑的精度要求很高，變形會導致葉片無法與輪轂安裝，從而導致葉片報廢。因此，需要借助外力對根部進行支撐微調(diào)以達到風機葉片根部直徑要求，并且在后固化過程中，通過物理外力的支撐，保證根端直徑要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種防止風力發(fā)電機葉片根部變形的支撐桿。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0005]一種支撐桿，其包括鋼板、無縫鋼管、連接套、推力球軸承、螺紋套管、絲桿、羊毛租，其中:
[0006]所述鋼板為兩塊，分別位于所述支撐桿的兩端，并且所述鋼板的一側粘接有羊毛氈；所述無縫鋼管一端固定到一塊鋼板粘接羊毛氈的側面的相對側面，另一端通過所述連接套和所述推力球軸承與所述螺紋套管連接，并且所述無縫鋼管和所述螺紋套管上均設置有把手；所述絲桿一端與所述螺紋套管通過螺紋連接并且延伸到所述無縫鋼管內(nèi)與所述無縫鋼管可固定地連接，另一端固定到另一塊鋼板粘接羊毛氈的側面的相對側。
[0007]進一步地，所述絲桿通過固定螺絲與所述無縫鋼管可固定地連接。
[0008]進一步地，所述無縫鋼管靠近所述螺紋套管的一端的側壁上設置有長孔，所述絲桿一端設置有螺孔，所述螺孔的軸線與所述絲桿的軸線垂直，所述固定螺絲通過所述無縫鋼管的所述長孔可固定地連接到所述絲桿的所述螺孔內(nèi)。
[0009]進一步地，所述固定螺絲是內(nèi)六角螺栓。
[0010]進一步地，所述絲桿的一端設置有外螺紋，所述螺紋套管設置有與所述絲桿的所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0011]進一步地，所述連接套為管狀，其外表面上設置有凹槽，所述凹槽內(nèi)容納彈性擋圈。
[0012]進一步地，所述無縫鋼管和所述螺紋套管的所述把手均為鋼管，數(shù)量為兩個，且與所述無縫鋼管或所述螺紋套管成一定角度并且關于所述無縫鋼管或所述螺紋套管對稱設置。
[0013]進一步地，所述無縫鋼管與所述螺紋套管之間的相連接的一端均設置有與所述連接套尺寸相配的凹槽。
[0014]進一步地，所述推力球軸承設置在所述連接套內(nèi)、所述無縫鋼管和螺紋套管之間的接觸處。
[0015]本發(fā)明提供的支撐桿，可以在預固化和后固化之間對風機葉片根部進行支撐微調(diào)，使風機葉片根部達到直徑要求，并且在后固化過程中，保證根端直徑要求。
【附圖說明】
[0016]圖1A、1B及IC分別為本發(fā)明提供的支撐桿的立體圖、主視圖和仰視圖；
[0017]圖2為本發(fā)明提供的支撐桿沿圖1B中的線Q-Q截取的局部剖視圖；
[0018]圖3A和3B分別為本發(fā)明提供的支撐桿的鋼板的主視圖和仰視圖；
[0019]圖4A和4B分別為本發(fā)明提供的支撐桿的無縫鋼管的主視圖和仰視圖；
[0020]圖5A和5B分別為本發(fā)明提供的支撐桿的螺紋套管的主視圖和側視圖；
[0021]圖6A、6B及6C分別為本發(fā)明提供的支撐桿的連接套的主視圖、剖視圖和立體剖視圖；
[0022]圖7為本發(fā)明提供的絲桿的示意圖。
[0023]附圖標記說明
[0024]1、鋼板；2、無縫鋼管；3、連接套；4、推力球軸承；5、螺紋套管；6、絲桿；7、鋼板；8、羊毛氈；9、把手；10、固定螺絲；11、彈性擋圈；12、把手。
【具體實施方式】
[0025]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例及附圖，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0026]如圖1A、1B和IC及圖2所示，本發(fā)明提供的支撐桿，包括鋼板1、無縫鋼管2、連接套3、推力球軸承4、螺紋套管5、絲桿6、鋼板7、羊毛氈8。
[0027]鋼板I和鋼板7，分別位于支撐桿的兩端。在所提供的實施例中鋼板I和鋼板7形狀和尺寸相同，均為長方體，長度和寬度分別為200mm和100mm，厚度為15mm，加工有銳角倒頓，如圖3A和3B所示。鋼板I和鋼板7朝向接觸葉片或地面的側面粘接有羊毛氈8緩沖層，防止支撐過程中受力過猛導致葉片分層。在本發(fā)明所提供的實施例中，所述羊毛氈的厚度為5mm。
[0028]無縫鋼管2 —端固定到鋼板I粘接羊毛氈8的側面的相對側面(如圖1A、IB及IC所示)，另一端通過連接套3和推力球軸承4與螺紋套管5連接(如圖2所示)。在所提供的實施例中，無縫鋼管2的尺寸為外徑48mm，壁厚9mm，長度為1840mm，鋼管厚度公差為+0.5/0，加工有銳角倒頓。如圖1A、1B及IC所示，無縫鋼管2上設置有把手9，把手9是鋼管，數(shù)量為兩個，且與無縫鋼管2成一定角度在無縫鋼管2兩側對稱設置。在所提供的實施例中，把手的尺寸為外徑25mm，壁厚為2mm，長度為300mm。如圖4A和4B所示，無縫鋼管2的一端距離端口一定距離處(在所提供的實施例中距離端口 1mm處)設置有凹槽，該凹槽用于與連接套3配合，凹槽前部的鋼管部分外徑小于無縫鋼管2的外徑，為42mm，該凹槽寬度為12mm，相對于無縫鋼管2的外徑的深度為5mm。此外，無縫鋼管2上偏向設置凹槽的一端的側壁上設置有單面開孔的長孔。
[0029]螺紋套管5的結構如圖5A和5B所示，在圖5A中可以看到，螺紋套管5的一端接近端口一定距離處(在所提供的實施例中是距離端口 1mm處)設置有凹槽，該凹槽用于與連接套3配合，寬度為12_，深度為2_。螺紋套管5內(nèi)部管壁設置有內(nèi)螺紋。如圖1A、1B和IC所示，螺紋套管5的外壁上設置有把手12，把手12是鋼管，數(shù)量為兩個，且與螺紋套管5成一定角度在螺紋套管兩側對稱設置。在所提供的實施例中，把手的尺寸為外徑25mm，壁厚為2mm，長度為300mm。
[0030]連接套3的結構見圖6A、6B和6C所示，連接套為管狀結構，其壁厚度有所不同，其外表面靠近兩端端口一定距離處設置有凹槽，用于容納彈性擋圈11。如圖2所示，連接套3通過設置在無縫鋼管2上的凹槽和設置在螺紋套管上的凹槽將無縫鋼管2和螺紋套管5連接在一起，連接套3內(nèi)、無縫鋼管和螺紋套管之間的接觸處設置有推力球軸承4，用于使旋轉支撐桿更省力，連接套2的外表面的凹槽內(nèi)容納有兩個彈性擋圈11。
[0031]絲桿6 —端與螺紋套管5連接，另一端固定到鋼板7連接羊毛氈8的側面相對的側面。如圖7所示，絲桿6的一端設置有外螺紋，用于與螺紋套管5的內(nèi)螺紋螺紋連接，可以通過旋轉螺紋套管上的把手12，在一定范圍內(nèi)將整個支撐桿伸長或縮短。絲桿6上距離帶螺紋的一端的端部一定距離處設置有螺孔，螺孔的軸線與絲桿的軸線垂直。固定螺絲10通過無縫鋼管2的長孔和絲桿6的螺孔將無縫鋼管2和絲桿6可固定地連接。由于長孔具有一定的長度，因此，當支撐桿伸長不同的長度時，可以將絲桿固定在長孔的不同的位置處。在所提供的實施例中，固定螺絲10是內(nèi)六角螺栓，尺寸為直徑為10mm，長度為30mm。
[0032]本發(fā)明所提供的支撐桿的使用方法如下:根據(jù)實際測量數(shù)據(jù)，選定支撐桿支撐位置，一人手扶支撐桿，一人旋轉把手。當緩沖羊毛氈層壓縮一定厚度時(如在本實施例中由5mm壓縮至3_時)，停止旋轉把手，并測量葉片根部實際數(shù)據(jù)是否滿足要求。如果滿足要求，則旋緊固定螺絲，將支撐桿長度固定來支撐葉片根部。
[0033]本發(fā)明提供的支撐桿，可以在預固化和后固化之間對風機葉片根部進行支撐微調(diào)，使風機葉片根部達到直徑要求，并且在后固化過程中，保證根端直徑要求。
[0034]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種支撐桿，其特征在于，包括鋼板、無縫鋼管、連接套、推力球軸承、螺紋套管、絲桿、羊毛租，其中: 所述鋼板為兩塊，分別位于所述支撐桿的兩端，并且所述鋼板的一側粘接有羊毛氈；所述無縫鋼管一端固定到一塊鋼板粘接羊毛氈的側面的相對側面，另一端通過所述連接套和所述推力球軸承與所述螺紋套管連接，并且所述無縫鋼管和所述螺紋套管上均設置有把手；所述絲桿一端與所述螺紋套管通過螺紋連接并且延伸到所述無縫鋼管內(nèi)與所述無縫鋼管可固定地連接，另一端固定到另一塊鋼板粘接羊毛氈的側面的相對側。2.根據(jù)權利要求1所述的支撐桿，其特征在于，所述絲桿通過固定螺絲與所述無縫鋼管可固定地連接。3.根據(jù)權利要求2所述的支撐桿，其特征在于，所述無縫鋼管靠近所述螺紋套管的一端的側壁上設置有長孔，所述絲桿一端設置有螺孔，所述螺孔的軸線與所述絲桿的軸線垂直，所述固定螺絲通過所述無縫鋼管的所述長孔可固定地連接到所述絲桿的所述螺孔內(nèi)。4.根據(jù)權利要求2或3所述的支撐桿，其特征在于，所述固定螺絲是內(nèi)六角螺栓。5.根據(jù)權利要求1所述的支撐桿，其特征在于，所述絲桿的一端設置有外螺紋，所述螺紋套管設置有與所述絲桿的所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。6.根據(jù)權利要求1所述的支撐桿，其特征在于，所述連接套為管狀，其外表面上設置有凹槽，凹槽內(nèi)容納彈性擋圈。7.根據(jù)權利要求1所述的支撐桿，其特征在于，所述無縫鋼管和所述螺紋套管的把手均為鋼管，數(shù)量為兩個，且與所述無縫鋼管或所述螺紋套管成一定角度并且關于所述無縫鋼管或所述螺紋套管對稱設置。8.根據(jù)權利要求1所述的支撐桿，其特征在于，所述無縫鋼管與所述螺紋套管之間的相連接的一端均設置有與所述連接套尺寸相配的凹槽。9.根據(jù)權利要求1所述的支撐桿，其特征在于，所述推力球軸承設置在所述連接套內(nèi)、所述無縫鋼管和螺紋套管之間的接觸處。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種支撐桿，包括鋼板、無縫鋼管、連接套、推力球軸承、螺紋套管、絲桿、羊毛氈。鋼板為兩塊，分別位于支撐桿的兩端，并且鋼板的一側粘接有羊毛氈。無縫鋼管一端固定到一塊鋼板粘接羊毛氈的側面的相對側面，另一端通過連接套和推力球軸承與螺紋套管連接，并且無縫鋼管和螺紋套管上均設置有把手。絲桿一端與螺紋套管通過螺紋連接并且延伸到無縫鋼管內(nèi)與無縫鋼管可固定地連接，另一端固定到另一塊鋼板粘接羊毛氈的側面的相對側。本發(fā)明的支撐桿可以在預固化和后固化之間對風機葉片根部進行支撐微調(diào)，使風機葉片根部達到直徑要求，并且在后固化過程中，保證根端直徑要求。
【IPC分類】B29C37/00
【公開號】CN104999606
【申請?zhí)枴緾N201510477513
【發(fā)明人】姜晟棟
【申請人】迪皮埃復材構件（太倉）有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月6日