手持式氣動扣傘設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種占地面積小，使用方便，操作簡單，大大降低人力資源成本，提高生產(chǎn)效率的手持式氣動扣傘設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]雨傘，我們都熟知的日常生活用品，雨傘的生產(chǎn)工藝有很多步驟，我們就縫傘這個工藝進行一個簡單初步的了解:雨傘是由傘架和傘面組成，傘面(又稱傘衣)是由布料裁剪成三角片后用工藝縫紉機合片縫制而成。傘架是傘架廠加工好的半成品。工廠要將傘面縫到傘架上去，制成雨傘，這道工序，我們稱它為縫傘。
[0003]很多制傘企業(yè)還在用傳統(tǒng)的手工針線工藝縫傘，手工縫傘就是將線穿進繡花針，一針一線的把傘面縫到傘架上，毫無疑問，速度可見有多慢；即使后來將制衣廠的373釘扣機改裝成縫傘機，但因用線縫，縫合處要縫13針，機器要運行13次才停下來，機器速度還是很慢；手工縫傘不用說，速度極慢；現(xiàn)有縫傘機縫傘，有以下五大缺點:改裝的373縫傘機是由電動機驅(qū)動主機，主機由機體，主軸，離合片，反沖裝置，齒輪，軸承等很多機械配件組成，運動方式為凸輪機械結(jié)構(gòu)。使用久了磨損大，要是機器磨損大了，推動模具的連接滑塊的間隙大了，機針在高速上下運行時因模具不到位會打到送料版上而斷掉，機器容易壞，維護需要專業(yè)機修工；一般工人年薪至少50000以上，維護成本高；斷針會造成機器零部件損壞，機器使用壽命短，(普通機針I(yè)毛錢I枚)，經(jīng)常斷針是一種浪費；斷針又會砸爛傘面，(傘面I?5元一張)，是一種浪費；更嚴重的是機針有可能會在斷裂的瞬間傷到人，不幸運還會傷到眼睛，即使戴上眼鏡也會傷到臉或者手，嚴重存在安全隱患。
[0004]因此，亟需一種占地面積小，使用方便，操作簡單，大大降低人力資源成本，提高生產(chǎn)效率的手持式氣動扣傘設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種占地面積小，使用方便，操作簡單，大大降低人力資源成本，提高生產(chǎn)效率的手持式氣動扣傘設(shè)備。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:提供一種手持式氣動扣傘設(shè)備，包括:手柄、電磁閥控制系統(tǒng)、氣缸動力系統(tǒng)、機體、夾頭成型總成及U型扣推進器系統(tǒng)，所述手柄呈中空結(jié)構(gòu)且后端與所述電磁閥控制系統(tǒng)連接，所述氣缸動力系統(tǒng)安裝于所述手柄前端，所述機體安裝于所述氣缸動力系統(tǒng)下端，所述U型扣推進系統(tǒng)設(shè)于所述機體后側(cè)，用于為所述機體提供U型鋁扣，所述氣缸動力系統(tǒng)驅(qū)動所述機體與所述夾頭成型總成配合工作，將傘面與傘架通過所述U型鋁扣扣合在一起。
[0007]所述手柄為塑膠材質(zhì)，由兩部分合成，內(nèi)部裝有從所述電磁控制系統(tǒng)出來的氣管、開關(guān)及電線，并用螺釘固定，所述電磁控制系統(tǒng)外部為塑膠保護殼，且所述塑膠保護殼內(nèi)置電磁閥，所述電磁閥裝有進氣接頭、出氣接頭及消聲器，此外電源插頭線通過保護膠座固定在所述塑膠保護殼上，所述開關(guān)用于控制所述電磁閥工作，所述氣管及電線外包覆有塑膠套管。
[0008]還包括:U型扣頂針，所述氣缸動力系統(tǒng)連接有鋼芯，采用了高強度材料，更耐磨；所述鋼芯末端開設(shè)螺絲孔，所述U型扣頂針裝設(shè)于所述螺絲孔內(nèi)，且所述U型扣頂針與所述螺絲孔之間還設(shè)有定位膠墊，所述定位膠墊內(nèi)置于所述螺絲孔內(nèi)，當(dāng)所述U型扣頂針裝到所述螺絲孔內(nèi)時，可以稍微調(diào)節(jié)深淺，且不會松動，所述氣缸動力系統(tǒng)底端還連接有機座，所述機座由四個不銹鋼螺釘固定在所述氣缸動力系統(tǒng)上。
[0009]所述機體內(nèi)部左上方裝有一個定位組件，所述定位組件由內(nèi)軸套和緩沖環(huán)形凹槽軸承組成，并通過螺釘固定在所述機體內(nèi)部；所述機體內(nèi)部左下方安裝有固定夾頭，所述固定夾頭通過螺釘固定，所述機體前殼有個方形開口，所述方形開口處裝有U型鋁扣定位蓋，所述U型鋁扣定位蓋用螺釘固定在所述機體上，且可以拆卸，方便清理卡住的釘子及釘肩，所述機體上方配有防塵罩，起保護作用，所述機體的機殼后部設(shè)有用于固定U型扣導(dǎo)軌的定位銷。
[0010]所述夾頭成型總成包括杠桿體，所述杠桿體上端有個四面交叉鏤空的框架，內(nèi)部裝有一組零部件，分別為緩沖環(huán)形凹槽軸承、緩沖軸、緩沖軸撥叉、緩沖橡膠墊、方形金屬片、底蓋，這部分零部件形成一個緩沖系統(tǒng)，所述杠桿體設(shè)有用于安裝所述緩沖軸的長方形孔，所述緩沖軸可移動地裝設(shè)于所述長方形孔內(nèi)，所述緩沖軸穿過所述杠桿體，將所述緩沖環(huán)形凹槽軸承穿在鏤空的所述杠桿體中間，所述緩沖軸撥叉的半圓形叉口騎在所述緩沖環(huán)形凹槽軸承的軸上，所述緩沖橡膠墊鑲嵌在所述緩沖軸撥的叉尾口，所述方形金屬片安裝在所述緩沖橡膠墊后面，并通過所述底蓋將它們蓋在鏤空的所述杠桿體里。
[0011]所述底蓋中間設(shè)有螺絲孔，里面有個5_無頭內(nèi)六角螺釘，用來調(diào)節(jié)壓力的大小，這樣，所述緩沖環(huán)形凹槽軸承就可以在工作中起到緩沖作用了。
[0012]所述杠桿體中心設(shè)有外軸套，所述外軸套可以是同心的，也可以是偏心的，所述外軸套用于起軸承作用，還用于調(diào)節(jié)所述夾頭成型總成的位置；所述外軸套內(nèi)還設(shè)有固定軸套，并通過螺釘穿過所述外軸套將所述固定軸套固定在所述杠桿體的開槽內(nèi)；此外，還包括活動夾頭，所述杠桿體底端有梯形卡槽，所述卡槽兩側(cè)設(shè)有螺絲孔，所述活動夾頭裝設(shè)于所述卡槽內(nèi)，并通過螺釘穿過所述卡槽進行固定；所述卡槽正上方設(shè)有穿孔，所述穿孔內(nèi)裝有張力彈簧，且所述卡槽上方與所述穿孔對應(yīng)的兩側(cè)面有個圓孔，所述圓孔內(nèi)置定位銷，所述定位銷將所述張力彈簧一端固定??；所述張力彈簧另一端釘在所述杠桿體上，使所述杠桿體下端始終處于張開狀態(tài)。
[0013]所述U型扣推進器系統(tǒng)包括:U型扣導(dǎo)軌，所述U型扣導(dǎo)軌上部裝有推力彈簧，下部裝設(shè)所述U型鋁扣，且所述U型扣導(dǎo)軌后端設(shè)有插銷孔，所述插銷孔上設(shè)有用于定位所述推力彈簧的插銷。
[0014]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明手持式氣動扣傘設(shè)備的一個實施例的示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明手持式氣動扣傘設(shè)備的一個實施例的另一個角度的示圖。
[0017]圖3為如圖1所示的手持式氣動扣傘設(shè)備的手柄、電磁閥控制系統(tǒng)的示意圖。
[0018]圖4為如圖1所示的手持式氣動扣傘設(shè)備的氣缸動力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為如圖1所示的手持式氣動扣傘設(shè)備的機體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為如圖1所示的手持式氣動扣傘設(shè)備的夾頭成型總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為如圖1所示的手持式氣動扣傘設(shè)備的U型扣推進器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為如圖1所示的手持式氣動扣傘設(shè)備的U型扣推進器系統(tǒng)的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0023]現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。如上所述，如圖1和2所示，本發(fā)明實施例提供的手持式氣動扣傘設(shè)備100，包括:手柄1、電磁閥控制系統(tǒng)2、氣缸動力系統(tǒng)3、機體4、夾頭成型總成5及U型扣推進器系統(tǒng)6，所述手柄I呈中空結(jié)構(gòu)且后端與所述電磁閥控制系統(tǒng)2連接，所述氣缸動力系統(tǒng)3安裝于所述手柄I前端，所述機體4安裝于所述氣缸動力系統(tǒng)3下端，所述U型扣推進系統(tǒng)6設(shè)于所述機體4后側(cè)，用于為所述機體4提供U型鋁扣，所述氣缸動力系統(tǒng)3驅(qū)動所述機體4與所述夾頭成型總成5配合工作，將傘面與傘架通過所述U型鋁扣扣合在一起。
[0024]如圖3所示，所述手柄I為塑膠材質(zhì)，由兩部分Ia和Ib合成，內(nèi)部裝有從所述電磁控制系統(tǒng)2出來的氣管11、開關(guān)12及電線13，并用螺釘固定，所述電磁控制系統(tǒng)2外部為塑膠保護殼，且所述塑膠保護殼內(nèi)置電磁閥21，所述電磁閥21裝有進氣接頭、出氣接頭及消聲器，此外電源插頭線22通過保護膠座固定在所述塑膠保護殼上，所述開關(guān)12用于控制所述電磁閥21工作，所述氣管11及電線13外包覆有塑膠套管。
[0025]如圖4所示，還包括:U型扣頂針31，所述氣缸動力系統(tǒng)3連接有鋼芯32，所述鋼芯32采用了高強度材料，更耐磨；所述鋼芯32末端開設(shè)螺絲孔，所述U型扣頂針31裝設(shè)于所述螺絲孔內(nèi)，且所述U型扣頂針31與所述螺絲孔之間還設(shè)有定位膠墊33，所述定位膠墊33內(nèi)置于所述螺絲孔內(nèi)，當(dāng)所述U型扣頂針31裝到所述螺絲孔內(nèi)時，可以稍微調(diào)節(jié)深淺，且不會松動，所述氣缸動力系統(tǒng)3底端還連接有機座34及35，所述機座34及35由四個不銹鋼螺釘固定在所述氣缸動力系統(tǒng)3上。
[0026]如圖5所示，所述機體4內(nèi)部左上方裝有一個定位組件，所述定位組件由內(nèi)軸套41和緩沖環(huán)形凹槽軸承42組成，并通過螺釘固定在所述機體4內(nèi)部；所述機體4內(nèi)部左下方安裝有固定夾頭44，所述固定夾頭44通過螺釘固定，所述機體4前殼有個方形開口 45，所述方形開口 45處裝有U型鋁扣定位蓋46，所述U型鋁扣定位蓋46用螺釘固定在所述機體4上，且可以拆卸，方便清理卡住的釘子及釘肩，所述機體4上方配有防塵罩48，防塵罩48起保護作用，所述機體4的機殼后部設(shè)有用于固定U型扣導(dǎo)軌的定位銷47。
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